Arten von Keramikfliesen

Keramikfliesen werden je nach Art der Herstellung und Verwendungszweck aus einer Mischung verschiedener Tonsorten unter Zusatz anderer natürlicher Inhaltsstoffe wie folgt hergestellt: Die Inhaltsstoffe werden mit einem Druck von etwa 500 kg / cm2 vorgepresst und dann in Öfen bei Temperaturen von 1040 bis 1300 ° gebrannt C je nach Art der Keramikfliesen.
Keramikfliesen sind wie andere Keramikprodukte langlebig, leicht zu reinigen, hygienisch und feuerfest.
Der Anwendungsbereich von Keramikfliesen ist extrem breit: Keramikfliesen werden zum Verkleiden von Wänden, Böden, Kaminen, Schwimmbädern, zum Schutz von Fassaden und Sockeln, zum Verlegen von Doppelböden, zum Abdecken von Gehwegen usw. verwendet..

Arten von Keramikfliesen:

Derzeit gibt es mehrere Hauptverfahren zur Herstellung von Keramikfliesen:

Bicottura

Bicottura Ist eine emaillierte Keramikfliese für die Wandverkleidung in Innenräumen. Emaille verleiht Keramikfliesen Glanz und ermöglicht die Anzeige von Mustern jedes Designs. Außerdem schützt es den Keramikkörper der Fliese vor dem Eindringen von Feuchtigkeit.
Der gesamte Produktionszyklus dieser Art von Keramikfliesen erfolgt in zwei Brennprozessen: dem ersten – um die Basis zu schaffen, und dem zweiten – um den Zahnschmelz zu fixieren.
Der Körper aus Keramikfliesen („Kekse“) wird auf folgende Weise erhalten: Zuerst wird eine feuchte Masse aus rotem Ton in speziellen Formen gepresst, dann wird er bei Temperaturen bis zu 1040 ° C gebrannt.

Solche Keramikfliesen gelten als porös mit einer Wasserabsorptionsrate von bis zu 10%. Die Keksdicke beträgt üblicherweise 5-7 mm. Diese Art von Keramikfliesen ist in ihrer Festigkeit allen anderen unterlegen, sodass sie ausschließlich in Innenräumen verwendet werden können..
Die Erstellung von Keksen ist ein separater Produktionszyklus, in dessen Verlauf Keramikfliesen die Kontrolle über planimetrische Parameter und lineare Abmessungen erfahren. Bei Nichteinhaltung der angegebenen Parameter durch Keramikfliesen werden zurückgewiesene Proben automatisch aus dem Förderband entnommen und verarbeitet. Abgelehnte Keramikfliesen dürfen nicht in die zweite Brennphase – die Emaillierungsphase.
Die Emaille, die doppelt gebrannte Keramikfliesen bedeckt, kann glänzend oder matt sein und weist keine hohe Oberflächenfestigkeit auf, wie dies bei Monokotturen der Fall ist, da nicht erwartet wird, dass diese Fliesen, die hauptsächlich an Wänden verwendet werden, beispielsweise mechanischen und abrasiven Beanspruchungen ausgesetzt sind. sie werden darauf gehen. Gleichzeitig ist der Zahnschmelz ausreichend beständig gegen die Auswirkungen von Haushaltswaschmitteln zur Reinigung von Keramik sowie gegen Kosmetika und Hygieneprodukte, die mit der Oberfläche von Keramikfliesen in Badezimmern in Kontakt kommen können..

Da der Prozess des Aufbringens des Emails die Geometrie von Keramikfliesen in keiner Weise beeinflusst, werden diese Parameter nach Produktionsende nicht mehr überwacht und Keramikfliesen werden nur auf Oberflächenfehler überprüft..

Äußerlich unterscheidet sich diese Art von Keramikfliesen durch:

Bicottura wird normalerweise in Kollektionen hergestellt, die aus mehreren Farben bestehen: heller – meistens die Grundfarbe der Serie und zusätzlich dunklere – und mit einer großen Anzahl dekorierter Elemente, die auf zwei verschiedene Arten hergestellt werden:

Monocotture

Monocottura Ist eine emaillierte Keramikfliese, die sowohl für Wandverkleidungen als auch für Fußböden geeignet ist. Einige seiner Typen sind frostbeständig und ermöglichen dementsprechend die Verwendung dieses Typs im Freien..
Der gesamte Herstellungsprozess findet in einem Brennzyklus statt. Eine speziell zubereitete Mischung, bestehend aus verschiedenen Tonsorten unter Zusatz anderer natürlicher Inhaltsstoffe, wird in speziellen Fässern gemischt und gleichzeitig angefeuchtet. Dann wird es getrocknet und in riesigen vertikalen Silos fast bis zum Suspensionszustand gemahlen und durch den Spender in den erforderlichen Teilen dem Transportband zugeführt, gefolgt von der Platzierung in der Form, wo eine streng dosierte Menge dieser Mischung gleichmäßig über die Form der Matrize verteilt wird. Es ist zu beachten, dass die Größe der gepressten Keramikfliesen in diesem Stadium die Nenngröße um etwa 7 bis 10% übersteigt (entspricht in etwa dem Feuchtigkeitsgehalt in der Charge nach der Presse), dh Keramikfliesen mit einer Kataloggröße von 30 x 30 haben immer noch eine Größe von etwa 33 x 33. All dies geschieht, weil die Keramikfliesen beim Trocknen und endgültigen Brennen schrumpfen und an Größe verlieren. Dies erklärt nur das Vorhandensein der Kaliber, die der Keramikfliese zugeordnet sind..

Nach dem Verlassen der Presse werden die Keramikfliesen in eine spezielle Endtrocknungskammer und dann in den Bereich geschickt, in dem Emaille auf die ungebrannten Keramikfliesen aufgetragen wird, was nach dem Brennen den Fliesenkörper schützt und das ursprünglich konzipierte Design ergibt.
Nach dem Aufbringen der Emaille wird die Keramikfliese in einen bis zu 100 m langen Ofen eingespeist. Dort wird die Keramikfliese schrittweise auf eine Temperatur von bis zu 1200 ° C erhitzt und dann allmählich abgekühlt. Dadurch wird die Basis durch denselben einzigen Brand gebrannt, wodurch die Basis eine außergewöhnliche Härte erhält und die Emaille darauf fixiert wird. ein festes Ganzes bilden. Der gesamte Brennvorgang wird in jeder Phase des Ofens streng von Computern gesteuert. Nach dem Verlassen des Ofens kommen Keramikfliesen zur Fehlererkennung und visuellen Kontrolle der Tonalität und Kalibrierung an. Anschließend werden sie nach Chargen sortiert, verpackt, markiert und an das Lager des fertigen Produkts gesendet..

Tests im Bereich der Fehlererkennung bestehen darin, dass jede Keramikfliese auf die sogenannten Schienen an den Kanten der Keramikfliese trifft und in der Mitte eine Walze gerollt wird, die mit einer bestimmten Last auf die Fliese einwirkt. Wenn die Keramikfliese einen Defekt aufweist, hält sie der Belastung nicht stand und bricht und wird automatisch keinen weiteren Tests unterzogen.
Defekte der Schmelzoberfläche werden visuell überprüft und gleichzeitig der Ton der Fliese bestimmt.

Die Hauptunterschiede zwischen Monocottura und Bikotura:

1. Höhere Dichte des Materials infolge der Verwendung einer stärkeren Presse und einer höheren Brenntemperatur und infolgedessen das Vorhandensein von Serien mit geringer Wasseraufnahme (<3%) und dementsprechend frostbeständig;
2. eine dickere und haltbarere Keramikfliesenbasis;
3. Stärkerer, verschleißfesterer Zahnschmelz.

Die Emaille von einfach gebrannten Keramikfliesen ist zusätzlich zu den erhöhten Festigkeitseigenschaften beständig gegen Haushaltswaschmittel, und einige Arten dieser Keramikfliesen sind auch sehr widerstandsfähig gegen aggressive chemische Umgebungen.
Es werden zwei Arten von Dekoren für Monokotturen hergestellt: Boden und Wand.

Die Herstellung von Bodendekoren ist der Herstellung des Grundmaterials sehr ähnlich, mit dem einzigen Unterschied, dass ein Muster eines bestimmten Designs auf die Rohlinge des erforderlichen Formats angewendet wird, das dann ebenfalls gebrannt wird, und daher die Stärke des Dekoremails der Stärke des Grundfelds nicht unterlegen ist. Wanddekore (wenn die Serie auch eine von den Konstrukteuren der Fabrik empfohlene Bezeichnung als „Wand für Innenräume“ hat) werden mit denselben Technologien wie für Bicottura hergestellt, ohne die Festigkeitseigenschaften des Hauptfelds zu haben.

In vielen Fällen werden Monocottura-Keramikfliesen als Bodenfliesen in der entsprechenden Farbe und Größe für einige Bicottura-Serien angeboten und ergänzen diese, oder sie können als unabhängige Serien mit Wanddekoren angeboten und sowohl für Wand- als auch für Bodenarbeiten empfohlen werden.

Monoporose

Monoporosa – Dies ist eine separate Art von einfach gebrannten Keramikfliesen. Diese Art von Keramikfliesen wird unter Verwendung der Technologie des Pressens und anschließenden gleichzeitigen Brennens des Keramikfliesenkörpers und der aufgebrachten Glasur hergestellt. In dieser Hinsicht ist es der Monokottur völlig ähnlich. Dank der Verwendung leicht unterschiedlicher Komponenten bei der Herstellung der Charge unterscheiden sich die physikalischen Eigenschaften und dementsprechend das Anwendungsgebiet dieser Keramikfliesen erheblich und liegen näher an den Bicottura-Fliesen. Zur Herstellung von Monoporose wird Ton mit hohem Carbonatgehalt verwendet. Beim Brennen entsteht durch chemische Prozesse eine hochporöse weiße Masse mit hoher Wasseraufnahme (bis zu 15%). Die Festigkeit solcher Keramikfliesen ist merklich geringer als die Festigkeit herkömmlicher Monokotturen, daher hat die Basis eine Dicke von 12 mm. Natürlich können solche Keramikfliesen nur in Innenräumen verwendet werden..

Diese Technologie ermöglicht das Backen von großformatigen Platten mit nahezu idealen Abmessungen, die nach zusätzlicher Bearbeitung der Kanten (Gleichrichtung) mit minimalen Nähten verlegt werden können. Bei der Herstellung von Bicottura, bei der die Basis selbst aus roten Tonen besteht, sollte der helle Zahnschmelz dick genug sein, um keine Farbe zu verlieren, während bei Monoporose die weiße Basis das Auftragen einer dünnen Schicht leichten Zahnschmelzes ermöglicht. Diese beiden Eigenschaften bestimmen die stilistische Leistung der Monoporosefliesen – die Farben der Serie imitieren normalerweise natürlichen Marmor. Dekore werden sowohl auf traditionelle Weise hergestellt – durch Zeichnen eines Musters auf Keramikfliesen als auch durch Schneiden mit Wasser unter hohem Druck auf Spezialgeräten: Auf diese Weise erhalten Sie ein sehr schönes vorgefertigtes Dekor, bei dem unter anderem Natursteinstücke verwendet werden.
Eine weiße poröse Basis und eine dünne Emaille-Schicht erfordern spezielle Regeln für die Arbeit mit Monoporose-Keramikfliesen: Zum Verlegen muss eine weiße Klebstoffzusammensetzung verwendet werden, wobei die Nähte sehr sorgfältig gerieben werden, um die Emaille nicht zu beschädigen. Die Oberfläche zum Verlegen großformatiger Keramikfliesen muss vollkommen flach sein..

Wir fügen hinzu, dass die sogenannten rektifizierte Keramikfliesen, mit deren Hilfe Sie sozusagen eine einzige Oberfläche ohne sichtbare große Nähte erzeugen können. So entsteht der Eindruck, dass die Oberfläche mit Naturstein verkleidet ist.
Die Nachbesserung ist eine zusätzliche mechanische Bearbeitung eines bereits fertigen Materials, bei der die Seitenkanten von matten und polierten Keramikfliesen auf speziellen Maschinen abgeschnitten werden, um allen Keramikfliesen einer Serie in jedem Format eine einheitliche Größe zu verleihen. Das Gerät ist so konfiguriert, dass es auch unterschiedliche Formate in einer Serie gemäß einer bestimmten Vorlage verarbeitet, so dass beispielsweise in einer Keramikfliese 30×30 zwei Keramikfliesen 15×15 entlang der Länge oder in einer Keramikfliese 45×45 – eine Keramikfliese 30×30 und eine Keramikfliese 15×15 verlegt werden … Dieser Vorgang ermöglicht das Verlegen von Keramikfliesen in verschiedenen Formaten sowie das Kombinieren von matten und polierten Keramikfliesen derselben Serie mit minimalen Nähten. Dies ist ein zusätzlicher Vorteil und für nicht korrigierte Keramikfliesen nahezu unmöglich..

Allgemeine Empfehlungen für die Auswahl von Keramikfliesen können wie folgt formuliert werden:

Bicottura – Es wird für Wandverkleidungen in Innenräumen verwendet, manchmal auch für Fußböden (wenn die ausgewählte Serie für eine solche Verwendung empfohlen wird), jedoch nur in Räumen, die nicht direkt mit der Straße verbunden sind und in denen daher keine Gefahr besteht, den Zahnschmelz mit Schleifpartikeln (Sand) zu beschädigen Staub).
Monocotture – Es wird zum Verkleiden aller Arten von Oberflächen in Innenräumen verwendet. Besonders widerstandsfähige Arten dieser Fliesen können auch als Bodenbelag an öffentlichen Orten mit einem nicht sehr intensiven Personenstrom verwendet werden (Sie müssen immer noch berücksichtigen, dass sich emaillierte Keramikfliesen auf die eine oder andere Weise abnutzen während des Betriebs schneller als Feinsteinzeug). Auch frostbeständige Serien können für Arbeiten im Freien verwendet werden..
Monoporose – Wandverkleidung innerhalb des Geländes.