Betonpool

Ein Betonbecken ist eine sehr wichtige und teure Konstruktion. Und es spielt keine Rolle, wie groß der Pool ist – klein oder groß. Dies verringert nicht die Komplexität der Aufgabe..

Design-Arbeit

Ein Pool ist eine komplexe hydraulische Struktur, an deren Gestaltung verschiedene Spezialisten beteiligt sind. Bei der Bestimmung des Zwecks des Pools (Sport oder Unterhaltung), seiner Hydraulikvorrichtung (Abschäumer oder Überlauf), der Form und Größe der Schüssel, des Bodenprofils und der Spezialisten richten sich die Spezialisten nach den Wünschen des Kunden und seines Haushalts, den finanziellen Möglichkeiten des Kunden, der Fläche des zugewiesenen Landes, der Bequemlichkeit und Sicherheit des Betriebs. Gleichzeitig werden der Standort von technischen Geräten, Rohrleitungen, Reinigungsgeräten, Mikroklimasystemen (für Innenpools), einem Umgehungsweg und einem Erholungsgebiet berücksichtigt. Um den Bereich des Geländes optimal zu nutzen, versuchen sie, die Schüssel des Außenpools so nah wie möglich an dem Gebäude zu platzieren, in dem sich die Nebenräume befinden. Es ist jedoch zu beachten, dass der Mindestabstand vom Pool zu Gebäuden, die länger als 12 m sind, der durchschnittlichen Gebäudehöhe entsprechen sollte. zu einem Gebäude mit einer Länge von weniger als 12 m und Fenstern – zur Hälfte und zu denselben Gebäuden ohne Fenster – ein Drittel der durchschnittlichen Gebäudehöhe, jedoch nicht weniger als 3 m. In unmittelbarer Nähe des Außenpools sollten keine Bäume stehen, die jährlich ihr Laub (Pappel, Linde, Lärche) abwerfen, da sie zur Wasserverschmutzung beitragen. Die Dicke der Bodenplatte und der Beckenwände, die Klasse und der Grad des Betons, die Klasse und der Durchmesser der Hauptbewehrung werden auf der Grundlage einer hydrostatischen Berechnung bestimmt. Gleichzeitig werden verschiedene Ladeoptionen berücksichtigt und die ungünstigste ausgewählt. Die Dichte der Erde und der Grundwasserspiegel werden ebenfalls berücksichtigt. Dies sind entscheidende Faktoren für den Umfang und die Art der Bauarbeiten. Wenn nicht alle oben genannten Maßnahmen ausgeführt werden, kann das Produkt oder sogar der gesamte Gebäudekomplex beschädigt werden..

Basis vorbereiten

Vor den Bauarbeiten wird die Basis vorbereitet. Beim Bau eines Außenpools ist gegebenenfalls eine Fundamentgrube erforderlich – ein Sandkissen (15 bis 30 cm dick), auf dem eine Betonvorbereitung (ca. 10 cm dick) verlegt wird. Befindet sich die Bodenplatte unter dem Grundwasserspiegel, befindet sich die Entwässerung entlang ihres Umfangs und darunter. Um mögliche Probleme mit unterirdischem und fließendem atmosphärischem Wasser zu lösen, das unter das Produkt gelangen kann, empfehlen wir, den Umfang der Hauptplatte und des Abflusskanals mit Abflüssen auszustatten. Dies bedeutet, einen Graben (Breite und Tiefe 25-50 cm) um den Umfang und in den Raum des Abflusskanals zu graben und ihn mit grobem Kies zu füllen. Die Tiefe des Grabens hängt von der Bauweise des Steinbodens des Pools und der Tiefe seines Eintauchens in den Boden ab, wenn sich der Pool teilweise über der Oberfläche befindet.

Der Komplex der Arbeiten zur Vorbereitung des Fundaments für ein Hallenbad hängt davon ab, ob die Struktur gemäß dem Projekt und beim Bau eines Hauses errichtet oder in ein bestehendes Häuschen eingebracht wird (falls möglich). Im ersten Fall berücksichtigt das Projekt die Besonderheiten der hydraulischen Struktur sowie die Zwischenschaltung des Fundaments des Gebäudes und des Bodens des Pools, bietet Platz für Rohrleitungen, einen technischen Raum und der Sockel wird zusammen mit dem Fundament des Hauses vorbereitet. Wenn der Pool in ein vorhandenes Cottage eingebaut wird, ist der Ansatz anders. Angenommen, das Bad soll im Keller oder Keller platziert werden, was bedeutet, dass die Wahrscheinlichkeit, dass die Tiefe der Bodenplatte unter dem Niveau des Fundaments des Hauses liegt, ziemlich hoch ist. Mit anderen Worten, während Erdarbeiten kann der tragende Teil des Gebäudes untergraben werden und die darunter liegende Bodenschicht kann gestört werden, was zu einer ernsthaften Verformung der tragenden Strukturen führt. Um dies zu verhindern, wird für jeden Fall ein individuelles technologisches Schema entwickelt..

Installation eingebetteter Elemente

Vor dem Betonieren müssen eingebettete Elemente installiert und befestigt werden: Bodenablauf, Düsen, eingebettete Düsen, Skimmer, Scheinwerfer, eingebetteter Gegenstrom usw. Alle diese Geräte mit PVC-Rohren und Kabeln verbinden. Anschließend werden alle aufgeführten Elemente mit Beton gegossen. Bei der Installation eingebetteter Elemente ist zu beachten, dass beim Gießen von Schalen üblicherweise Betone verwendet werden, die nach dem Verlegen schrumpfen. Daher muss eine Technologie verwendet werden, die das Auftreten von Schalen und Hohlräumen nicht zulässt. Außerdem treten beim Gießen von Betonschalen Schrumpfverformungen auf, die zu Verschiebungen und Umkehrungen der eingebetteten Elemente führen können. Das ist unerwünscht­schwerwiegende Folgen, da die Genauigkeit der Form der Formschale und die Position der eingebetteten Elemente nicht mehr korrigiert werden. Um eine Bewegung der eingebetteten Elemente beim Betonieren zu verhindern, muss die Steifigkeit ihrer Befestigung sichergestellt werden. In der Regel erfolgt die Befestigung direkt an den Schalungselementen und der Bewehrung mit Schraubverbindungen und Bindedrähten. Einige Bauunternehmen tun das Gegenteil: Zuerst gießen sie eine Betonschale, dann hohlen sie mit einem Presslufthammer Fenster und Rillen aus, um anschließend eingebettete Elemente technologischer Ausrüstung in sie einzubauen. Dies verletzt die Integrität der Schüssel. Beachtung!!! Die Schüssel des gegossenen Pools sollte keiner mechanischen Beanspruchung ausgesetzt werden, da sonst notwendigerweise Wasser in die gebildeten Risse und Hohlräume gelangt. Das Versiegeln von Rissen ist viel teurer und schwieriger als alles auf einmal richtig zu machen..

Schalungsmontage

Die Installation der Schalung ist ein sehr wichtiger Vorgang. Die erforderliche Schalengeometrie, die angegebene Maßgenauigkeit und die Festigkeit der Schalungselemente müssen gewährleistet sein, um ein Knicken unter dem Einfluss des hydrostatischen Drucks der Betonmassen zu vermeiden. Wiederverwendbare (Unified Metal, Sperrholz) und Einwegschalungen (Holz) werden zur Herstellung von Poolschalen aus Stahlbeton verwendet. Bei der Herstellung von Runden, Stufen und anderen komplexen Elementen wird einmalig verwendet. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Konfiguration der Schalen von Betonbecken meistens nicht dem Standard entspricht (dh dem privaten Sektor). Außerdem ist der Boden solcher Schalen meistens „gebrochen“, mit Stufen usw..

Es ist nicht immer möglich, solche Formulare mit einer einheitlichen Schalung bereitzustellen. Gleichzeitig steigt bei Verwendung von Einweg-Holzschalungen der Verbrauch an Ausgleichsmassen stark an. Dies ist auf die geringere Genauigkeit der Schalungsherstellung unter den Bedingungen der Baustelle im Vergleich zu den Fabrikbedingungen zurückzuführen. Daher ist es in geraden Abschnitten besser, eine einheitliche wiederverwendbare Schalung zu verwenden. Die Wahl der Schalungsart ist sehr wichtig, da die Materialmenge für die anschließende Nivellierung der Oberflächen der Schüssel von deren Genauigkeit abhängt. Diese Materialien sind ziemlich teuer. Die meisten von ihnen werden aus dem Ausland importiert. Je höher die Genauigkeit beim Gießen der Schüssel ist, desto geringer ist der Verbrauch an Ausgleichsmassen. Es ist äußerst schwierig, eine perfekte Schüssel zu gießen, die keiner weiteren Verfeinerung bedarf. Dies gilt insbesondere für Schalen mit abgerundeten Abschnitten, Boden mit variabler Tiefe, Vorsprüngen usw..

Grubenverstärkung

Nach der Installation entlang des Bodens der Grube der darunter liegenden Schicht mit einer Dicke von 100 bis 200 mm Sand, Schotter oder Kies und einem Zementsandestrich mit einer Dicke von 30 mm beginnen sie mit den Bewehrungsarbeiten. Wenn die Grube in festem Boden und nicht auf einem Damm gegraben wird, muss die Betonplatte nicht mit einem Stahlgitter verstärkt werden. Andernfalls muss ein Stahlnetz mit Zellen von 150 x 150 mm und einem Mindestbewehrungsdurchmesser von 6,3 mm verwendet werden. Im ersten Fall müssen bei Verwendung eines Bodenauslasses im Pool, der zum Ablassen von Wasser aus dem Pool dient, oder als Saugelement für die Filtration gemäß der Zeichnungsdokumentation technologische Kanäle in der Hauptplatte erstellt werden. Natürlich ist es notwendig, die maximale horizontale Ebene oder die Neigung der Platte gemäß der Zeichnungsdokumentation zu beobachten, da jede Abweichung auftritt, nachdem der Pool mit Wasser gefüllt wurde, wenn der Rand des Pools nicht parallel zum Wasserspiegel ist.

Am häufigsten werden Nut-Feder-Wände errichtet, die aus vertikalen Elementen aus Metall oder Holz bestehen. Übrigens werden Zungenpfähle auch beim Bau von Außenpools verwendet, wenn beispielsweise keine Pisten angeordnet werden können. Die gerillten Wände fixieren den Boden und verhindern, dass er zerbröckelt, so dass das Bad unter der Basis des Fundaments vergraben werden kann.

Zur Verstärkung wird die Verstärkung eines periodischen Profils verwendet. Der Verstärkungsabschnitt und der Zellabstand werden in der Entwurfsphase bestimmt. Am häufigsten werden Stangen mit einem Durchmesser von 8-10 mm zur vertikalen und horizontalen Bewehrung verwendet. Die Steigung der horizontalen Stäbe beträgt 3 bis 60 cm, der vertikalen Stäbe 15 bis 30 cm. Die Verwendung des elektrischen Schweißens ist nicht akzeptabel, da die Mikrostruktur des Metalls gestört ist, Kohlenstoff ausbrennt und während des Betriebs an den Schweißstellen intensive Korrosion beobachtet wird. Der volumetrische Bewehrungskäfig eines Außenpools ist auf einer Betonvorbereitung montiert, geschlossene Strukturen im Erdgeschoss sind in der Regel auf speziellen Stützkonstruktionen installiert. Dies erleichtert das Verlegen von Rohrleitungen, das Aufstellen von Geräten, das Organisieren der Überwachung ihres Zustands sowie Reparatur- und Wartungsarbeiten. Bewehrungsstäbe werden mit Stahldraht gebunden, so dass „Fenster“ für die Installation von eingebetteten Teilen verbleiben, geschweißte Rahmen werden nicht verwendet – große innere Spannungen können in der Dicke von Stahlbeton auftreten. Verstärkungsauslässe werden entlang der Kontur der Bodenplatte an den Stellen der Wände hergestellt – sie fixieren den Rahmen der Wände. Die Bodenschalung besteht üblicherweise aus kantigen Brettern oder laminiertem wasserabweisendem Sperrholz mit erhöhter Festigkeit.

Der Anker muss unbedingt mit speziellen Korrosionsschutzmitteln behandelt werden, um Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der gesamten Struktur zu gewährleisten. Dies sind normalerweise Polymerfarben. Auf der Oberfläche von warmgewalzten Standardbewehrungsstäben befindet sich eine Schicht aus Fe3O4 (Eisenschuppen), deren physikalische und mechanische Eigenschaften sich vom Bewehrungsmaterial unterscheiden. Die Krätze ist hart genug, aber zerbrechlich. Die Stärke seiner Verbindung mit dem Grundmetall ist gering, daher blättert die Ablagerungsschicht unter dem Einfluss oxidativer Reaktionen vom Grundmetall ab. Das Polymer, mit dem die Verstärkung beschichtet ist, sollte einen zusätzlichen Film erzeugen, der das Metall vor Korrosion schützt. Wenn die Farbe in einer Schicht aufgetragen wird, ist die Wahrscheinlichkeit von Korrosion hoch, da das Lösungsmittel mikroskopisch verdampft, wenn es auf der Metalloberfläche verdampft­Peakflächen nicht mit Farbe bedeckt. Zur Erhöhung der Zuverlässigkeit wird eine Doppelfärbung durchgeführt.

In Fällen, in denen ein Höchstmaß an Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, wird eine Mehrschichtlackierung mit Farben oder speziellen Polymermastikeln verwendet. Darüber hinaus ist auf die Technologie der Materialinstallation gemäß den Anweisungen der Hersteller und Konstrukteure zu achten. Wenn die Bewehrung eine zuverlässige mehrschichtige Korrosionsschutz- oder Abdichtungsbeschichtung mit speziellen Kitten aufweist, kann ihre Haltbarkeit die Haltbarkeit der Bewehrung bei herkömmlicher Lackierung bei weitem übertreffen. Dies ist auf die chemische und bakterielle Beständigkeit der verwendeten Beschichtungen (abhängig von der chemischen Zusammensetzung) sowie auf die Auswirkungen zurückzuführen, denen diese wasserfesten Materialien ausgesetzt sind.

Um eine Schutzschicht aus Beton zu gewährleisten, werden spezielle Klemmen verwendet. Klemmen gewährleisten eine genaue Positionierung der Rahmen und die Einhaltung der Konstruktionsdicke der Betondeckung, wodurch Korrosion des Betonstahls verhindert wird.

Die Wände werden in der gleichen Reihenfolge errichtet. Zum Betonieren von rechteckigen Becken wird eine Inventarmetallschalung verwendet, gekrümmte Abschnitte werden mit Hilfe von Kreisen aus Brettern und Sperrholz angeordnet. Für die Stabilität der Schalung sorgen Holz- oder Metallhalteelemente.

Betonieren

Die traditionelle Technologie für den Bau eines Stahlbetonbeckens umfasst das schrittweise Betonieren des Bodens und der Wände der Schüssel, und die Bauqualität muss sehr hoch sein. Dies gilt nicht nur für Indikatoren für Festigkeit, Wasserbeständigkeit und hydrostatische Stabilität, sondern auch für die Geometrie des Pools. Die Seiten sollten nahezu eben sein, die Hänge der Bodenplatte sollten eine vollständige Entwässerung des Wassers gewährleisten.

Die Schale wird aus schwerem Beton einer Klasse von nicht weniger als B15 (Festigkeit) und einer Klasse von nicht weniger als W4 (Wasserbeständigkeit) gegossen. Die Frostbeständigkeit für die Mischung, die beim Bau eines Außenpools verwendet wird, sollte F100-F150 sein, dann hält die Struktur mindestens 100-150 Zyklen abwechselnden Einfrierens und Auftauens stand. Der Beton muss fest, wasserdicht und duktil sein. Da das Wasser in Schwimmbädern gelösten Sauerstoff, Chlor und Mikroorganismen enthält, hilft die Einschränkung des Zugangs zu Polymer- und Metallteilen, oxidative Prozesse zu stoppen. Um die Abdichtungseigenschaften der Schüssel zu verbessern, werden Additive wie SATURFIX oder 1DROBETON und FLUXAN in den Beton eingebracht, wodurch die Wasserbeständigkeit, die mechanische Festigkeit, die Mörtelverwendungszeit und die Haftung des Betons an der Bewehrung erhöht werden. Die Haltbarkeit der Struktur ist umso größer, je geringer die Auswirkungen auf die Korrosionsschutz- und Abdichtungsbeschichtungen der Bewehrung sind. Je dichter der Beton ist, desto mehr Widerstand übt er auf Wasser aus, das durch seine Kapillaren sickert. Die hohe Dichte des Betons wird unter anderem durch eine streng dosierte Menge Wasser, das zum Mischen von Zement verwendet wird, und dessen hochwertige Verdichtung bereitgestellt. Der Mangel an Flüssigkeit erschwert jedoch die monolithische Arbeit, weshalb der Mischung Weichmacher zugesetzt werden, die unter anderem wasserdichte Eigenschaften aufweisen. Die gelegte Betonmischung wird verdichtet, um innere Hohlräume zu beseitigen und ihre Struktur zu rationalisieren. Wenn die Dichte des Betons, aus dem die Schale gegossen wird, hoch ist­beobachtet während Vibration und Evakuierung), d.h. Es gibt keine Schalen, die Größe der Kapillaren ist minimal, dann kann die Lebensfähigkeit einer Stahlbetonbeckenschale mit anderen Arten von Strukturen verglichen werden, die in einer weniger aggressiven Umgebung (50-100 Jahre) arbeiten. Die Mindestdicke der Hauptplatte beträgt 100 mm, die Abmessungen und die Qualität des Betons müssen der Zeichnungsdokumentation entsprechen

Es gibt zwei Haupttechnologien zum Betonieren einer Poolschale: Stranggießen und Gießen in zwei Schritten. Im ersten Fall stellt sich heraus, dass die Schüssel monolithisch ist und auf einmal hergestellt wird. Die nächste Betonschicht setzt mit der vorherigen ab, ohne dass sich „kalte Fugen“ bilden. Dies ist die zuverlässigste Betoniertechnologie, erfordert jedoch den Einsatz modernster Baumaschinen – Betonmischer und Betonpumpen. Bei dieser Methode ist die Kontinuität der Betonversorgung, die Koordination der Arbeit aller Bauleistungen besonders wichtig. Das Betonieren erfolgt mit Plattform- und Tauchvibratoren. Leider wird diese Technologie aus technischen und finanziellen Gründen seltener als andere eingesetzt. Es wird nur von Unternehmen mit einer hohen Organisation der Produktion und Lieferung von Beton der erforderlichen Qualitäten verwendet..

Manchmal ist es beim Gießen von Poolschalen aus irgendeinem Grund nicht möglich, eine kontinuierliche Versorgung und Aufnahme von Beton sicherzustellen. In diesem Fall wird die „Zwei-Schritte“ -Technologie verwendet. Es erfolgt mit einer selbstexpandierenden Schnur, dem sogenannten „Dübel“, der die Dichtheit der Schüssel an der Verbindungsstelle von neuem und bereits ausgehärtetem Beton („Kaltfuge“) gewährleistet. In diesem Fall wird zuerst der Boden betoniert, dann die Seiten. An den Fugen von gefrorenem und ungehärtetem Beton wird eine selbstexpandierende Schnur mit einem Querschnitt von 2,5 x 3,5 cm (z. B. EXPAN BENTONITICO) vorverlegt. Dann wird betoniert. Die Dichtheit der Gelenke wird durch die physikalischen Eigenschaften der Schnur sichergestellt. Wenn es in Wasser getaucht wird, nimmt sein Volumen mindestens 6-mal zu. Das Kabel deckt alle möglichen Lücken ab und lässt kein Wasser durch.

Diese Technologie wurde vor relativ kurzer Zeit im Hausbau eingesetzt. Es hilft, den Prozess zu vereinfachen und macht ihn zyklisch. Bei der Konstruktion mit dieser Methode ist unbedingt auf die Sauberkeit der Fugen zu achten. Tatsache ist, dass während der Bauarbeiten unerwünschte Fremdkörper (Sand, Ton, Staub, Schmutz) an die Stelle der vorgeschlagenen Fuge gelangen können. Stellen mit möglichen Fugen müssen vor dem Gießen von Beton gründlich gereinigt und mit Wasser gespült werden..

Die Anpassung der Schale an die exakten geometrischen Abmessungen erfolgt mit wasserfesten Reparaturmörteln RESISTO UNIFIX, RESISTO TIXO, RESISTO BIFINISHING AB oder Gipsmörtel (Zement M-500 + Sand) mit Latexadditiven COLLASEAL oder LATIFLEX, die die Haftung, Wasserbeständigkeit und Elastizität des Gipses erhöhen. Monolithisch Die Arbeiten werden bei einer bestimmten Temperatur (nicht unter + 5 ° C) durchgeführt. Darüber hinaus wird frisch gegossener Beton vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt und bei niedriger Luftfeuchtigkeit mit Feuchtigkeit versorgt..

Abdichtung

Nach dem Entfernen der Schalung werden Arbeiten durchgeführt, um die Dichtheit der Schüssel sicherzustellen. Ein Pool ist eine Struktur komplexer Dynamik, bei der die Bildung von Rissen im Beton möglich ist. Daher besteht die Hauptaufgabe darin, eine elastische wasserdichte Beschichtung auf die Oberfläche der Schüssel aufzutragen, die dem Öffnen von Rissen standhält..

Zu diesem Zweck wird seine innere Oberfläche manchmal mit speziellen Lösungen imprägniert. Die nach dem Betonieren freigelegten Schalen werden mit speziellen Kitten versiegelt, Imprägnierungen, die die Dichtheit der Schüssel gewährleisten, nachdem zuvor die Oberfläche mit Lösungen behandelt wurde, um Poren in der Betonoberfläche zu öffnen. Zum besseren Eindringen in die Tiefe von Imprägnierflüssigkeiten werden Lösungen von Mineralsäuren verwendet.

Heute gibt es auf dem Markt eine große Vielfalt an Wasserkraftwerken­Isoliermaterialien: Imprägniermittel nach dem Prinzip wasserabweisender Flüssigkeiten; Polymerisierende Imprägnierungen, Wasseremulsionen von Polymerharzen, die in den Beton eindringen und nach einer Weile polymerisieren und sich in Kunststoff verwandeln. Die Hauptaufgabe dieser Gruppe von Imprägnierungen besteht darin, die Oberflächenschichten der Betonschale zu verstärken und eine Klebebasis zum Kleben der Putzschicht zu schaffen. Die für diese Zwecke am häufigsten verwendeten Polymere sind Epoxid- und Acrylharze.

Im Allgemeinen werden die Maßnahmen zur internen Abdichtung jedoch weitgehend von den ausgewählten Veredelungsmaterialien bestimmt. Wenn also PVC-Folie als Veredelungsmaterial verwendet wird, sind keine arbeitsintensiven Abdichtungsarbeiten erforderlich, aber die Basis für Keramik oder Mosaike wird im Gegenteil sehr sorgfältig vorbereitet. Zunächst werden Mängel und kleinere Fehler mit Pflastern oder speziellen Reparaturmitteln behoben. Letztere sind vorzuziehen – sie härten schneller aus und können darüber hinaus wasserabweisend sein. Damit die Putzschicht besser auf glattem Beton haftet, werden zunächst Kontaktklebstoffe darauf aufgetragen. Das Verputzen erfolgt auf einem Metallgitter, das mit Dübeln auf einer Betonoberfläche befestigt ist. Somit ist die Beständigkeit der Nivellierungs-, Abdichtungs- und Endbearbeitungsschichten gegenüber dynamischen Belastungen gewährleistet. Abweichungen von der Vertikalen und Horizontalen werden durch Zahnstangen-Metallbaken gesteuert.

Kleine Innenpools sind mit wasserfesten Verbindungen beschichtet, die eine harte Beschichtung bilden. Offene und geschlossene Strukturen, die auf Trägern installiert sind oder große Abmessungen haben, werden mit Zement-Polymer-Materialien versiegelt. Diese Zweikomponentenformulierungen, bestehend aus einer Zementbasis und einem Elastizierer, beispielsweise Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 und Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), bilden sich Beschichtung, die einen bis zu 1 mm breiten Riss überbrücken kann. Manchmal wird eine durchdringende Abdichtung verwendet, um Pools abzudichten, z. B. Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (Neue Technologien), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International). Solche Materialien sind trockene Zementmischungen mit Wirkstoffen. Letztere dringen in den Beton ein und reagieren mit Calciumhydroxid, bilden unlösliche Kristalle und füllen die Poren. Und Sie sollten auch nicht an Versiegelungsschichten sparen. Es wird empfohlen, zwei Schichten einer elastischen Zweikomponenten-Abdichtungsschicht mit einer Dicke von 2,5 bis 4 mm aufzutragen. Eine zu dünne Schicht ist nicht wasserdicht und kann sich unter Wasserbelastung von der Oberfläche ablösen. Zu dicke Schichten verlängern die Bindungszeit des Materials, was anschließend zu Rissen führen kann, insbesondere in den inneren Ecken der Schüssel.

Dehnungsfugen nicht vergessen. Wenn Sie diesen Moment ignorieren, können Sie Probleme nicht vermeiden.

Die Endbearbeitung kritischer Bereiche mit alternativer Abdichtung ist von großer Bedeutung. Die Fugen der Wände und des Bodens müssen zusätzlich mit Dichtungsbändern verklebt werden. Voraussetzung für den Bau eines mit Mosaiken oder Keramikfliesen gefliesten Betonbeckens ist die Überprüfung der Schüssel auf Wasserlecks. Die Wasserdichtheitsprüfung muss nach Herstellung und Nivellierung der Betonschalenoberflächen durchgeführt werden. In diesem Fall wird der Pool mit Wasser gefüllt und 10 Tage lang aufbewahrt. Es ist nicht überflüssig, sicherzustellen, dass die Schüssel auch nach dem Auftragen wasserdicht ist. Es ist zu beachten, dass die Oberfläche der Schüssel nach dem Ablassen des Wassers kontaminiert bleiben kann, was zu einer Verringerung der Haftung der Klebstofflösung beim Verlegen der Auskleidung führt.

Nach dem Verputzen des Bades werden die eingebetteten Elemente installiert; Streckbeton oder Spezialschnüre werden verwendet, um die Rahmen abzudichten, z. B. Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband Typ U, Quellpaste Typ E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg)..

Nach Abschluss der Abdichtungsmaßnahmen wird die Schüssel hydrotechnischen Tests unterzogen. Es wird Wasser hineingegossen und der Zustand der Struktur wird drei Tage lang überwacht. Wenn die Dichtheit bestätigt wird und keine Undichtigkeiten vorliegen, wird der Pool entleert, verfüllt und die Struktur fertiggestellt..

Dekoration und Dekor

Zur Dekoration der Poolschalen werden spezielle Mischungen für Fliesen in verschiedenen Farben verwendet, in der Regel in Blau-, Blau- und Weißtönen. Fliesen und Mosaike in Pools der Eliteklasse werden in Form von Kunsttafeln verlegt. Darüber hinaus nicht nur an den Innenflächen der Poolschalen, sondern auch an den Wänden des Raumes.

Keramikkleber ist eine pastöse Masse, die mit speziellen Kammspateln auf die Oberfläche aufgetragen wird. Latex ist als Mischflüssigkeit Bestandteil von Klebstoffen und Fugenmassen. Die für die Verlegung von Fliesen und Mosaiken verwendeten Klebstoffe sind langlebig und elastisch. Sie werden fest genug auf einer vorbereiteten Oberfläche gehalten. Darüber hinaus haben solche Klebstoffe wasserdichte Eigenschaften. Der Kleber wird in einer dünnen Schicht mit einer speziellen Kammkelle aufgetragen. Die Breite der Rillen und Vorsprünge am Arbeitsteil der Kelle wird in Abhängigkeit von der Dicke der Fliesen und der Größe der Fliesenverbindungen gewählt. Vor dem Verlegen von Fliesen und insbesondere Mosaiken ist darauf zu achten­hochwertige Grundfläche, sonst wird nicht alles­Die Gleichmäßigkeit der Oberfläche der Schüssel erscheint auf der Oberfläche der Platte.

Ein spezieller Film (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) erleichtert und verbilligt die Fertigstellung. Entsprechend der Größe und Konfiguration der Schüssel wird daraus ein „Beutel“ hergestellt, der dann mit Befestigungselementen an den Wänden und am Boden des Pools befestigt wird. Unter den Film wird ein Unterlageteppich gelegt, um die Bildung von Kondenswasser und das Auftreten von Mikroorganismen zu verhindern. Die Lebensdauer einer solchen Beschichtung beträgt 7-12 Jahre..

Und schließlich die Endbearbeitung – Verfugen von Fliesenfugen. An Orten mit besonders hoher mechanischer Beanspruchung und Spülung (z. B. im Bereich der rauen Wasseroberfläche) wird die Verwendung von Epoxidmörtel empfohlen.

Das ist in der Tat alles. Was den Vorhang betrifft, möchte ich Sie daran erinnern, dass die korrekten und kompetent konstruierten Arbeiten am Bau des Pools den störungsfreien Betrieb der Struktur gewährleisten.