Die Listogib gibt dem Dachdecker große Freiheit bei der unabhängigen Herstellung komplexer Elemente für Täler, Schlittschuhe, Gesimse und andere Schnittstellen. In diesem Artikel werden wir einige Arten von Biegemaschinen betrachten, auf die Schwachstellen der Maschinen hinweisen und Ihnen bei der Auswahl der Ausrüstung gemäß den Besonderheiten der Arbeit helfen.
Wie die Biegemaschine funktioniert
Im Allgemeinen ist die Biegemaschine eine lange Metallplatte, die in Längsrichtung in zwei Teile geteilt ist. Einer von ihnen ist bewegungslos und fest mit dem massiven Rahmen verbunden. Direkt darüber befindet sich ein Druckbalken, der leicht gegen eine feste Platte gezogen und gegen ein Blech gedrückt werden kann. Der Druckbalken hat normalerweise eine abgeschrägte Kante, so dass das Blatt über 90 ° gefaltet werden kann.
Die zweite kann nach oben und unten gekippt werden, während sich die Drehachse genau am Gelenk befindet. Zwei Platten sind wie eine Klavierschleife: Eine davon erhebt sich und bildet mit der anderen einen beliebigen Winkel. Der bewegliche Teil wird Bender genannt (aus dem Englischen. biegen – biegen), ist es mit dem Handantriebshebelsystem verbunden. Wenn Sie mit Gewalt am Griff ziehen, beginnt die Biegevorrichtung zu steigen und gleichzeitig die Kante des Metalls über die gesamte Länge zu biegen.
Der Winkelmesser verdient besondere Aufmerksamkeit. Bei den primitivsten Modellen ist es rein mechanisch wie ein Zifferblatt auf einer Hebelwaage aufgebaut: Eine Waage mit Teilungen ist unbeweglich am Bett befestigt, und der Anzeigepfeil ist mit dem Biegeantrieb verbunden.
Eine weitere Option: ein Flüssigkeitsgoniometer – ein vertikal angeordnetes ringförmiges Rohr mit einer farbigen Flüssigkeit im Inneren und Markierungen auf der Außenseite. Der Ring ist streng zur Hälfte gefüllt und hermetisch versiegelt. Wenn er sich dreht, zeigt der Flüssigkeitsstand die genaue Abweichung in Grad an. Eine hohe und konstante Genauigkeit ist ein klares Plus, aber der Winkelmesser benötigt eine regelmäßige Kalibrierung der Nullposition. Je breiter der Ring des Winkelmessers ist, desto genauer ist er.
Zusätzlich zu den Hauptknoten gibt es weitere. Der Druckbalken allein wird häufig für die Höhenverstellung, die Installation von austauschbaren Backen unterschiedlicher Länge oder für die Verwendung von Schneid-, Walz- und anderen Maschinen abgestimmt, für die der Balken als Schlitten fungiert.
Stationäre und tragbare Maschinen
Plattenbiegemaschinen können in solche unterteilt werden, die für Arbeiten vor Ort ausgelegt sind, und solche, die auf hohe Produktivität ausgerichtet sind. In der Praxis wird alles durch das Gewicht der gesamten Maschine oder ihrer größten Module einzeln bestimmt. Wir können sagen, wenn ein bestimmter Master bereit ist, seine Maschine an das Objekt zu liefern, ist sie für ihn tragbar.
Wie Sie wissen, weisen massive Metallbiegemaschinen eine ausgezeichnete Stabilität auf, was bedeutet, dass die Kraft zum Biegen genauer angewendet wird. Typischerweise haben diese Maschinen ein schweres Gusseisenbett, obwohl sie häufiger einfach an einem Betonbett verankert sind. Selbst dick genug Metall (bis zu 2 mm) kann auf solchen Geräten verarbeitet werden. Je weniger strenge Gewichtsbeschränkungen gelten, desto leistungsfähigere und zuverlässigere Träger, Stangen und andere kritische Teile können in die Konstruktion einbezogen werden..
Tragbare Handbiegemaschinen werden normalerweise von Dachdeckern, Lüftungsinstallateuren und Finishern verwendet. Die Hauptbeschränkung ist die Länge der Arbeitsbalken und dementsprechend der zu bearbeitenden Werkstücke. Üblicherweise sind tragbare Maschinen leicht (bis zu 100-150 kg), ihre Basis ist ein Rahmen aus einem geformten Rohr, und die Länge des Arbeitsteils ist auf 120-160 cm begrenzt.
Unterschiede in der Metalldicke
Je dicker das zu biegende Metall ist, desto höher ist die strukturelle Belastung der Träger und beweglichen Verbindungen. Die Traktion auf Werkzeugmaschinen für Metall bis zu 2 mm erfolgt in der Regel manuell, die Konstruktion der Drehgelenke und des Antriebsarms kann jedoch unterschiedlich sein.
Bei Reparaturen und Konstruktionen wird Metall mit einer Dicke von mehr als 0,6 bis 0,8 mm selten auf Werkzeugmaschinen gebogen, normalerweise passen Zinn für Luftkanäle und Dacheisen in diese Rahmen. Bei solch unbedeutenden Belastungen muss kein Sicherheitsabstand vorgesehen werden. Fast jeder Ausfall tritt aufgrund einer Heirat oder einer technischen Unvollkommenheit einer fehlerhaften Einheit auf.
Die Träger der Biegemaschine für dickere Walzprodukte haben eine verstärkte Struktur. Normalerweise sind sie gegossen und breit, auf der Rückseite sehen Sie Längs- und Querversteifungen. Dies gilt auch für die meisten tragbaren Maschinen, bei denen sich dickere Träger negativ auf das Gewicht auswirken. Und doch fällt die größte Belastung auf die Gelenkverbindungsmechanismen, insbesondere an den Befestigungspunkten an den Trägern.
An solchen Stellen wird selten geschweißt. In der Regel werden dazwischenliegende Halterungen angeschraubt, die dem Schienensystem im öffentlichen Verkehr sehr ähnlich sind. In minderwertigen Geräten werden diese Teile durch Pulvergießen hergestellt, das als Superlegierung abgegeben wird. Nach einigen Jahren aktiven Betriebs sind die Teile mit Rissen von der Last bedeckt und brechen schließlich. Der Preis eines Listogib ist oft proportional zur Qualität seiner Herstellung.
Biegewinkel
Fast alle gängigen Biegemodelle haben einen Biegewinkel von bis zu 130–150 °, einige bis zu 160 °. Eine genaue Kontrolle der Biegewinkel ist sehr wichtig für die Herstellung komplexer und sperriger Teile wie Streifen oder Schlösser an Rohrkästen.
Es ist nicht immer erforderlich, den Biegewinkel bei Operationen des gleichen Typs zu steuern. Bei einigen Biegemaschinen ist das Antriebshebelsystem mit einem einstellbaren Anschlag ausgestattet. Einige Modelle (LBM) verfügen über mehrere solcher Begrenzer, von denen jeder konfigurierbar ist und unabhängig von den anderen funktioniert..
Gleichzeitig muss jedoch beachtet werden, dass etwaige Fehler und Inkonsistenzen mit den angegebenen Werten der erzeugten Biegewinkel normalerweise nicht die Schuld des niedergeschlagenen Goniometers sind. Die häufigsten Gründe für diese Ungenauigkeit sind gebrochene Biegescharniere und ein größerer Abstand zwischen ihnen und dem Druckbalken..
Segmentmaschinen
Bei einigen Maschinen ist der Druckbalken mit einem Satz Überkopfbacken ausgestattet. Einige von ihnen können entfernt werden, um die bereits gefalteten Kanten an anderen Kanten des Blattes unter dem Druckbalken hindurchzuführen. Dies ist der Sweep von volumetrischen Teilen.
Die Ränder der Backen müssen nicht keilförmig sein. Oft werden sie halbkreisförmig gemacht, so dass beim Biegen der genaue Winkel verloren geht und eine Radiusbiegung erhalten wird. Die Genauigkeit solcher Maschinen ist weit vom Walzenwalzen entfernt, reicht jedoch für die Herstellung von dekorativen Gehäusen oder Elementen von Fassadenverkleidungen aus..
Der Hauptindikator für eine Segmentmaschine ist die Höhe der Segmente oder der freie Abstand. Dieser Wert bestimmt die maximale Breite der gefalteten Kanten des zu bearbeitenden Werkstücks, die unter den Balken eingesetzt werden..
Zusätzliches Zubehör
Für Biegemaschinen steht eine Vielzahl von Hilfsmechanismen zur Verfügung. Das bekannteste ist das Rollenmesser, mit dem die Kante des Stahlblechs genau parallel zur Kante des Druckträgers mühelos geschnitten werden kann.
Die Walzmaschine ist nicht weniger beliebt: Da die Maschine die Kante nicht in einem Durchgang um 180 ° biegen kann, wird sie zuerst im maximalen Winkel gebogen und dann zwischen den gepressten Walzen der Walze geführt.
Oft wird eine Kantenrolle verwendet. Normalerweise ist es nicht mit dem Hauptmechanismus verbunden, sondern nur an einem massiven Rahmen befestigt.
Die Rolle ist so konstruiert, dass die Kante des Blechs in eine runde Kante mit kleinem Durchmesser gerollt wird, was bei der Herstellung von Dachrinnen und ähnlich langen Produkten mit hoher Längssteifigkeit nützlich ist.
Wie funktioniert Blechbiegen genau und welche Arten von Biegemaschinen werden dafür verwendet? Kann ich Metall auch ohne spezielle Maschinen biegen oder gibt es alternative Methoden?