Chemischer Anker: Detaillierte Gebrauchsanweisung und Auswahl

Wir haben Ihnen kürzlich von chemischen Ankern erzählt. Danach haben wir Anfragen von Ihnen nach weiteren Einzelheiten erhalten. Heute erfahren Sie, wie Sie einen chemischen Anker auswählen, wie Sie ihn verwenden und wie Sie Zubehör verwenden. Schließlich ist es kein Geheimnis, dass die Zuverlässigkeit von Verbindungselementen in vielerlei Hinsicht von der richtigen Auswahl für bestimmte tragende Strukturen und der Einhaltung der Verwendungsregeln abhängt.

Was ist ein chemischer (flüssiger) Anker?

Im Bauwesen kamen chemische Anker aus dem Bergbau. Dort war die Notwendigkeit, ein hochwertiges und einfaches Dachbolzensystem zu entwickeln, um das Dach in stabilen Gesteinen zu stützen, besonders groß. Durchgangsanker mit Abstandshaltern sind zu kompliziert und nicht zuverlässig genug, aber die Idee, einen Metallstab in das Loch zu kleben, hat sich sehr fest etabliert.

Natürlich werden im Bauwesen chemische Anker für einen etwas anderen Zweck verwendet. Grundsätzlich wird die Notwendigkeit ihrer Verwendung durch die Struktur der Gebäudestrukturen bestimmt. Materialien wie hohle Keramikblöcke, Schalengestein und Porenbeton weisen keine ausreichende Dichte und Härte auf, um eine zuverlässige Befestigung von Unterkonstruktionen, Möbeln und Geräten für die Endbearbeitung zu gewährleisten. Wenn jedoch die Poren des Materials mit einer flüssigen Zusammensetzung gefüllt sind, die zum Zeitpunkt der Aufnahme der Last mit der Zeit aushärtet, hat der Stift eine fast monolithische Kopplung mit dem Baumaterial.

Moderne chemische Anker sind nicht nur ein Stift und ein Kleberohr, die Hersteller entwickeln die gesamte Befestigungstechnologie von Grund auf neu und bieten dem Markt umfassende Lösungen. Für technologisch fortgeschrittene Arbeiten können daher spezielle Bürsten und Schaber zum Reinigen von Löchern, Leimspender, Zweikomponentenmischer und sogar Bohrgeräte verwendet werden. Die Klebstoffzusammensetzung selbst wird individuell für bestimmte Verwendungsbedingungen ausgewählt, einschließlich des Materials der Wände. All dies wirkt sich natürlich direkt auf die Kosten aus: Der Preisunterschied zwischen Ankern verschiedener Systeme und Marken kann bis zu zehnmal betragen.

Typen und Umfang

Für den Einsatz im Tiefbau werden am häufigsten 3 Arten von chemischen Ankern verwendet. Jeder von ihnen enthält 15 bis 20 Namen verschiedener Marken. Manchmal sind sehr gravierende Unterschiede in der Geräte- und Anwendungstechnik zu beobachten.

Die erste Gruppe – Anker zum Einkleben von Bewehrung und Stehbolzen in Beton. Klebstoffe werden auf unterschiedliche Weise verwendet: Zur Verstärkung wird der Einschluss von Korrosionsinhibitoren und Desoxidationsmitteln praktiziert, die Konsistenz des Klebstoffs ist üblicherweise dick. Die Gewindestange erfordert aufgrund der großen Anzahl kleiner Rippen einen flüssigeren Polymerkomplex mit einem hohen Härtungsgrad. Chemische Anker für Beton zeichnen sich durch höchste Herstellbarkeit aus: Das Arsenal an Spezialwerkzeugen kann chemische Mittel zur Bearbeitung von Bohrlöchern und Bewehrungen sowie mechanische Vorrichtungen zum Einschieben des Bolzens enthalten.

Die zweite Gruppe sind Ampullenanker. Sie werden normalerweise dort eingesetzt, wo eine hohe Bohrgenauigkeit und Sauberkeit des Bohrlochs gewährleistet werden kann. Die Ampulle ist in dem Sinne besser als die Injektionszusammensetzung, dass der Füllgrad nicht kontrolliert werden muss. Ein geringfügiger Fehler im freien Volumen des Lochs und der Kapsel wird durch die Fähigkeit des Klebstoffs ausgeglichen, sich während des Aushärtens auszudehnen. In der Regel sind die Zusammensetzungen in Kapseln zweikomponentig, der Härter wird mit dem Harz gemischt, wenn eine spezielle Gewindestange eingeschraubt wird. Die Verteilung des Härters ist sehr gleichmäßig, während die Verwendung von Mischern beim Einspritzen des Klebstoffs obligatorisch ist. Ampullenanker können nicht in Mauerwerksmaterialien wie PKB verwendet werden, dh mit großen Zellen mit vertikaler Ausrichtung: Die Zusammensetzung fließt einfach nach unten.

Die dritte Gruppe sind Injektionsanker. Ihre Beliebtheit beruht auf ihrer Vielseitigkeit: Es ist nicht erforderlich, die Anzahl der Kapseln und Haarnadeln zu vergleichen, um ihre Sicherheit zu überwachen. Die manuelle Injektion der Mischung ist optimal für die Befestigung von Ankern in sich verjüngenden Löchern, die sich nach unten erweitern. Es gibt auch Nachteile: Zusätzlich zu der Unmöglichkeit, die Vollständigkeit des Füllens zu kontrollieren, wird der Klebstoff unter dem Einfluss der Schwerkraft entwässert. Reduzieren Sie den Verbrauch und erzielen Sie eine effizientere Verteilung in alle Richtungen mithilfe von Maschenbuchsen.

Die Hauptfrage ist, wie die vollständige Übereinstimmung der Ankereigenschaften mit den bestehenden Bedingungen und Aufgaben gewährleistet werden kann. Am einfachsten ist es, die Anmerkung für ein einzelnes Produkt zu untersuchen, in der die zulässigen Materialien und Arten von Strukturen, Lochgrößen, Punktpositionen und Befestigungsmethoden, Temperatur- und Feuchtigkeitsbereiche und vor allem Tabellen der zulässigen Belastungen für verschiedene Materialien angegeben sind. Ein derart detaillierter Ansatz ist zwar vor allem nur bei der Konstruktion erforderlich. Um einen Speicherwarmwasserbereiter an eine Wand aus Schlackenblöcken zu hängen, reicht ein Universalanker aus. Wir machen unsere Leser auch auf die begrenzte Lebensdauer aufmerksam, die besonders für atmosphärisch härtende Klebstoffe wichtig ist..

Bohr- und Vorbereitungsregeln

Es gibt drei Möglichkeiten, Löcher für chemische Anker zu bohren. Zwei davon eignen sich zur Befestigung kritischer Strukturen und Baugruppen. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Loch für kritische Befestigungselemente mit hoher Präzision hergestellt wird, wodurch der minimale Leimverbrauch und die sorgfältige Verteilung über das Loch sichergestellt werden. Im Allgemeinen ist der Bohrlochdurchmesser 1,5- bis 2-mal größer als die Bolzendicke. Einige Hersteller haben jedoch andere Empfehlungen zu diesem Thema..

Unverantwortliche Verbindungselemente werden in Materialien tragender Wände verwendet, deren Festigkeitsgrad bei der Marke M100 oder darunter liegt. Die Festigkeitseigenschaften des Materials selbst lassen keine kritischen Verbindungselemente zu. Daher kann ein chemischer Anker unter solchen Bedingungen maximal der statischen Belastung des Scharniersystems standhalten. Die Löcher werden mit einem herkömmlichen Bohrhammer und einem Bohrer der erforderlichen Größe gebohrt. Da die meisten Materialien dieser Art eine extrem hohe Porosität aufweisen, wird Staub durch Einblasen von Luft unter Druck aus dem Bohrloch entfernt – der Staub wird einfach in die tiefsten Poren verstopft, wodurch die Ausbreitungstiefe des Klebstoffs verringert wird. Ein gewöhnlicher Gummiball reicht zum Spülen aus, obwohl viele Handwerker erfolgreich komprimierte Kohlendioxidflaschen oder spezielle Handpumpen verwenden..

Verantwortliche Befestigungselemente werden verwendet, um Teile der tragenden Struktur zu verbinden: Befestigen von Rahmenwänden an einem Betonsockel oder beim Installieren von Auslegern eines Scharniersystems mit einer erheblichen konzentrierten, manchmal dynamischen Last. Das Bohren von Bohrlöchern erfolgt hauptsächlich nach der Nichtschlagmethode mit verschiedenen Vorrichtungen:

1. Gerade Schablone – beseitigt den Rundlauf des Bohrers und stellt seine senkrechte Position relativ zur Oberfläche sicher.
2. Oszillierende Vorrichtung: Nach dem Passieren des Pilotlochs mit einem speziellen Bohrer wird das Loch zu einem Kegel erweitert. Somit wird die Abzugskraft von der Klebenaht selbst nicht mehr wahrgenommen, ein erheblicher Teil der Last wird auf das Wandmaterial übertragen.
3. Hohlbohrer – erleichtern das Reinigen des Lochs und das Entfernen von Schmutz.

Das wichtigste Kriterium für die Qualität der Verankerung mit einem chemischen Anker ist die Sauberkeit des Bohrlochs. Das Vorhandensein von Staub ist aufgrund der schlechten Benetzbarkeit kategorisch nicht akzeptabel und verhindert, dass der Klebstoff mit der monolithischen Schicht in Kontakt kommt. Wenn die Klebstoffzusammensetzung so ausgelegt ist, dass sie kleine Poren in Materialien mit einem geschlossenzelligen System füllt, kann das Blasen die Situation nur verschlimmern. Zuerst müssen Sie das Loch mit einer Metallbürste reinigen und dann die Feinstaubreste mit unter Druck stehendem Gas ausblasen. Dadurch wird die Möglichkeit ausgeschlossen, dass Staub in die Poren verstopft, die mit Klebstoff gefüllt werden sollten..

Die Löcher können auch gespült werden, was üblicherweise bei der Herstellung besonders tiefer Löcher in geschlossenzelligen Materialien praktiziert wird. Zum Waschen werden wässrige Lösungen von Tensiden verwendet, die eine intensive Schaumbildung bewirken, die durch Druckluft aus den Löchern entfernt wird. Bitte beachten Sie, dass bei einigen Arten von Ankern das Loch nach der Reinigung nur für eine begrenzte Zeit zur Befestigung geeignet ist..

Sequenz festschreiben

Wie bereits erwähnt, ist es am einfachsten, Ampullenanker zu verwenden: Wenn der Bolzen eingeschraubt wird, mischt ein spezieller Vorsprung an seinem Ende das Harz schnell mit dem Härter, bis es vollständig homogen ist. Bei der manuellen Einführung gibt es jedoch eine Reihe von Feinheiten:

1. Bei Materialien mit großen Poren (PCB, Schlackenblock) ist die Verwendung einer Netzhülse unbedingt erforderlich. Es wird in das Loch eingeführt, bevor der Klebstoff eingespritzt wird. Danach wird der eingespritzte Klebstoff gleichmäßig in alle Richtungen verteilt..
2. Beim Einspritzen von Zweikomponentenklebstoff muss unbedingt ein Mischer verwendet werden. Es ist ein dünnes Rohr, das durch eine Trennwand in zwei Kanäle unterteilt ist, durch die der Boden und der Härter in einem streng festgelegten Verhältnis zugeführt werden. Verwenden Sie für jede Zusammensetzung einen anderen Mischertyp.
3. Verwenden Sie für eine hochwertige Befüllung des Bohrlochs oder der Hülse spezielle Spender. Sie drücken den Klebstoff mit erheblicher Kraft heraus, wodurch die Luft vollständig aus dem Loch gedrückt wird. Das Füllen mit Klebstoff muss im gesamten Lochvolumen erfolgen.

Das Einsetzen der Haarnadel mit der Injektionsmethode der Leiminjektion erfolgt manuell. Bei einer Länge von über 500 mm wird empfohlen, unter großem Aufwand spezielle Leiter mit mechanischer Zufuhr der Haarnadel zu verwenden. Bei Ampullenankern wird der Stift in das Bohrfutter eingespannt und langsam mit mittlerer Geschwindigkeit in das Loch eingeführt.

Nach dem Einsetzen des Bolzens härtet der Klebstoff aus. In diesem Moment muss der Kern bewegungslos bleiben. Die durchschnittliche Erstarrungszeit bei einer Temperatur von 15–20 ° C beträgt 30–40 Minuten, bei niedrigen negativen Temperaturen kann der Prozess 8–10 Stunden dauern. Im Allgemeinen beträgt die untere Temperaturschwelle für die Verwendung chemischer Anker -5 ° C, unter kälteren Bedingungen tritt möglicherweise überhaupt keine Aushärtung auf. Gleichzeitig gibt es spezielle Anker, die sich bei Temperaturen und -20 ° C verfestigen können.

Besonderes Augenmerk sollte auf die Tatsache gelegt werden, dass nicht alle chemischen Anker eine Befestigungsbefestigung bieten. In diesem Fall kann aufgrund des Fehlens einer Vorspannung des Stifts eine bleibende Verformung auftreten. Daher sollte das Scharnierelement beim Befestigen nahe der Ebene der Gebäudestruktur angeordnet werden, damit kein dehnbarer „Hals“ entsteht, dessen Oberfläche nicht durch starken Klebstoff gebunden ist. Dies führt nicht zu einer kritischen Abnahme der Festigkeit der gesamten Struktur. Bei Vorhandensein von Abstandshaltern ist es jedoch besser, diese sofort einzusetzen und den Bolzen mit der halben elastischen Verformungsgrenze festzuziehen.