In diesem Artikel erfahren Sie, was Diamantscheiben sind, welche Unterschiede und Ähnlichkeiten zwischen ihnen bestehen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie die richtigen Schneidräder für Arbeiten an Stein auswählen. Wo es besser ist, diesen oder jenen Kreistyp anzuwenden. Der Artikel enthält auch Tipps zur Verwendung von Diamantscheiben.
Sorten von Diamantscheiben
Ultra-starke Diamantkristalle können alles schneiden, was im Alltag und im Bauwesen zu finden ist. Die auf ihrer Basis hergestellte Diamantscheibe ist für kontinuierliches Arbeiten geeignet, da die harten Einschlüsse extrem verschleißfest sind. Es gibt drei Arten von Festplatten.
Segmental
Es ist eine Stahlscheibe mit gleichmäßig geschnittenen Abschnitten entlang der Außenkante. Ihre Position ist sehr genau, ebenso wie die Entfernung zwischen ihnen. Am äußeren Rand der Segmente befindet sich eine schneidende (Arbeits-) Diamantschicht. Durchmesser für Handwerkzeuge – von 150 bis 320 mm (Dicke 2–3,5 mm); für Werkzeugmaschinen – von 180 bis 600 mm (Dicke 3-4 mm). Steinschneidemaschinen in Steinbrüchen und Fabriken können Scheiben mit einem Durchmesser von 2 oder mehr Metern und einer Dicke von bis zu 30 mm haben.
Funktionsprinzip und Arbeitsmerkmale. Diamantlöten schlägt das Material mit hoher Geschwindigkeit nieder und bricht mit relativ großen Partikeln ab – bis zu 2-3 mm.
Hauptvorteil. Schneidet alle Einschlüsse, einschließlich Armaturen.
Wo ist es besser, sich zu bewerben?. Ideal zum Schneiden von Steinklumpen und Konstruktionsbeton – wo Präzision nicht erforderlich ist, aber Schnittgeschwindigkeit und Effizienz erforderlich sind. In der Regel werden Steinverkleidungen bearbeitet, Öffnungen geschnitten und demontiert.
„Turbovolna“
In der „manuellen“ Version – Scheibe Ø 115–320 mm mit gleichmäßigen Segmenten, die in einem Winkel zur Normalen zur Scheibe angeordnet sind. Diamantsegmente sind beidseitig hartgelötet und 1-3 mm dick.
Funktionsprinzip. Eine kegelförmige Kante macht einen Startschnitt, wonach die Lote sanft abschlagen und das Material aus dem Schnittspalt herausschleifen. Der Aufprall wird kombiniert – Aufprall und Schleifmittel, aber der Aufprall wird durch ein glattes, gewelltes Löten gemildert. Durchschnittliche Geschwindigkeit und Genauigkeit.
Hauptvorteil. Minimale Vibration, sanfte Werkzeugbewegung, komfortable Druckregelung während des Betriebs. Geringer Wärmestau durch größere Kantenfläche.
Wo ist es besser, sich zu bewerben?. Künstlicher und natürlicher Veredelungsstein – keramische und trocken gepresste Ziegel, Sandstein – für die Außenveredelung. Schneiden Sie große lockige Elemente aus, wenn Sie Steine mit einer zerrissenen Textur anbringen. Nicht für Stahlbeton empfohlen, da die Bewehrung nicht durchläuft oder sich verschlechtert.
Die Kombination dieser beiden Typen – Turbosegmentscheiben – kombiniert ihre Vorteile.
Feste Kante
Hat keine Kanten, Kanten, Zähne. Eine feste Arbeitskante mit sichtbarem Diamantkorn wird auf eine Stahlscheibe gelötet. Für Reparatur- und Bauarbeiten werden Kreise von 115-360 mm verwendet (Handschleifer und kleine Schneidemaschinen).
Funktionsprinzip. Arbeitskanten schleifen das Material sanft, ohne Stoßbelastungen zu verursachen.
Hauptvorteil. Solide Arbeitsfläche schneidet glatt und präzise, ohne die Glasur abzusplittern.
Wo ist es besser, sich zu bewerben?. Massive Diamantscheiben werden zum Schneiden von Keramikfliesen und Porzellansteinzeug verwendet. In der Regel wird „Wet Cut“ verwendet – mit Wasserkühlung. Diese Art von Schneidscheibe eignet sich am besten für hochwertige, teure Natursteinmaterialien..
Vollrandscheiben für feine Arbeit
Dünne Diamantscheiben wurden speziell für das hochpräzise Schneiden entwickelt. Ihre Dicke beträgt nur 1,2–1,5 mm bei einem Durchmesser von 125 bis 350 mm. Solche Parameter verpflichten sich, sie nur in Maschinen zu verwenden, um Stöße und Stöße auszuschließen. Dünne Scheiben unterscheiden sich in der Breite der Kante, die vom Durchmesser abhängt: O 125–180 – 6–8 mm; O 180–350 – 8–20 mm.
Rat.Beachten Sie bei der Auswahl einer solchen Scheibe, dass die Breite der Arbeitskante nicht geringer sein sollte als die Dicke des Elements, das Sie schneiden möchten. So funktioniert die Kante während des Schnitts vollständig.
Grundsätzlich werden dünne Diamantscheiben in Fällen verwendet, in denen eine gleichmäßige Schnittkante erforderlich ist, beispielsweise beim Verlegen von Naturstein- oder Porzellansteinzeug.
Merkmale der Auswahl und Arbeit mit Diamantscheiben
So wählen Sie eine Diamantklinge
Lösen bestimmter Aufgaben.Um klar zu verstehen, welche Art von Festplatte Sie benötigen, sollten Sie die Möglichkeiten der verschiedenen Typen in diesem Artikel untersuchen. Wenn Sie mit verschiedenen Arten von Steinmaterialien arbeiten müssen, müssen Sie für jede Arbeit eine separate Scheibe kaufen (und bei Fliesen und Porzellansteinzeug – für jede Dicke). Ein Versuch, Rohdiamantscheiben auf einem Veredelungsmaterial „aus Sparsamkeit“ zu verwenden, führt wahrscheinlich zu einer Beschädigung des Materials.
Werkzeugfunktionen.Konzentrieren Sie sich nur auf das Tool, das verfügbar ist oder gekauft wird. Fast alle modernen Hersteller vervollständigen die Räder mit Sitzringen, mit denen sie auf unterschiedlichen Wellendurchmessern montiert werden können – finden Sie es beim Kauf heraus. Die Fähigkeiten der Disc selbst (maximale Geschwindigkeit, Material) sind immer auf der Verpackung angegeben.
Was sind die stärksten Lote??Für die Herstellung von Schneidelementen gibt es viele Möglichkeiten für Stoffkombinationen in Rohstoffen. Je nach Sortiment gehören sie zur Klasse „Extra stark“.
Abhängig vom Gehalt an Diamantgranulat haben diese Elemente unterschiedliche Eigenschaften, Namen und Zwecke: Elektrokorund, Zirkonoxid, Siliciumcarbid, Borcarbid, Borazon, Rheniumdiborid und andere. Das haltbarste und bekannteste Material, das mit dieser Methode erhalten wird, heißt Win. Seine Stärke auf der Rockwell-Skala beträgt 80–90 Einheiten. Scheiben, Schneidezähne und Kronen mit siegreichem Löten dienen seit Jahrzehnten, sie werden noch heute hergestellt.
Temperatur und Staub sind Hauptprobleme beim Diamantschneiden
Bei Aufprall- oder Druckkontakt nimmt die Reibungskraft des Hartlotes und des Materials zu. Dies führt zur Bildung einer hohen Temperatur – das Schneidsegment überhitzt und verformt sich einfach und verliert seine Qualität. In preiswerten Haushaltswerkzeugen mit Diamantschneidefunktion gibt es häufig einen Luftkanal, an den ein Staubsauger angeschlossen ist. Dadurch werden Staub, Späne und Luftkühlung des Werkzeugs und der Kontaktpunkte entfernt.
Um eine Überhitzung zu vermeiden, benötigen Maschinen, Werkzeugmaschinen und einige leistungsstarke stationäre Werkzeuge ein fortschrittlicheres Flüssigkeitskühlsystem. Sie sind mit einer Wasserversorgung ausgestattet, die Übertemperaturen entfernt und Staub bindet. Gleichzeitig wird ein kontinuierlicher organisierter Schmutzwasserfluss gebildet, der jedoch für den Bau oder die Produktion kein Problem darstellt.
Egal für welches Laufwerk Sie sich entscheiden, denken Sie daran, dass Sie es nur für den vorgesehenen Zweck verwenden können. Angesichts der hohen Kosten sollten Sie nicht versuchen, Metall mit einer Scheibe über einen Stein zu schneiden – es wird sich schnell verschlechtern. Das manuelle Schneiden mit einer Mühle ist ein Verfahren mit hohem Risiko. Denken Sie also an die Sicherheit und verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung.
Welche Art von Diamantklingen eignen sich am besten für die Steinbearbeitung? Sollte man sich eher für eine kontinuierliche Diamanttrennscheibe oder eine Segmentdiamantscheibe entscheiden? Gibt es bestimmte Kriterien, auf die man bei der Auswahl achten sollte, um optimale Ergebnisse zu erzielen? Bitte teilen Sie Ihre Tipps und Empfehlungen zur Auswahl von Diamantklingen für die Steinbearbeitung mit. Vielen Dank im Voraus!
Für die Steinbearbeitung eignen sich vor allem Diamantklingen mit Segmenten, da sie eine bessere Kühlung und Abriebfestigkeit bieten. Kontinuierliche Diamanttrennscheiben eignen sich eher für dünnere Materialien wie Fliesen oder Keramik. Bei der Auswahl einer Diamantscheibe für die Steinbearbeitung sollte man auf die Härte des zu schneidenden Materials achten, da unterschiedliche Diamantkonzentrationen und -qualitäten für verschiedene Härtegrade erforderlich sind. Auch die Schnittgeschwindigkeit und der Durchmesser der Klinge spielen eine wichtige Rolle. Generell gilt: Je größer und schneller der Durchmesser, desto schneller der Schnitt, aber auch höhere Verschleiß- und Bruchgefahr. Es empfiehlt sich daher, die Anforderungen des jeweiligen Projekts zu berücksichtigen und ggfs. eine Expertenberatung zur Auswahl der optimalen Diamantklinge in Anspruch zu nehmen.