Diamantsegment als Basis für Diamantwerkzeuge

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Müssen Sie eine Öffnung in einer Betonwand machen? Kein Lärm, Staub und Vibrationen ?! Kein Problem, wenn Sie ein Diamantwerkzeug haben.

Diamantbohr- und Schneidtechnologien werden seit über einem halben Jahrhundert in der Bauindustrie eingesetzt und sind unerreicht. Das Diamantwerkzeug kann mehrere Meter große Löcher schneiden, wodurch sie perfekt genau sind. Breiter Anwendungsbereich – Bau, Demontage, Umbau, Flugplatzbau, Straßenarbeiten; Hervorragende technische Indikatoren – Genauigkeit, Vibrationsfreiheit und Arbeitsgeschwindigkeit – all dies macht Diamantwerkzeuge zu einem unverzichtbaren Element der Bauindustrie.

Allerdings denken nur wenige über die Gründe für eine so effektive Arbeit nach. Diamantwerkzeuge werden aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Diamantsegmenten, die an der Oberfläche des Werkzeugs befestigt sind, häufig verwendet. Das Diamantsegment ist die Basis des Werkzeugs und eine Verbindung aus Metallpulver und synthetischen Diamanten. Bei der Herstellung von Segmenten werden in der Regel synthetische Diamanten verwendet, die hinsichtlich Festigkeit und Verschleißfestigkeit natürlichen Diamanten überlegen sind..

Die Entwicklung und Herstellung von Diamantsegmenten ist ein wissenschaftsintensiver und hochtechnologischer Prozess, der ernsthafte wissenschaftliche und technische Kapazitäten erfordert. Nach Abschluss der Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, langen Feldtests, geht das Segment in die Serienproduktion. Bei der Herstellung von Diamantsegmenten unterscheiden die Spezialisten der Adel Group, einem Hersteller von Diamantwerkzeugen, vier Hauptstufen:

• Herstellung einer Mischung aus Metallpulvern und Diamanten. Entsprechend der Rezeptur der Segmente wird eine Mischung aus Metallpulvern und Diamanten hergestellt. Die Komponenten sind gleichmäßig im Mischer verteilt. Bindemittel für den Granulationsprozess werden der fertigen Zusammensetzung zugesetzt.
• Granulation. Der Granulationsprozess wird für eine gleichmäßige Verteilung von Diamanten und weitere hochpräzise technologische Vorgänge durchgeführt. Die Mischung aus Metallpulvern, Diamanten und Bindemittel gelangt in den Granulatorbehälter, wo zusätzliches Mischen und Granulieren stattfindet. Als nächstes wird das runde Granulat einem Trocknungsvorgang unterzogen.
• Kaltpressen von Segmenten. Das Granulat wird in automatische Kaltpressen gegossen. Die erforderliche Form des Segments wird aus der Mischung unter Druck gebildet. Solche Pressen ermöglichen die Herstellung von Mehrschichtsegmenten, was die Produktivität des gesamten Werkzeugs weiter erheblich beeinträchtigt..
• Heißpressen von Segmenten. Das Heißpressen ist der letzte Vorgang der Segmentproduktion. Die Segmente werden nach dem Kaltpressen in einen speziellen Rahmen gelegt. Eine automatisierte Heißpresse in einer Schutzumgebung sintert die Segmente gemäß einem bestimmten Programm. Alle Prozesse finden unter der Kontrolle eines eingebauten Computers statt.

Während des Herstellungsprozesses wird das Metallpulver-Diamant-Gemisch bei einer sehr hohen Temperatur komprimiert, was zu einer festen Metallzusammensetzung (Matrix oder Bindung genannt) führt, die die Diamanten enthält. Die Art der Diamanten, ihre Konzentration und Bindungseigenschaften bestimmen die Ressource und Produktivität des Werkzeugs. Der wichtigste Schritt bei der Auswahl eines Diamantwerkzeugs ist beispielsweise die richtige Auswahl der Verbindung in Abhängigkeit von der Struktur des zu verarbeitenden Materials. Je abrasiver das Material ist, desto verschleißfester sollte die Verbindung verwendet werden und umgekehrt, je härter das Material, desto weicher sollte die Verbindung sein. Dieses Verhältnis hilft, das Werkzeug so effizient wie möglich zu nutzen, um vorzeitige Zerstörung und das Herausfallen von Diamanten aus dem Bündel zu vermeiden..

Das Geheimnis der Einzigartigkeit des Diamantsegments ist die Technologie seiner Herstellung. Die Effizienz des gesamten Werkzeugs hängt davon ab, wie genau und korrekt die Segmentformel ausgewählt und der gesamte Produktionsprozess programmiert wird..

Es gibt keine Standardtechnologie und kein Standardrezept für die Herstellung eines Segments, und große Hersteller von Diamantwerkzeugen wie die Adel Group of Companies, die über Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen verfügen, entwickeln für jedes Werkzeug ihre eigene technologische Programmierung und Bindungsformel, um dessen Einzigartigkeit sicherzustellen. Eine der neuesten Entwicklungen sind die Diamantkernbits der Adele MIX-Serie. Die Segmente „Adele“ der MIX-Serie wurden mit dem Ziel entwickelt, die effektivste Optimierung der wichtigsten technischen Parameter des Werkzeugs – Ressource, Schnittgeschwindigkeit und Preis – zu maximieren. Die MIX-Serie kombiniert idealerweise Bohrgeschwindigkeit und hohe Ressourcen zu relativ niedrigen Preisen. Das Interesse an der Verwendung von Adele-Segmenten der MIX-Serie liegt in der Möglichkeit einer klaren Auswahl des Werkzeugs für bestimmte Aufgaben. Die Serie ermöglicht es Ihnen, einfach und ohne zusätzliche Kosten auf Geschwindigkeit oder Ressourcen umzusteigen und dabei leicht zwischen Produktivität, Geschwindigkeit und Kosten für die Herstellung eines Lochs zu variieren.

Das Adele-Segment der MIX-Serie wurde als krisenbekämpfender Vorschlag für einen breiten Verbraucher entwickelt und eignet sich für alle Aufgaben im Zusammenhang mit dem Bohren in Beton, Stahlbeton und Stein mit einem idealen Preis-Leistungs-Verhältnis. Die MIX-Serie ist „Know-how“ auf dem russischen Markt für Diamantwerkzeuge und wurde unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Betriebs auf heimischen Baustellen entwickelt.

Diamantsegmente sind das Rückgrat eines jeden Werkzeugs und 99% seines Erfolgs. Die Effizienz und Qualität der Werkzeug- und Bauarbeiten im Allgemeinen hängt davon ab, wie professionell das Band ausgeführt und ausgewählt wird..

Artikel vorbereitet ADEL Moskau

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