Ein Kaminrohr wählen

Der Schornstein ist ein wesentlicher Bestandteil jedes Ofensystems. Sein Hauptzweck besteht darin, Abgase von der Verbrennungsstelle zu entfernen. Konstruktionsfehler im Schornstein können zu Bränden oder Vergiftungen durch Verbrennungsprodukte führen. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Arten von Kaminen und die Möglichkeiten ihrer Anwendung..

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Berechnung der Höhe des Kamins in Design und Konstruktion

Bevor Sie die optimale Schornsteinhöhe berechnen, müssen Sie eine Reihe von Gebäudeparametern wie Dachstärke, Dachneigungswinkel und Abstand von der vertikalen Achse des Firsts bewerten. Befindet sich der Schornstein in einem Abstand von bis zu 150 cm relativ zur vertikalen Linie des Kamms, sollte die Höhe des Schornsteins über dem Kamm nicht weniger als 50 cm betragen. Befindet sich der Kamin in einem Abstand von 1,5 bis 3 Metern vom Kamm, darf der Kamin nicht niedriger als die Höhe des Kamms sein. Befindet sich der Schornstein mehr als 3 Meter vom Kamm entfernt, sollte die Höhe des Schornsteins nicht niedriger sein als eine Linie, die in einem Winkel von 10 Grad zum Horizont vom Kamm gezogen wird. Denken Sie daran, dass die Höhe des das Rohr bedeckenden Regenschirms bei den Berechnungen nicht berücksichtigt wird..

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Lassen Sie sich bei der Berechnung der Schornsteinhöhe nicht nur vom Prinzip der finanziellen Einsparung leiten. Wenn Sie die Höhe des Rohrs mit seinem Mindestvolumen maximieren, nimmt der Luftzug im gesamten System stark ab, was zum Eindringen von Verbrennungsprodukten in den Raum führen kann.

Schornsteinentwürfe

Derzeit werden je nach Ausführung zwei Arten von Kaminen im Bau verwendet:

  1. Direktstromschornsteine ​​- dienen zum Entfernen von Heißluft und Verbrennungsprodukten durch den Kanal senkrecht nach oben. Sie eignen sich für Backsteinöfen und Kamine, die einen Raum mit offenem Kamin heizen. Direkt fließender Ziegelschornstein ist die beliebteste und wichtigste Option.
  2. Ellenbogenschornsteine ​​- arbeiten nach dem Prinzip des Durchlaufens, ermöglichen jedoch die Integration mehrerer Öfen in ein System für eine effiziente Wärmeverteilung Sie werden hauptsächlich für Backsteinöfen hergestellt, deren Hauptfunktion darin besteht, die Räumlichkeiten zu heizen..

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Arten von Kaminen nach Herstellungsmaterial

Schornsteine ​​werden heute aus verschiedenen Materialien hergestellt, von denen jeder für die Verwendung bestimmter Brennstoffe geeignet ist. Am beliebtesten sind Ziegel, Koax, Asbest, Edelstahl und Keramik. Schauen wir uns die einzelnen Schornsteintypen genauer an und identifizieren ihre Stärken und Schwächen.

Ziegelschornstein

Es besteht aus Formsteinen der Güteklasse M-200 für das Innere des Schornsteins (unter dem Dach des Gebäudes) und der Güteklasse M-250 für Außenmauerwerk. Gemäß den Brandschutzanforderungen muss die Mindestfläche des Kamins für die Entfernung von Ofengasen mindestens 250 m² betragen. siehe Dies wird erreicht, indem das Mauerwerk in einem Kreis von anderthalb Ziegeln gehalten wird. Unter dem Dach wird das Mauerwerk unter Zusatz von feuerfesten Zusätzen auf Lehmmörtel verlegt, der äußere Teil auf Zementmörtel mit erhöhter Festigkeit (1: 3). Ein gemauerter Schornstein wird für Heizungen, Saunaöfen, Kamine und andere Ofensysteme verwendet, bei denen eine hohe Speicherkapazität wichtig ist, um die Wärme zu speichern, sowie für den häufigen (täglichen) Gebrauch. Es wird nicht empfohlen, für den oberen Teil des Schornsteins Kalkstein zu verwenden.

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Vorteile: Gute Wärmeleitfähigkeit, Zuverlässigkeit, Beständigkeit gegen saure Einflüsse von Kondensaten im Schornsteinkanal, Haltbarkeit.

Minuspunkte: hohes Gewicht, Komplexität bei Installation und Wartung, Unfähigkeit, mit Kesseln mit niedriger Abgastemperatur zu arbeiten, schnelle Rußansammlung aufgrund der Rauheit der Innenfläche.

Edelstahlkamin

Moderne Technologien und eine Reduzierung der Kosten für die Endkosten der Produkte ermöglichten die Verwendung von Edelstahlrohren zur Anordnung der Entfernung von Ofengasen aus dem Ofen. In der Regel werden heute vorgefertigte Schornsteine ​​mit einem bestimmten Durchmesser (110 und 220 mm) und einer bestimmten Länge – 500, 1000 und 1500 mm – hergestellt. In den meisten Fällen verläuft der Schornstein in der Wand oder ist an der Außenseite des Gebäudes montiert. Das Design des Rohrs umfasst einen speziellen Sitz, der die Installation vereinfacht.

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Ein Edelstahlkamin wird für Saunaöfen, Landheizungssysteme sowie zum Heizen von Gewächshäusern und anderen Nebengebäuden verwendet.

Vorteile: Niedrige Kosten, einfache Installation, Haltbarkeit, Beständigkeit gegen saure Medien.

Minuspunkte: Eine hohe Wärmeübertragung, nicht feuerfest, erfordert zusätzlichen Schutz durch eine Schicht aus feuerfestem Material mit guter Wärmeabsorption (Folienbasaltkarton – 50 mm)..

Koaxialer Schornstein

Teilweise wurden die Nachteile des Edelstahlkamins durch die Schaffung eines koaxialen Kamins gelöst. Dieses Rohr ähnelt einem Schichtkuchen aus drei Komponenten – einem Gasabgaskanal aus Edelstahl, einer Hitzeschutzschicht und einem externen Stromkreis aus verzinktem oder rostfreiem Stahl.

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Sie werden in Gaskesseln, Heizkörpern und Konvektoren eingesetzt, bei denen die für die Brennstoffverbrennung erforderliche Luft von der Straße durch ein externes Rohr und nicht aus dem Raum entnommen wird. In diesem Fall gelangen die Verbrennungsprodukte durch das Innenrohr des Schornsteins nach außen, sodass kein zusätzliches Belüftungssystem installiert werden muss.

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Vorteile: Haltbarkeit, einfache Installation, die Möglichkeit, zusätzliche Ofensysteme anzuschließen, die Fähigkeit zur Rauchentfernung in Heizsystemen von Wohngebäuden.

Minuspunkte: Der hohe Preis des Kamins selbst, der Armaturen und zusätzlicher Vorrichtungen sowie die Bildung von Kondensat im Luftversorgungskanal können zu Vereisungen führen, die wiederum eine zusätzliche Wärmedämmung erfordern.

Schornstein aus Asbestzementrohren

Seit Mitte des 20. Jahrhunderts werden bei der Anordnung der Abgase von Ofengasen Asbestzementrohre mit einem hohen Feuerfestkoeffizienten verwendet. Sie sind für die Anordnung von Kaminen mit zwei Durchmessern erhältlich – 110 und 220 mm.

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Gegenwärtig ist die Verwendung von Asbestrohren zur Anordnung von Kaminen in Festbrennstofföfen verboten, da die maximale Temperatur, der ein solcher Schornstein standhalten kann, nicht mehr als 300 Grad Celsius beträgt.

Unter Beachtung der Vorsichtsmaßnahmen können Asbestzementrohre dennoch zur Ausstattung eines Schornsteins verwendet werden. Die Installation sollte in Bereichen erfolgen, die so weit wie möglich vom Ofen entfernt sind. Zusätzlich kann ein „Sandwich“ aus Asbest-Zement-Rohren unter Verwendung einer Außenhülle hergestellt werden, was den Brandschutz erhöht und die Kondensation verringert.

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Vorteile: Niedrige Kosten aufgrund einfacher Herstellung und hoher Materialprävalenz, einfacher Installation und geringem Gewicht.

Minuspunkte: hält Temperaturen über 300 Grad nicht stand; absorbiert schnell Kondensat aufgrund der porösen Struktur, die Risse verursacht, und sie verursachen wiederum Brände; Ruß setzt sich schnell an den Innenwänden ab, was aufgrund der Konstruktionsmerkmale schwer zu reinigen ist. unangenehmer Geruch und Flecken an den Wänden (bei Verwendung für einen Saunaofen).

Keramikkamin

Die Verwendung von Keramik zum Anordnen von Kaminen ist auf die Vielseitigkeit des Materials zurückzuführen – es sieht gut aus, hält atmosphärischen Einflüssen stand, brennt nicht. Solche Schornsteine ​​bestehen aus speziellen Keramikblöcken, Wärmedämmung und einem Tragrahmen aus Leichtbeton.

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Keramische Schornsteine ​​werden für Flüssig- und Festbrennstoffkessel, Saunaöfen und Kamine verwendet.

Vorteile: Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit, Säurebeständigkeit, hohe Temperaturen und Feuchtigkeit, Einsatzfähigkeit unter Hochdruckbedingungen, geringe Rauheit der Innenfläche.

Minuspunkte: begrenzter Größenbereich, Unmöglichkeit, einen Wicklungskanal zu konstruieren, Zerbrechlichkeit – die geringste Verzerrung oder Auswirkung macht das Rohr unbrauchbar, was den Installationsprozess erschwert.

Tipps zur Auswahl eines Schornsteins

Hinter der scheinbaren Einfachheit der Aufgabe, einen Schornstein anzuordnen, steht ein komplexes und genaues Berechnungssystem. Bevor Sie sich für den einen oder anderen Schornsteintyp entscheiden, müssen Sie daher einige Fragen beantworten:

  • Welcher Ofen wird in Innenräumen verwendet?
  • wie viel Gas müssen Sie entfernen;
  • Wie oft werden Sie die Ofensysteme benutzen?
  • Welches Fundament wird unter dem Ofen verwendet?.

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Für Saunaöfen, Grills und Grills ist ein Edelstahlkamin optimal. Für Landhäuser, Kamine in den oberen Etagen, in Wohnungen und anderen Wohngebäuden ist ein koaxialer Kamin geeignet. Für gemauerte Heizöfen und Kamine ist ein gemauerter Schornstein ideal..

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1 Kommentar

  1. Welche Faktoren sollte man bei der Auswahl eines Kaminrohrs beachten? Ist es besser, eine Edelstahlausführung zu wählen oder ist ein Kaminrohr aus keramischem Material effektiver? Gibt es spezielle Größen oder Längen, die für eine optimale Leistung zu berücksichtigen sind? Welche Hersteller oder Marken sind bekannt für ihre hochwertigen Kaminrohre? Ich würde gerne mehr darüber erfahren, um die richtige Entscheidung für meinen Kamin zu treffen. Vielen Dank im Voraus für Ihre Hilfe!

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