Farbauftrag: die häufigsten Fehler

Das letzte Jahrzehnt auf dem russischen Baumarkt war geprägt vom aktiven Auftreten einer Vielzahl neuer Baumaterialien und -technologien. Ihr Erscheinungsbild hat sowohl die Herangehensweise an die Ausführung der Arbeiten als auch die allgemeinen Trends bei der Dekoration von Innenräumen und Fassaden verändert. Zum Beispiel ist die Bemalung von Wänden und Decken wieder relevant geworden, jedoch auf einem höheren technologischen Niveau. Dies wird vor allem durch die qualitative Verbesserung der dekorativen und betrieblichen Eigenschaften von Lack- und Lackbeschichtungen und die Erweiterung der Arten von Lackiergrundlagen sichergestellt..

Inländische Bauherren müssen neue, fortschrittliche Technologien im laufenden Betrieb beherrschen und oft aus ihren eigenen Fehlern lernen. Leider gibt es praktisch keine spezialisierten Schulungszentren, kompetenten Vertriebs- und technischen Support. Infolgedessen werden bei der Ausführung von Arbeiten grundlegende technologische Regeln verletzt, und die Bauherren erwarten, dass hochwertiges Veredelungsmaterial alle Mängel der vorbereitenden Arbeitsschritte abdeckt. Die Statistik der Angaben zu Lack- und Lackbeschichtungen zeigt jedoch, dass:

Vorbereitung der Stiftung

Vor Arbeitsbeginn muss der Maler die Qualität des Untergrundes beurteilen. Hierzu wird in erster Linie die Sichtprüfung eingesetzt. Gleichzeitig werden Art und Zustand des Grundmaterials, sichtbare Schäden ermittelt, technologische Fehler bei seiner Umsetzung aufgedeckt. Die Art und Zusammensetzung der Basis ermöglicht es Ihnen, die Wirkung auf die Beschichtung zu beurteilen und das richtige Lacksystem auszuwählen. Die Basis kann aus organischen oder anorganischen Materialien bestehen, eine poröse oder dichte Struktur aufweisen. Darüber hinaus muss beurteilt werden, wie sauber und trocken es ist. Auf den Betonböden sollte sich kein Formtrennmittel befinden. Durch Klopfen auf den Putz werden mögliche Hohlräume oder Delaminationen erkannt. Wenn ein alter Lack als Untergrund verwendet wird, kann seine Festigkeit durch Testen mit Klebeband bestimmt werden: Es ist erforderlich, ihn auf die Oberfläche zu kleben und ihn dann scharf abzureißen. Wenn die Beschichtung nicht gebrochen ist, ist ihre Festigkeit ausreichend.

Für die korrekte Ausführung der Arbeit ist es sehr wichtig, die Saugfähigkeit des Substrats zu überprüfen. Hierzu wird eine Oberflächenbefeuchtung verwendet. Abhängig von der Feuchtigkeitsabsorptionsrate werden sie unterschieden: hochabsorbierende, normalerweise absorbierende und schwach absorbierende Basen. Wenn Wasser schnell in die Basis gelangt, wird beim Auftragen wasserverdünnter Verbindungen der Filmbildungsprozess unterbrochen und die Beschichtung wird nicht ausreichend fest. Daher ist es in diesem Fall erforderlich, spezielle Primer zu verwenden..

Ein ernstes Problem ist das ungleichmäßige Saugvermögen verschiedener Bereiche des Substrats. Dies kann passieren, wenn unterschiedliche Materialien im Substrat verwendet werden. Wenn dieser Unterschied nicht beseitigt wird, sind die Übergangsgrenzen auf der fertigen Lackierung erkennbar. Und wenn sich infolge der Inspektion Kreiden oder Ablösen des Untergrunds zeigt, kann das Vorhandensein eines solchen Defekts dazu führen, dass sich der Decklack zusammen mit der obersten Schicht des Untergrunds ablöst. Um solche Eigenschaften der Base zu identifizieren, müssen spezielle Primer für sie verwendet werden. Sie sollten nicht pigmentiert und fein verteilt sein, ausreichend flüssig und gut, um in die Kapillaren einzudringen, nicht sehr schnell trocknen, für nachfolgende Beschichtungen haften und keinen dicken Film bilden. Beim Auftragen sollten solche Primer keinen glänzenden Film bilden. Es ist nicht erforderlich, Oberflächen mit normaler und gleichmäßiger Saugfähigkeit mit speziellen Grundierungen zu behandeln. Es reicht aus, Farbe mit einer kleinen Zugabe von Wasser aufzutragen (der Prozentsatz der Verdünnung ist normalerweise in der Beschreibung angegeben). Die endgültige Schicht kann dann ohne Ausdünnung aufgetragen werden. Schlecht absorbierende Substrate werden mit pigmentierten Primern behandelt, die eine besonders hohe Haftung aufweisen oder chemische Bindungen mit dem Substrat eingehen. Sie werden in einer ausreichend dicken Schicht aufgetragen und dienen als Verbindungsbrücke zwischen der Basis und der nächsten Beschichtung.

Für Dekorations- und Gipsputz werden Grundierungen unter Zusatz von feinem Quarzsand verwendet. Dann sind keine veralteten Methoden zur Verbesserung der Haftung der dekorativen Schicht auf der Basis erforderlich – Anbringen von Kerben oder Anbringen eines speziellen Netzes.

Systemauswahl

Die Wahl des richtigen Lacksystems gewährleistet eine optimale Haltbarkeit und vermeidet unnötige Kosten. Die häufigste Wahl ist zwischen Acryl-, Silikat- und Silikonsystemen. Bei der Auswahl des einen oder anderen Systems müssen die betrieblichen Anforderungen an die Beschichtung, ihre physikalischen Eigenschaften sowie die Besonderheiten des Farbdesigns berücksichtigt werden..

Acryldispersionsfarben enthalten Acrylpolymere oder Copolymere als Bindemittel. Auf ihnen basierende Systeme eignen sich für nahezu alle im Bauwesen verwendeten Substrate. Acrylfarbenbeschichtungen haben eine gute Dampfdurchlässigkeit, d.h. Lassen Sie die Basis „atmen“. Unter normalen Betriebsbedingungen bieten sie ein optimales Preis- / Leistungsverhältnis. Darüber hinaus bieten solche Beschichtungen die größten Möglichkeiten für die Farbgestaltung von Oberflächen..

In Materialien auf Silikatbasis wird flüssiges Kaliumglas als filmbildendes Glas verwendet, das durch gemeinsames Schmelzen von Kali und Quarz und anschließende Auflösung des resultierenden Produkts in Wasser erhalten wird. Dieses Bindemittel gehört zum Mineral. Im Gegensatz zu Acrylfarben erfolgt die Filmbildung durch eine zweistufige chemische Reaktion. Silikatfarben werden hauptsächlich zum Streichen von mineralischen Substraten wie Beton, Sandkalksteinen usw. sowie von Oberflächen verwendet, die zuvor mit mineralischen Farben gestrichen wurden. Sie haben die höchste Durchlässigkeit für Wasserdampf und Kohlendioxid und sind daher die optimale Lösung für die Bemalung von Altbauten und Baudenkmälern..

Eine wichtige Eigenschaft von Silikatbeschichtungen ist, dass sie die Entwicklung von Mikroorganismen nicht unterstützen und daher keine speziellen bioziden Zusätze erfordern. Die hohe Alkalität der Farbe macht es jedoch erforderlich, Glas, Aluminium und Naturstein während des Auftragens vor Spritzern zu schützen, die unauslöschliche Flecken hinterlassen können. Zum Abtönen müssen nur alkalibeständige und gegen flüssige Kaliumglaspigmente beständige verwendet werden, daher ist der Farbbereich von Silikatmaterialien sehr begrenzt.

Silikonfarben gehören zu den modernsten Farben. Sie kombinieren fast alle besten Eigenschaften von Acryl- und Silikatfarben. Erstens ist es eine hohe Durchlässigkeit für Wasserdampf und Kohlendioxid (für Silikonfarben sind diese Indikatoren nahe an silikatischen), jedoch mit einer hohen Wasserabweisung der Oberfläche. Sie eignen sich für fast alle Arten von mineralischen Oberflächen und sind sowohl mit mineralischen als auch mit synthetischen Farben gut kompatibel. Silikonbeschichtungen unterstützen wie Silikatbeschichtungen das Wachstum von Mikroorganismen nicht. Daher benötigen sie keine speziellen fungiziden und algiziden Zusätze..

Silikonfarben haben derzeit die besten dekorativen und betrieblichen Eigenschaften von Beschichtungen. Der einzige Nachteil, der ihre Verwendung einschränkt, sind ihre hohen Kosten..

Aufbringen von Farb- und Lackbeschichtungen

Wie Sie wissen, sind die Hauptfunktionen von Farb- und Lackbeschichtungen dekorativ und schützend. Gutes Versteckvermögen und Weiß bieten eher dekorative Funktionen. Damit die Beschichtung jedoch die Anforderungen an Feuchtigkeitsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Beständigkeit gegen Klimaeinflüsse erfüllt, muss eine bestimmte Dicke des getrockneten Films erreicht werden. Bei Fassadenbeschichtungen sind dies normalerweise 100 bis 120 Mikrometer, dh ungefähr 200 ml Farbe pro 1 m2. Das Aufbringen dünnerer Schichten führt zu Lackfehlern und in Zukunft zu Schäden an den umschließenden Strukturen..

Wenn Sie flüssige Farben verwenden, um einen dicken Film auf vertikalen Oberflächen zu erhalten, sind mindestens 4-5 Schichten erforderlich. Wenn Sie hochwertige, thixotrope Farben verwenden, kann eine solche Beschichtung in einem Durchgang erhalten werden. (Thixotrope Farben haben eine dicke Konsistenz in einem ruhigen Zustand, verflüssigen sich unter mechanischer Beanspruchung und erhalten nach Entfernen eines solchen Effekts wieder eine geleeartige Konsistenz). Darüber hinaus ermöglichen thixotrope Farben die Verwendung der fortschrittlichsten und produktivsten Airless-Sprühmethode zum Malen – Airless.

Farbton

Tönungsfarbe ist eines der wichtigsten und aktuellsten Themen. Zum Abtönen können Sie sowohl manuelles als auch Computer-Tönen verwenden. Das Abtönen von Computern ist für Bauherren am bequemsten, da es ein Minimum an Arbeitskosten erfordert, insbesondere bei großen Arbeitsmengen. Für eine hochwertige Tönung muss das Material sowohl im Volumen als auch in einzelnen Komponenten eine sehr genaue Dosierung haben. Gut gestaltete Basen ermöglichen eine genaue Farbanpassung, unabhängig von der Menge der zu färbenden Farbe, und garantieren die Leistung der angegebenen Eigenschaften der Beschichtung.

Für kleine Mengen ist die manuelle Tönung weiterhin relevant. Hier können Sie zwischen Volltonfarben und Universalpigmentpasten ohne Bindemittel wählen. Mit Universalpasten können sowohl Farben auf Wasserbasis als auch Emails auf Lösungsmittelbasis getönt werden. Mit der Verwendung von Pigmentpasten durch Analphabeten kann jedoch das Gleichgewicht zwischen der Menge an Bindemittel und Füllstoff leicht gestört werden, und beispielsweise kann anstelle einer abriebfesten Beschichtung eine Oberfläche erhalten werden, die beim Trockenwischen schmutzig wird, oder eine leicht verblassende Beschichtung. Die Verwendung von Vollfarben, die ein Bindemittel enthalten, ist nur für Materialien mit demselben Bindemittel möglich. Die Zuverlässigkeit und Qualität dieser Methode ist jedoch höher, weshalb sie für die manuelle Tönung vorzuziehen sind..

Ausbeutung

Während des Betriebs muss berücksichtigt werden, dass es keine ewigen Farben und Lacke gibt. Es schützt die Basis vor schädlichen Einflüssen und nutzt sich ab. Eine richtig aufgebrachte Beschichtung liefert jedoch eine Qualitätsbeschichtung mit einer langen Lebensdauer. Die Lebensdauer von Beschichtungen hängt von vielen Gründen ab: Dies ist die Anwendungstechnologie und die Auswirkung auf die Beschichtung während des Betriebs. Zum Beispiel halten Fassadenbeschichtungen auf Acryl II 8-10 Jahre und unter sparsamen Bedingungen – viel länger (zum Beispiel befindet sich die Fassade im Schatten oder ist mit einem Visier bedeckt). Wenn jedoch alle technologischen Aspekte während der Arbeit beachtet wurden, kann die Aktualisierung der Abdeckung ohne große finanzielle Kosten durchgeführt werden. Infolgedessen werden bemalte Strukturen für eine lange Zeit dienen und keine zusätzlichen Probleme für ihre Besitzer verursachen..

Daher ist es bei Beginn eines Neubaus sinnvoller, alle Arbeitsschritte sofort mit hoher Qualität auszuführen, ohne übermäßige Einsparungen zu erleiden. Auf diese Weise können Sie später bei Reparatur- und Restaurierungsarbeiten erhebliche Kosten vermeiden.