FBS Block Foundation: Vor- und Nachteile

Vorgefertigte Fundamente sind im individuellen Wohnungsbau eine Seltenheit. Trotzdem ist ein solches Basisanordnungssystem nicht unbegründet. Heute werden wir den Bau von FBS-Fundamenten, die Vorteile des Einsatzes dieser Technologie und mögliche Fallstricke analysieren, die auf einen unerfahrenen Entwickler warten.

Organisation der Arbeitsausführung

Vorgefertigte Betonfundamente werden verwendet, wenn eine monolithische Konstruktion aus einer Reihe von Gründen unmöglich oder unerwünscht ist: von der beträchtlichen Abgelegenheit der Betoneinheit und den ungünstigen klimatischen Bedingungen bis zur einfachen Unwilligkeit des Entwicklers, sich den Schwierigkeiten der Schalung, Bewehrung und des Gießens tief vergrabener Strukturen zu stellen.

Gleichzeitig hat die FBS-Stiftung eine viel höhere Baugeschwindigkeit bei einer deutlichen Reduzierung der Arbeitskosten. Die technologische Komplexität der Errichtung eines vorgefertigten Sockels für ein Haus kann jedoch noch höher sein als beim monolithischen Betonieren. Erfordert die Einbeziehung von Erdbewegungs- und Lademaschinen, eine sorgfältige Berechnung der Reihenfolge der Verlegeblöcke und die Einhaltung der Reihenfolge der Bauarbeiten.

Das allgemeine Verfahren zum Aufbau eines Fundaments aus einem FBS lautet wie folgt:

1. Standortkennzeichnung nach Bauprojekt und Anbindungsschema.
2. Aushubarbeiten: Entfernung des Bodens bis zur Gefriertiefe, Bildung geneigter Wände einer offenen Grube gemäß dem Entwurfsprisma des Einsturzes.
3. Gießen einer monolithischen Basis oder eines Kissens oder Fundaments.
4. Sequentielles Verlegen von Blöcken mit ihrer Bindung mit Zementmörtel und Verstärkungsgitter an den Ecken und Verbindungsstellen.
5. Freilegung des Fundaments bis zum vollständigen Schrumpfen.
6. Befüllen des verstärkten Erdbebengürtels und der Vorrichtung zum Überlappen des ersten Stockwerks.
7. Errichtung der Wände des ersten Stocks.
8. Installation von Abdichtung und Fundamentisolierung.
9. Verfüllung des Bodens.

Die Zusammensetzung und Reihenfolge der Arbeiten kann geringfügig abweichen. Insbesondere auf hohem Boden kann eine künstliche Entwässerung der Baustelle durchgeführt werden, aber je nach Hydrogeologie der Baustelle kann das Entwässerungssystem sowohl im Anfangsstadium als auch unmittelbar vor dem Verfüllen verlegt werden. Nach der Untersuchung der Merkmale des Aufbaus vorgefertigter Blockfundamente werden jedoch die meisten Fragen zur Technologie und zu den Bauabschnitten von selbst verschwinden..

Lagerqualitäten und Stabilität des Fundaments

Die mangelnde Festigkeit vorgefertigter Fundamente verringert deren strukturelle Festigkeit erheblich. Die hauptsächliche zerstörerische Wirkung beruht auf seitlichen Verformungen des Bodens und Frostschubkräften. Trotz der Tatsache, dass Blockfundamente für Druckbelastungen gut geeignet sind, ist ihr Widerstand gegen Verschiebung sehr gering, wenn die Basis keinen ausreichend hohen Druck durch die darüber befindlichen Gebäudestrukturen erfährt. Das Fehlen eines gemeinsamen Verstärkungskäfigs macht das vorgefertigte Fundament wiederum sehr anfällig für Biege- und Verdrehkräfte..

Beim Bau von vorgefertigten Fundamenten gelten zwei Hauptregeln:

1. Ihre Position befindet sich vollständig in der Gefrierbodenschicht oder unterhalb der Gefriertiefe, was das Anheben der Struktur durch die Kräfte des Frostschleuderns ausschließt.
2. Eliminierung der seitlichen Wirkung vom Boden bis zu dem Moment, an dem die Druckwirkung hoch genug ist, so dass die Reibungskräfte zwischen den Blöcken ihre Verschiebung nicht zulassen.

Gleichzeitig ist es auch erforderlich, den Unterschied in der Dichte der Bodenschicht, auf der das Fundament ruht, auszugleichen. Dies erfolgt durch die Installation von Blöcken auf einem monolithischen Stahlbetonbandgitter oder einer Platte, die als Lastverteilung aus dem Bodenwiderstand dient.

Bevorzugte Bodentypen

Vorgefertigte Fundamente sind aufgrund des schwachen Widerstands gegen Biegebelastungen nicht für abfallende und stark wogende Böden geeignet. Gleichzeitig sollte man die Fälle, in denen die Stützbasis aus dem FBS zusammengebaut wird, und die Möglichkeiten zur Verwendung von Blöcken für den Bau der Kellerwände nicht verwechseln. Im letzteren Fall wird die Stützfunktion nicht von den Blöcken selbst ausgeführt, sondern vom NZLF-Band oder einer darunter liegenden monolithischen Platte.

Fundamentblöcke auf eine monolithische Platte legen

Der Bau eines Fundaments aus Blöcken nach der Basistechnologie wird für trockene und starrplastische Untergründe gezeigt, deren Tragfähigkeit in Bezug auf die Tragfläche und die Masse des Gebäudes einen Zuverlässigkeitskoeffizienten in der Größenordnung von 1,2 bis 1,4 ergibt. Generell empfehlen wir die Verlegung eines vorgefertigten Fundaments ohne Grill mit einer Bodentragfähigkeit von mindestens 4,5 kg / cm².

Die Vorrichtung eines monolithischen Armopoyas zum Verlegen von FBS-Blöcken

Wenn die Dichte des darunter liegenden Bodens eine Tragfähigkeit in der Größenordnung von 3,8-4 kg / cm ergibt² (sandiger Lehm, öliger Ton) oder die Umwandlung in Masse und Lagerfläche garantiert keinen positiven Zuverlässigkeitskoeffizienten. Das Fundament sollte auf die Sand- und Kiesvorbereitung eines Trapezprofils gelegt werden. Mit einem Sicherheitsfaktor von weniger als 1 FBS kann es nur auf einem Grill oder zumindest einem verlängerten Fundament verlegt werden.

Sorten von Fundamentblöcken

Der FBS-Bereich ist nicht sehr breit. Gemäß GOST 13579–78 kann ihre Breite bei einer Blockhöhe von 30 oder 60 cm in Schritten von 10 cm zwischen 30 und 60 cm liegen. Die Länge der Blöcke reicht von 90 bis 240 cm, während die Standardnaht des Bindemittels bereits in die Längen- und Höhenabmessungen einbezogen wurde. Das heißt, tatsächlich sind die Blöcke 20 mm kürzer und niedriger.

FBS-Blockgrößen

Fundamentblöcke werden standardmäßig nicht verstärkt, außer bei eingebetteten Montageschleifen. Als Hauptwerkstoff wird Beton der Festigkeitsklasse B7.5 bis B15 verwendet. Gleichzeitig gibt es bei der Herstellung von Sonderanfertigungen nach Standardformen keine Einschränkungen für das Verlegen von Linear- oder Maschenbewehrung in Beton oder für die Verwendung einer Mischung mit speziellen Parametern, beispielsweise mit erhöhter Frostbeständigkeit..

FBS-Block mit Verkleidung

Für den Bau von Betonfundamenten und tragenden Kellerwänden werden Wandfundamentblöcke (FBS) verwendet, die teilweise aus schwerem Beton bestehen. Sorten von Blöcken aus Silikat oder Streckbeton sind für tragende und kritische Strukturen ungeeignet. Die Fundamentblöcke können wiederum mit FBV (bei Vorhandensein einer Längsnut) oder FBP (mit Hohlräumen nach Art eines Schlackenblocks) markiert werden..

Kombinierte Gerätesysteme

In der klassischen Version ist das FBS-Fundament also unglaublich einfach und sogar primitiv: der untere und obere Verstärkungsgürtel, zwischen denen sich eine beliebige Anzahl von Blockreihen befinden kann, normalerweise jedoch nicht mehr als 4–5. Diese Art von Fundament ist optimal für Gebäude ohne Keller und technischen Unterboden, dh die Blöcke werden allseitig vom Boden getragen und ihre Extrusion nach innen ist ausgeschlossen.

Die Vorrichtung des oberen Panzergürtels des Fundaments aus FBS

Bei Vorhandensein eines Untergeschosses oder Untergeschosses können die horizontalen Druckbelastungen auf zwei Arten ausgeglichen werden:

1. Verstärkung der Fugen mit 8 mm Verstärkungsgitter zum Ausgleich der inneren Dehnungszone.
2. Installation von inneren Sturzwänden.

Es ist auch möglich, FBS auf instabilen Böden zu verlegen, jedoch, wie bereits erwähnt, nur, wenn ein Lastverteilungssystem vorhanden ist – Pfahlgrill oder Streifenfundament. Falls gewünscht, können die Ausschnitte der FBV-Platten verwendet werden, um vorgefertigte monolithische Fundamente auszurüsten. In diesem Fall dienen die Ausschnitte der Blöcke als Schalen zum Einbetten mit Brücken oder Gießbändern, wodurch eine qualitativ hochwertige Wahrnehmung der Biegebelastung gewährleistet ist. Die gleichen Ziele können mit herkömmlichen FBS-Blöcken erreicht werden, zwischen denen nach 1–2 Reihen verstärkte Bänder entlang der angebrachten Schalung gegossen werden..

Kombiniertes Fundament: Band- und FBS-Blöcke

Probleme mit Erwärmung und Abdichtung

Der Hauptnachteil von vorgefertigten Fundamenten aus FBS wird als ihre geringe Lokalisierungsfähigkeit angesehen. Wenn ein trockener Keller eingerichtet werden muss, sind die Fugen zwischen den Blöcken ein ernstes Problem, und diese sind weit entfernt von kalten Nähten aus monolithischem Beton.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu lösen. Die wichtigste besteht darin, die Außenseiten der Fugen zu schneiden und eine Bentonitschnur darin zu verlegen. Selbst solche Anstrengungen werden jedoch nicht ausreichen, wenn bei der Herstellung von Blöcken kein Spezialbeton mit geringer Wasseraufnahme verwendet wurde..

Im allgemeinen Fall wird die Isolierung von vorgefertigten Fundamenten durch Aufbringen mit hochwertigen Platten auf der Basis von vernetztem Polypropylen oder Glasfaser aufgebracht. In diesem Fall muss die Hydrobarriere vorübergehend in der oberen Zone des Fundaments oberhalb des GWL-Niveaus gesichert werden, da sonst ein hohes Delaminationsrisiko aufgrund atmosphärischer Einflüsse besteht, da das Fundament fast bis zum Abschluss des Baus offen bleibt.

Es ist auch möglich, das Problem des Auftauens von minderwertigem Beton durch Isolieren der Außenflächen des Fundaments und des Blindbereichs zu lösen. Zu diesen Zwecken wird ein herkömmliches kostengünstiges PSB niedriger Dichte verwendet, das vorübergehend durch ein Klebeverfahren an den Blöcken über der Isolierung befestigt und dann durch Verfüllboden getragen wird..