Trennwände aus Gipskartonplatten bieten zwar völlige Freiheit bei der Planung von Räumlichkeiten, haben jedoch einen wichtigen Nachteil: Sie behindern die Ausbreitung von Geräuschen nur schlecht. Um einen solchen Fehler zu beseitigen, wenden wir uns den Alben mit technischen Lösungen zu und untersuchen, wie Nicht-Kapital-Partitionen mit guter Schalldämmung ordnungsgemäß erstellt werden..
Welche Arten von Partitionen gibt es?
Es gibt nicht so viele Hersteller von Gipskartonsystemen auf der Welt, zumindest in der gleichen Größenordnung wie Knauf und Gyproc sowie Lafarge und USG, die den einheimischen Verbrauchern wenig bekannt sind, obwohl sie den nordamerikanischen Trockenbaumarkt erobert haben. Alle diese Giganten der Bauindustrie können zu Recht als Träger authentischer Technologie betrachtet werden, die es geschafft haben, ihre Stärken zu bewahren und neue Vorteile zu bieten. Insbesondere eine solche Kinderkrankheit von Trockenbau-Trennwänden wie eine hohe Geräuschdurchlässigkeit wird fast vollständig geheilt..
Bei der Klassifizierung von Trennwänden sind die Hauptmerkmale die Breite des Lagerprofils, seine Reihe und Dichte, die Dicke und Anzahl der Ummantelungsschichten sowie das Vorhandensein spezieller Schutz-, Trennschichten und verschiedener Arten von Füllstoffen. Unter dem Gesichtspunkt der Schalldämmung können zwei Arten von Unterschieden zwischen Trennwänden unterschieden werden: diejenigen, die im Entwurf vorgesehen sind, und diejenigen, die sich aus der Technologie der Arbeit ergeben.
Unter den rein strukturellen Nuancen können zwei Hauptnuancen unterschieden werden – die Konfiguration des Tragrahmens und die Zusammensetzung des Ummantelungskuchens. Die Art des verwendeten Füllstoffs, die Reihenfolge der Verlegung der Blätter, die Anordnung der Befestigungselemente und im Allgemeinen alles, was auf den Skizzen der technischen Alben angezeigt wird, spielen ebenfalls eine Rolle. Nahezu jeder Hersteller stellt eine Reihe von Arbeitsdokumentationen zur Verfügung, in denen verschiedene Arten von Trennwänden und Verkleidungen empfohlen werden, einschließlich solcher, die für eine wirksame Geräuschdämpfung ausgelegt sind. Die am häufigsten verwendeten Lösungen sind die zweireihige Fernplatzierung von Profilen, zwei oder drei Ummantelungsschichten, die Verwendung flexibler Kabelbinder in kritischen Verbindungen oder Wärmeprofile in der Kiste, die Vorrichtung zur Dämpfung von Schichten und Dichtungen.
Schalldichtes selbstklebendes Klebeband
Aus Sicht des Installationsprozesses sind die Unterschiede weniger offensichtlich, bestimmen aber auch die Schallübertragung der Partitionen. Hier geht es allgemein um die berufliche Qualifikation und die Einhaltung der Normen für den Befestigungsschritt, die Ligationsschemata für die Platten und die Methode zur Befestigung des Tragrahmens an den Sockeln. Insbesondere wird ein erfahrener Installateur immer dafür sorgen, dass ein Dichtungsband zwischen dem Profil und der Wand angebracht wird, um sicherzustellen, dass die Isolierung fest und gleichmäßig verlegt wird. Bei der Installation wird besonderes Augenmerk auf die Abdichtung der Fugen, die Bildung von Öffnungen und die Einhaltung aller in der Montageanleitung vorgesehenen technologischen Lücken gelegt.
Die Nuancen der Montage des Tragrahmens
Die Absorption von strukturellen und teilweise luftgetragenen Geräuschen hängt davon ab, wie korrekt der Rahmen konfiguriert und montiert ist. Methoden, die zu ihrer Beseitigung beitragen, folgen dem allgemeinen Prinzip, die Ausbreitung von Schwingungen und ihre Übertragung auf benachbarte Teile der Struktur zu verhindern. Eine wichtige Rolle spielt die Gesamtdicke und Massivität der Trennwand.
Vibrationsfederung für Trockenbau
Wenn Sie sich beispielsweise auf die Knauf-Dokumentation beziehen, weisen einzelne Trennwandserien mit einem Geräuschabsorptionskoeffizienten von mehr als 55 dB in ihrer Klassifizierung die erforderlichen Eigenschaften auf, was für die meisten Wohnräume völlig ausreichend ist. Laut Tabelle 10 aus dem Album „KNAUF komplette Systeme. Trennwände … „Dies sind Muster der C112-Serie mit einer erhöhten Dicke der Isolierung sowie der gesamten Serie von C113, C115 und C116. Für die ersten beiden Versionen des Designs wird der Geräuschschutz durch die Verwendung eines breiteren Profils und eine Erhöhung der Füllschicht realisiert. In anderen Versionen werden Rahmensysteme mit einer zweireihigen Anordnung von Profilen angeboten, die befestigt sind:
- direkt miteinander durch die Dichtung;
- Jumper aus Gipskartonplatten;
- mit flexiblen Links.
Verwendung von Schwingungsdämpfungsscheiben beim Anbringen des Profils
USG hat einen ganzen Katalog zum Thema akustische Barrieren namens USG Acoustical Assemblies. Es bietet ein breiteres Spektrum an Techniken, beispielsweise die Einbeziehung von Dämpfungsschichten, speziellen Zwischenprofilen, Schlitzauskleidungen und einer Vielzahl anderer Zubehörteile in die Verkleidung. Leider ist es unmöglich, die meisten der vorgeschlagenen Lösungen in der lokalen Realität umzusetzen, da die erforderlichen Materialien nicht zum Verkauf angeboten werden. Dennoch können einige technische Aspekte übernommen werden. Ganz reale Methoden können also die Verwendung stoßdämpfender Unterlegscheiben beim Anbringen des Führungsprofils, die akustische Aufteilung des Rahmens in ein zweireihiges Lagersystem, eine Erhöhung der Steigung der Pfosten und die korrekte Platzierung der Öffnungen sein.
Auswahl und Installation des Füllstoffs
Traditionell wird Mineralwolle als Füllstoff für nicht kapitalisierte Trennwände verwendet. Dieses Material erfüllt die Anforderungen voll und ganz, bietet Klimazonen, aber was noch wichtiger ist, es wirkt aufgrund seiner lockeren und elastischen Struktur als Absorber für mechanische Schwingungen..
Im Allgemeinen gibt es nur wenige Tricks für die Verwendung von Mineralwolle. Zunächst müssen Sie entscheiden, welche Dichte der Füllstoff haben soll. In technischen Alben ist dieser Indikator nicht direkt geregelt, dennoch können bestimmte Schlussfolgerungen aus der Tatsache gezogen werden, dass die meisten Hersteller Watte mit einer Dichte von 15 kg / m als Füllstoff für nicht kapitalisierte Trennwände positionieren3. In der Praxis reicht dies eindeutig nicht aus, eine Isolierung mit einer Dichte von 40-60 kg / m ist für eine normale Schalldämmung geeignet3. Hier ist es wichtig, eine Reservierung vorzunehmen: Entscheidend ist die endgültige Dichte der Watte, dh der Verdichtungsgrad, bei dem sie nach Abschluss der Installation verbleibt.
Das Füllen der Trennwand erfüllt normalerweise nur dann die Funktion der Schallabsorption, wenn sie komprimiert ist. Dies ermöglicht es ihm, den gesamten Raum innerhalb des Rahmens auszufüllen, mit seinen Elementen und seiner Verkleidung so fest wie möglich in Kontakt zu kommen, um mechanische Schwingungen effektiv zu übernehmen und sie abzuleiten. In diesem Fall absorbiert übermäßig dichte Watte Vibrationen schlechter und überträgt sie auf die nächstgelegenen Strukturelemente. In dieser Angelegenheit ist es besonders wichtig, den goldenen Mittelwert zu verstehen..
Die Isolierung wird verlegt, nachdem eine Seite der Trennwand ummantelt und die Kommunikation verlegt wurde. Die Isolierung muss in einem Abstandshalter installiert werden, dh die Stufe der Trennwände muss im Voraus so eingestellt werden, dass der Abstand zwischen den Pfosten 1,5–2 cm kleiner als die Rollenbreite ist. Dies ist eine ziemlich einfache Aufgabe, da die erforderlichen Toleranzen häufig in den Abmessungen der Isolierung festgelegt sind. Sie müssen dies nur sicherstellen. Vor dem Verlegen der Isolierung wird sie in der Ebene der Matte oder Rolle ein wenig gedehnt, um sie zu fusseln. Dann wird sie in den Hohlraum eines Profils eingeführt und ein wenig herausgezogen, wobei sie gegen das äußere Regal des gegenüberliegenden Profils gedrückt wird. Alle Lücken in den Ecken und Nähten müssen mit Schrott gefüllt sein, aber ohne Fanatismus, dh ohne die Baumwolle zu stark zu versiegeln. Danach wird ein Isolierfilm auf das Profil geklebt, um das Einblasen von Füllstoffpartikeln in den Raum zu verhindern. Anschließend ist die Installation des Gehäuses abgeschlossen.
Anwendung von Dämpfer- und reflektierenden Materialien
Die Profis stehen allen Arten von Materialien, die als akustische Barriere dienen, ambivalent gegenüber. Einige Meister haben gelernt, sie richtig und angemessen anzuwenden, andere vernachlässigen sie völlig oder schreiben im Gegenteil zu herausragende Eigenschaften zu. Um die Funktion der Trennschichten zu verstehen, müssen Sie einen kleinen Ausflug in die Physik mechanischer Schwingungen machen..
Im Allgemeinen tritt die Geräuschausbreitung zwischen zwei durch eine versiegelte Trennwand getrennten Räumen aus zwei Gründen auf. Einerseits kann die der Schallquelle zugewandte Abdeckung der Trennwand diese schlecht reflektieren, dh sie absorbiert den größten Teil der Schwingungsenergie und überträgt sie weiter in die Tiefe des Kuchens. Andererseits kann die Schalldämmung durch die Tatsache verschlechtert werden, dass die Trennwand selbst zu dicht ist, dh wenn Vibrationen zwischen den Elementen übertragen werden, werden sie nicht gedämpft und gestreut. Wie viele bereits vermutet haben, wirkt Mineralwolle auch als akustischer Separator. Dies ist jedoch das Haupthindernis für die Schallausbreitung, während es möglicherweise zusätzliche gibt:
- Mehrschichtiger Wellpappe. Seine zelluläre Struktur ist gut für die Dämpfung von Vibrationen, während das Material ziemlich dicht ist und es Ihnen ermöglicht, gleichmäßig zwischen den Hautschichten und dem Dämpfer zu wechseln.
- Schaumgummi und Polyethylenschaum. Diese Materialien zeichnen sich durch Porosität und Elastizität aus, sie tragen auch gut zur Dämpfung von Luftgeräuschen bei, werden jedoch normalerweise unter der äußeren Schicht von Trockenbauwänden verwendet.
- Alle Arten von Akustikmembranen, Filmen und Vliesbildern. Meist werden sie an der Grenze unterschiedlicher Materialien oder zur Verkleinerung des Kontaktbereichs eingesetzt. Bei der Installation von Trennwänden ist es sinnvoll, Vliesbahnen und Membranen zwischen Profil und Haut zu verlegen..
- Diffuse Platten mit einer charakteristischen gezackten Oberflächengeometrie. Diese Materialien verhindern, dass eine dichte Barriere, die Geräusche absorbiert hat, diese von hinten ausbreitet. Solche Materialien können in Kombination mit einem Füllstoff geringer Dichte verwendet werden, sie werden in den Intervallen zwischen den Pfosten auf die nahtlose Seite der Ummantelung geklebt.
Ein Beispiel für die Verwendung einer Akustikmembran zur Schallisolierung einer Gipskartonwand
Im Allgemeinen ist das Funktionsschema der akustischen Schichten ziemlich transparent. Aufgrund ihres Einschlusses in die Haut wird ein solcher Effekt erzielt, dass die äußere Schicht das Geräusch gut reflektiert und ein Minimum an Vibrationen innerhalb der Trennwand überträgt, die vom Füllstoff und der Rückseite der Haut effektiv absorbiert werden können. Dazu müssen Sie die Installationsreihenfolge befolgen und das richtige Montageschema verwenden..
Beschichtungsregeln
Bei der Bildung schalldichter Trennwände werden zwei Arten von Trockenbauwänden verwendet. Das erste ist ein Standardblech mit einer Dicke von 16 mm, das Hauptmaterial für die Konstruktion von vertikalen Ebenen ohne Kapital. Der zweite Typ ist die akustische Trockenbauwand, die ein Netzwerk aus Punktprägungen oder Perforationen aufweist. Die Essenz eines solchen Materials besteht im Wesentlichen darin, eine inhomogene Umgebung zu schaffen, in der sich mechanische Schwingungen schlechter ausbreiten, und die Kontaktfläche zwischen den Hautschichten zu verringern.
Akustische (perforierte) Trockenbauwand
Es wird angenommen, dass die Ummantelung von Gipskartontrennwänden mit guter Schalldämmung notwendigerweise mehrschichtig sein muss. Diese Regel spiegelt jedoch nicht das Wesentliche wider, da eine einfache Erhöhung der Schalendicke nicht ausreicht, um das Eindringen von Geräuschen zu verhindern. Wir werden ein universelles Rezept vorstellen, das in der Praxis gute Ergebnisse gezeigt hat..
Die erste Schicht Trockenbau wird mit einer Stufe von ca. 20 cm an die Profile genäht, während die Ummantelung mit einem elastischen Klebeband, beispielsweise aus Polyethylenschaum, vom Rahmen getrennt werden muss. Anschließend wird mit PVA-Kleber eine bis zu 10 mm dicke Schaumgummischicht auf die geformte Ebene aufgebracht. Die Fugen zwischen den Separator-Leinwänden müssen entweder horizontal oder entlang der Linie der Profile platziert werden. Die zweite Schicht aus Gipskarton ist so genäht, dass sie nicht am Trägersystem, sondern an der inneren Schicht der Trockenbauwand im Spalt zwischen den Gestellen befestigt ist. Typischerweise besteht die Halterung aus zwei vertikalen Reihen selbstschneidender Schrauben in einem Schachbrettmuster in einem Abstand von 15 bis 20 cm voneinander. Es ist wichtig, zwei Regeln zu beachten: Die Gesamtmenge der Befestigungselemente für die zweite Schicht sollte doppelt so hoch sein wie beim Anbringen der inneren Schicht am Rahmen. Der Abstand der Befestigungselemente der zweiten Schicht von den Gestellprofilen muss ebenfalls mindestens 150 mm betragen.
Falls gewünscht, kann das Konzept durch Plattieren in drei Schichten Basismaterial mit zwei Abstandshaltern entwickelt werden. Hier ist es besser, Wellpappe als Dämpfer unter der Außenschicht zu verwenden: Sie ist dichter und reflektiert Geräusche besser. Andernfalls sind die Regeln für die Durchführung der Beschichtung üblich: Aufrechterhaltung einer gleichen Anziehkraft, sorgfältig versenkte Schrauben und korrekte Abdichtung der Nähte, um die Dichtheit zu gewährleisten, wodurch die Luftwege der Schallausbreitung beseitigt werden.
Generelle Empfehlungen
Die beschriebenen Maßnahmen sollten niemals überflüssig werden. Die Isolierung von Fremdgeräuschen in Wohnräumen ist für ein komfortables Leben sehr wichtig. Wenn Sie dies jedoch in dieser Angelegenheit übertreiben, können Sie sich zu unangemessenen Kosten und zum Verlust von Nutzfläche verurteilen. Daher müssen Sie verstehen, dass an die Trennwand zwischen Küche und Wohnzimmer andere Anforderungen gestellt werden als an die Trennwand zwischen Bad und Kinderzimmer..
Das Problem der hochwertigen Schalldämmung ist nicht nur technischer Natur, sondern hängt auch vom richtigen Layout ab. Die Vorhersage der Geräuschbelastung erfolgt durch Bestimmung der Quellen und Pfade von Fremdschall. Viel hängt auch von den Veredelungsmaterialien ab. Für Trennwände aus Gipskartonplatten, die nach Schemata aus technischen Alben hergestellt wurden, wird das Streichen und Tapezieren empfohlen, während das Verkleiden mit Fliesen die Verwendung von Klappbefestigungen erzwingt, die Anzahl der Schichten erhöht und die Fähigkeiten von Dämpfungsmaterialien nutzt.
Wie effektiv ist die Geräuschdämmung von Trennwänden und Wänden aus Gipskartonplatten?
Die Geräuschdämmung von Trennwänden und Wänden aus Gipskartonplatten kann effektiv sein, hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. der Dicke der Platten, der Konstruktion der Wand und der Art der verwendeten Dämmmaterialien. Im Allgemeinen können solche Wände Schall gut absorbieren und somit zur Lärmminderung beitragen. Dennoch sollten zusätzliche Maßnahmen wie das Einsetzen von Schallschutzdämmungen oder die Installation von speziellen schallabsorbierenden Materialien in Betracht gezogen werden, um die Geräuschdämmung weiter zu verbessern.
Die Geräuschdämmung von Gipskartonwänden kann effektiv sein, hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab. Generell absorbieren solche Wände Schall gut, sollten aber mit zusätzlichen Maßnahmen wie Schallschutzdämmungen verbessert werden.