Halbtrockener Estrich: Technologie, Vor- und Nachteile

In Fällen, in denen der Unterboden nivelliert werden muss oder die Kommunikation auf dem Boden erfolgen soll, bleibt der Estrich fast die einzige technische Lösung. In diesem Test werden wir das Konzept eines halbtrockenen Estrichs aufzeigen, seine Vor- und Nachteile aufzeigen und den Geräteprozess beschreiben.

Beschreibung der Technologie

Das Konzept eines halbtrockenen Estrichs ist Menschen, die zuerst mit Reparaturen oder Bauarbeiten konfrontiert sind, kaum bekannt. Der Standard-Zement-Sand-Estrich ist vielen bekannt. In letzter Zeit wurde auch ein mit Blech beschichteter trockener Estrich gehört, weshalb der Ausdruck „halbtrockener Estrich“ die Idee einer Zwischenoption hervorruft, die nicht ganz fair ist.

Um zu verstehen, worum es geht, sollten Sie sich zunächst damit vertraut machen, wie das Aushärten von Lösungen auf einem Zementbindemittel erfolgt und welche Phänomene diesen Prozess begleiten. Kurz gesagt, Zementmörtel benötigt zum Aushärten lange Zeit reichlich Wasser. In diesem Fall muss das festgelegte Verhältnis von Zement und Wasser während des Herstellungsprozesses genau eingehalten werden, da sonst die Mischung irreversibel ihre Eigenschaften verliert.

Halbtrockener Estrich ist ein Standard-Zement-Sand-Mörtel, aber das Wasser-Zement-Verhältnis ist niedriger. Einerseits ist dies ein klarer Verstoß gegen die Technologie, es gibt jedoch eine bestimmte Nuance: Wenn das Gemisch nicht genügend Wasser enthält, verliert es einfach die Handhabung während der Lieferung und des Nivellierens, während der Festigkeitsgewinn während der gesamten nachfolgenden Lebensdauer weiter auftritt dass der Estrich nicht vollständig trocken ist. Natürlich wird niemand mehrere Monate warten, bis die Zementaufschlämmung unter Bedingungen der Luftfeuchtigkeit aushärtet. Daher wird die Primärfestigkeit durch eine hochwertige Verdichtung, die Zugabe von Verstärkungsfasern und Weichmachern sichergestellt.

In erster Näherung sieht die Technologie zur Durchführung eines trockenen Estrichs so aus, als würde eine Zusammensetzung auf eine vorbereitete Basis gegossen, die in ihrer Konsistenz nassem Sand ähnelt. Diese Mischung lässt sich leicht verdichten und ausgleichen, danach härtet sie ziemlich schnell aus und kann die Durchgangslast aufnehmen. Das Hauptmerkmal ist, dass die Mischung auf mechanisierte Weise vorbereitet und an die Baustelle geliefert wird, sodass Sie mit nur einem Team an einem Tag bis zu mehrere hundert Quadratmeter Bodenfläche einrichten können..

Termin, Vor- und Nachteile

Unwillkürlich stellt sich die Frage: Warum werden all diese Tricks benötigt, wenn die Technologie des „nassen“ Zementestrichs schon lange entwickelt wurde? Tatsache ist, dass der klassische Estrich einen wichtigen Fehler aufweist: Er schrumpft, weshalb bei einer Schicht von mehr als 80 mm eine Verstärkung erforderlich ist, um die Bildung von Rissen zu verhindern. Darüber hinaus besteht beim Gießen eines klassischen Estrichs in einem mehrstöckigen Gebäude immer die Gefahr, dass die Zementmilch auch bei einer Hydrosperre durch die Decke fließt: Der geringste Spalt reicht aus und es bildet sich eine beeindruckende Grube auf der Oberfläche.

Aufgrund des verringerten Wasser-Zement-Verhältnisses schrumpft der halbtrockene Estrich praktisch nicht, seine Verstärkung ist nur erforderlich, wenn ein schwimmendes Schruppen installiert ist. Ein halbtrockener Estrich ist auch für seine Herstellbarkeit attraktiv: Das maschinelle Befüllen des Bodens in einer Wohnung erfolgt innerhalb eines Tages (und manchmal mehrerer Stunden), sodass kein Platz für die Herstellung von Zementmörtel und das Anheben auf den Boden erforderlich ist. Nach 12 bis 18 Stunden kann der Estrich den Fußgängerverkehr aufnehmen und nach zwei Tagen können die Abschlussarbeiten fortgesetzt werden.

Bei all seinen Vorteilen ist die Verwendung eines halbtrockenen Estrichs jedoch vor allem aufgrund der relativ hohen Kosten begrenzt. In der Tat ist dies eine ziemlich kontroverse Frage, die teurer ist: ein halbtrockener oder ein klassischer Zementestrich? Im ersten Fall wird der gesamte Arbeitskomplex zusammen mit dem verwendeten Material bezahlt, und der Auftragnehmer gibt eine Qualitätsgarantie. Ein herkömmlicher Zementestrich ist in Bezug auf die Materialien billiger, aber wenn er installiert wird, ist die Auswirkung auf die endgültige Qualität des menschlichen Faktors und die Qualifikation der Arbeiter zu groß. Aufgrund dieser Umstände kann der Preisunterschied manchmal unbedeutend erscheinen..

Darüber hinaus erfordert ein halbtrockener Estrich eine sorgfältige Wartung und Behandlung, bevor der Bodenbelag zum ersten Mal nach dem Gießen verlegt wird. Es gibt auch Schwierigkeiten beim Gießen eines halbtrockenen Estrichs auf Holzböden: Neben einer ausreichenden Tragfähigkeit muss sichergestellt werden, dass der Boden vor Dampf geschützt ist und gleichzeitig nur begrenzt belüftet bleibt. Normalerweise reicht es für diese Zwecke aus, durch eine Superdiffusionsmembran entlang der unteren Ebene geschützt zu werden, was in Mehrfamilienhäusern ziemlich schwierig ist..

Verwendete Ausrüstung

In der gängigsten Version des Gießens eines halbtrockenen Estrichs sieht der Prozess folgendermaßen aus: Vorbereiteter Sand, Zement und andere Materialien werden unter dem Eingang oder in ein Privathaus geliefert sowie ein Niedriggeschwindigkeitsmischer und eine pneumatische Pumpe. Ein oder zwei Personen bereiten die Lösung in kleinen Portionen vor und führen sie durch einen Schlauch (bis zu einer Höhe von 60 Metern) ein. Der Rest des Teams verteilt und nivelliert die Mischung und glättet nach kurzer Zeit die Oberfläche mit einer Kelle. Die Methode ist sehr technologisch, aber für einen einfachen Mann auf der Straße aufgrund des Mangels an Spezialausrüstung nicht zugänglich.

Aber Sie können einen halbtrockenen Estrich mit Ihren eigenen Händen arrangieren, natürlich auf eigene Gefahr und Gefahr, aber Sie können. Dies erfordert eine Gebäudekapazität von 100-140 Litern, einen manuellen Niedriggeschwindigkeitsmischer mit einer Leistung von etwa 1,5 kW sowie viel Zeit und Geduld. Um eine qualitativ hochwertige Nivellierung des Estrichs zu erreichen, benötigen Sie einen Laserachsenbauer, eine Regel mit einer Länge von 2 m und einer erhöhten Dicke sowie Kenntnis der Grundprinzipien der Bodennivellierung. Wenn Sie eine hohe Qualität der Estrichoberfläche sicherstellen möchten, müssen Sie eine Kelle mieten, in den Kreisen der Bauherren, die als „Hubschrauber“ bezeichnet werden..

Vorbereitung der Stiftung

Zu Beginn der Arbeiten muss der Boden des Bodens von den Resten von Baumischungen und abgebrochenen Bruchstücken befreit sein. Alle Lücken, Spalten und Lücken müssen mit normalem Zementmörtel gefüllt sein. Das Ergebnis sollte eine homogene Oberfläche sein: nicht perfekt flach und glatt, aber ohne signifikante lokale Unregelmäßigkeiten..

Vor dem Einbau eines trockenen Estrichs ist eine Abdichtung erforderlich, jedoch nicht, um den Zementfluss auszuschließen, sondern um den Estrich vor Feuchtigkeitsaufnahme von der Bodenseite zu schützen. Zu diesem Zweck verwenden einige Brigaden eine verschmolzene Roll-On-Abdichtung, was eindeutig nicht erforderlich ist: Dies sollte nur in Badezimmern und anderen feuchten Bereichen erfolgen. Im Normalfall reicht ein Polyethylenfilm aus, seine Dichte sollte jedoch mindestens 100-120 g / m betragen². Bevor Sie den Film in den Raum legen, müssen Sie eine allgemeine Reinigung durchführen. Die Folie wird mit einer Überlappung an den Wänden bis zu einer Höhe von 5–7 cm über dem Niveau des fertigen Bodens verlegt, wobei sich in den Ecken saubere Falten bilden.

Die nächste Stufe ist die Vorbereitung der Ausrichtung. Die Bodenfläche ist herkömmlicherweise in Streifen unterteilt, die 20 bis 30 cm breiter sind als die verwendete Regel. Entlang der Grenzen dieser Streifen müssen Sie die selbstschneidenden Schrauben in Schritten von 2 bis 2,5 m festziehen. Wenn der Boden aus Beton besteht, verwenden Sie Kunststoffstopfen. Selbstschneidende Kappen werden durch Einschrauben in eine gemeinsame Ebene gesetzt, die sich 40 mm unter der geplanten Oberfläche des Estrichs befindet. Zur Steuerung wird eine Laserebene verwendet. Die Einstichpunkte der Folie können mit Dichtmittel oder Mastix beschichtet werden, dies ist jedoch nicht erforderlich.

Wenn im Estrich eine Fußbodenheizung angeordnet ist, werden expandierte Polystyrolplatten auf die Folie gelegt. In Fußböden auf dem Boden können Sie PSB mit hoher Dichte über den Fußböden verwenden – nur EPS der Klasse 40 oder höher oder PUR-Platten. Es ist nicht erforderlich, es unter der Isolierung auszurichten, es hat eine ausreichende Flexibilität, um unter dem Gewicht des Estrichs gegen die Basis zu drücken. Wenn der Boden sehr uneben ist, reicht es aus, die Platten in 2 oder 3 Schichten zu verlegen. Nach dem Verlegen der Dämmung muss erneut die Richtigkeit der Installation von selbstschneidenden Leuchtfeuern überprüft und gleichzeitig der Bodenabfall und das erforderliche Volumen der Lösung berechnet werden. Dann muss nur noch ein Klebeband aus expandiertem Polyethylen mit einer Dicke von 6-10 mm in der Nähe der Wände verlegt werden, und Sie können mit dem Gießen beginnen.

Halbtrockene Estrichvorrichtung

Der Prozess beginnt mit der Herstellung der Lösung. Sie müssen nur Steinbruchsand kaufen und im Idealfall sieben – bestellen Sie gewaschen. Das Bindemittel ist 400D0 Portlandzement, immer frisch. Sie benötigen auch Polypropylenfasern mit einer Geschwindigkeit von 500-800 Gramm pro m³ Mörtel, der Modifikator ist ein Verzögerer und beim Verlegen eines warmen Bodens ein universeller Weichmacher für Beton. Die Verbrauchsraten von Zusatzstoffen werden durch die Gebrauchsanweisung bestimmt..

Die Anteile der Lösung sind wie folgt: pro Beutel Zement 12 Eimer trockener Sand und 13-15 Liter Wasser. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Lösung vorzubereiten:

1. Trockene Zutaten mischen und dann unter ständigem Rühren allmählich Wasser hinzufügen.
2. Bereiten Sie Zementmilch mit flüssigen Zusätzen vor und befeuchten Sie die Mischung damit, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist.

Die Lösung für trockenen Estrich sollte leicht in die Hand gedrückt werden können, um einen dichten Klumpen zu bilden, während keine Feuchtigkeit auf der Oberfläche auftreten sollte. Wenn ein solcher Klumpen auf den Boden fällt, bröckelt er ohne Tropfenbildung. Zuerst wird die Mischung in einem Trog mit einer Schaufel geknetet, die Ecken und der Boden müssen gereinigt werden. Danach ist es notwendig, die Lösung mit einem Mischer bei niedriger Geschwindigkeit zu schlagen, dann den Boden erneut zu reinigen und erneut zu mischen, wobei gegebenenfalls eine flüssige Komponente hinzugefügt wird. Die gesamte Vorbereitungszeit für eine 150-kg-Portion beträgt ca. 10-12 Minuten.

Die resultierende Zusammensetzung wird zuerst entlang der Installationslinie von Beacons gegossen und vorverdichtet. Die gebildeten Mörtelhügel müssen mit einer Kelle in Höhe der Kappen der selbstschneidenden Schrauben mit Füßen getreten werden, wobei die allgemeine Ebene jeder Linie mit der Regel kontrolliert wird. Dieser Vorgang wird als Läppbaken bezeichnet. Danach werden Führungen an den Beacons installiert – zwei ineinander verschachtelte PN-40-Profile, die sowohl auf dem Damm als auch auf den Schrauben selbst aufliegen sollten.

Bei der Vorbereitung der Leuchttürme wird der gesamte Raum zwischen ihnen mit einer Lösung bedeckt und gleichzeitig mit den Füßen verdichtet. Sie müssen überschüssiges Material einfüllen, damit die Oberfläche später mit der Regel entlang der Führungen gedehnt werden kann. Wenn ein Bereich voll und eben ist, werden die Führungen vorsichtig herausgezogen, an den nächsten Leuchtfeuern installiert und der Boden weiter geebnet..

Am besten gießen Sie den halbtrockenen Estrich separat in jeden Raum und installieren in jeder Tür einen Separator in Form eines geschäumten Polyethylenbandes. Nachdem die gesamte Bodenfläche bedeckt wurde, wird der Estrich 8 bis 10 Stunden lang zur Vorhärtung belassen. Anschließend werden die Rillen aus den Führungen gefüllt, wobei die gleiche Lösung, jedoch eine etwas flüssigere Konsistenz, zusammengedrückt und der Überschuss mit einem oberflächenspülen Spatel entfernt wird. Nach 1–2 Stunden zieht der Estrich den größten Teil der Feuchtigkeit aus dem Mörtel und es ist möglich, die Oberfläche maschinell zu verfugen. Es ist besser, sich zu diesem Zeitpunkt in speziellen Schuhpolstern wie Schneeschuhe entlang des Estrichs zu bewegen. Diese sind normalerweise im Lieferumfang des Autos enthalten.

Pflege und Vorbereitung zum Verlegen der Beschichtung

Durch die Nivellierung mit einem halbtrockenen Estrich entsteht eine Oberfläche mit einer Krümmungsrate von nicht mehr als 1 mm / m und einer allgemeinen Unebenheit des Bodens, die durch die bei der Installation der Leuchtfeuer verwendete Laserniveau ermöglicht wird. Bei hochwertiger Vergussmasse ist die Oberfläche nur leicht rau mit deutlich sichtbaren Faserfasern, von denen Sie nur den restlichen Staub wegfegen sollten.

Trotz des Wassermangels in der Ausgangslösung gewinnt der Estrich tendenziell weiter an Festigkeit, wenn er feucht bleibt. Daher ist es besser, es mindestens zwei Wochen lang unter einem Film zu halten und regelmäßig (3-4 Mal) eine neue Portion Wasser hinzuzufügen. Für 3 und 4 Wochen kann der Film entfernt werden, aber sprühen Sie die Oberfläche regelmäßig weiter und halten Sie die Luftfeuchtigkeit im Raum auf einem Niveau von mindestens 70-80%.

Das Aufbringen von Beschichtungen wie Laminat oder Linoleum kann 20 Tage nach dem Gießen erfolgen. Bei Fliesen, Parkett oder Parkettplatten muss die gesamte Reifezeit von 28 Tagen eingehalten werden. Andernfalls können geringfügige Unregelmäßigkeiten, die beim Restschrumpfen auftreten, die Beschichtung beschädigen. Mit der gebotenen Sorgfalt erfordert ein halbtrockener Estrich keine Nivellierung mit einer selbstnivellierenden Mischung, bleibt jedoch ziemlich porös und kann sehr staubig sein. Daher muss es nach dem Ende der Expositionsdauer zuerst mit einem Primer für stark absorbierende Oberflächen imprägniert und dann mit „Concrete-Contact“ behandelt werden..