Das Auftreten von Rissen an der Fassade ist eines der dringenden Probleme der Außendekoration. Das Sprühen mit Kork hilft, die Bildung von „Spinnennetz“ zu beseitigen, und verleiht der Beschichtung gleichzeitig eine Reihe erstaunlicher Eigenschaften. Heute werden wir die Merkmale von Flüssigkork für Fassaden und die Technologie der Arbeit betrachten.
Was ist flüssiger Kork??
Fassadenkorken können als eine bestimmte Art von warmem Putz angesehen werden. Die einzigartigen Eigenschaften der Rinde der mediterranen Eiche sind der Menschheit seit langem bekannt, aber bis vor kurzem wurde dieses Material hauptsächlich zur Herstellung von Weinkorken und Linoleum verwendet. Das Aufsprühen von Korkputz auf die Fassade ist aufgrund des rasanten Aufbaus der modernen Polymerchemie eine außergewöhnliche Technologie.
Die Zusammensetzung von Korkputz enthält keine dem Laien vertrauten Bestandteile wie Zement und Sand. Der Füllstoff sind Eichenrindenkrümel, die als Nebenprodukt bei der Herstellung von Korkprodukten entstehen. Das Bindemittel ist ein Satz von Acrylpolymeren, deren genaue Zusammensetzung von jedem Hersteller geheim gehalten wird. Das ungefähre Verhältnis von Korkgranulat zu dem gemischten Bindemittel in der fertigen Lösung beträgt etwa 10: 1.
Sprühkorken sollten nicht mit Korkputz verwechselt werden. Letzteres eignet sich gut für die manuelle Anwendung, erfordert jedoch eine hochwertige Grundierung. Beim Spritzen wird eine klebrigere Verbindung verwendet, die eine qualitativ hochwertige Haftung auf den meisten Baumaterialien zeigt. Darüber hinaus kann das Sprühen von Kork als eine der wenigen Methoden zur Dekoration von Häusern mit komplexer Wandgeometrie bezeichnet werden, beispielsweise als Kuppel.
Nützliche Eigenschaften von Korkoberflächen
Die Eigenschaften des gesprühten Korkens können bedingt in diejenigen unterteilt werden, die für den Kunden wichtig sind, und diejenigen, die von der Werbestrategie des Herstellers verwendet werden. Hier gibt es keinen negativen Kontext, nur einige Eigenschaften des Materials sind offensichtlich und konstant, unabhängig von der Herkunft, während andere spezifischer sind und je nach Materialmarke variieren können.
Für die Fassade sind daher das Aussehen und der Zeitraum, in dem sie erhalten bleibt, von vorrangiger Bedeutung. In dieser Hinsicht heben sich Korküberzüge unter anderen Materialien positiv hervor: Sowohl Textur als auch Farbe sind gut und die Fähigkeit, Bewegungen in der Basis ohne Konsequenzen zu überstehen. Ob der Beiname „cool“ in Bezug auf das Aussehen angemessen ist, liegt beim Leser, aber er kann die Oberfläche des Finishs bei genauer Betrachtung und dem Gefühl der Berührung beschreiben. Es ist kein Problem, eine bestimmte Farbe anzugeben: Ja, Korkfarben sind recht teuer, aber sehr langlebig und auch sehr einfach zu verwenden..
Kommen wir nun zu den technischen Qualitäten. Die meisten Hersteller (was nicht überraschend ist) erklären absolut fantastische Eigenschaften: absolute Hydrophobizität, Dampfdurchlässigkeit, Unbrennbarkeit und, wie Sie sich vorstellen können, ausgezeichnete Wärmeisolierung. Hier müssen Sie verstehen, dass gesprühter Kork eine Deckschicht von 3-5 mm bedeutet, sodass wärmespeichernde Eigenschaften sicher als letztes betrachtet werden können.
Die anderen Eigenschaften hängen vollständig von der Zusammensetzung der Beschichtung ab: dem Anteil des Granulats, den verwendeten Bindemittelkomponenten und ihrem Verhältnis. Die Geschichten über die absolute Unbrennbarkeit des Korkens sind absolut unbegründet. Das Maximum, das die führenden Hersteller erreicht haben, sind selbstverlöschende Eigenschaften. Die Hydrophobie, die angeblich Korkbecken zulässt, scheint ebenfalls eine sehr zweifelhafte Behauptung zu sein..
Produkte auf dem russischen Markt
Der beste Weg, um sicherzustellen, dass das Material die erforderlichen Eigenschaften aufweist, besteht darin, Muster vom Hersteller anzufordern, sie selbst umzurühren, zu trocknen und mit Ihren eigenen Händen zu berühren, was Sie später erledigen müssen. Beachten Sie, dass die meisten Lieferanten sehr bereit sind, diesen Schritt zu tun..
ISOCORK gilt als die beliebteste Marke für Sprühkorken. Nach einigen Quellen ist dies ein Klon des italienischen Herstellers Subertres, nach anderen gelten die Produkte als vollständig inländische Entwicklung. Letzteres zeigt sich deutlich in der Preisdynamik: In der Zeit steigender Preise für importierte Analoga reduzierte ISOCORK im Gegenteil den Marktwert seiner Produkte. Im Durchschnitt bedecken diese Materialien in den Einrichtungen der Region Moskau pro Jahr etwa 50.000 m.2, Die meisten Bewertungen sind positiv. Für Fassaden werden zwei Serien von Korküberzügen vorgestellt – einfach und feuerfest, letzterer ist für den Einsatz im mehrstöckigen Bau vorgesehen.
Ein anderer beliebter Hersteller namens Cap-Cor verwendet ausschließlich importierte Produkte in drei Varianten: Fassade, Innenausstattung und Dacheindeckung. Es ist nicht einmal ein Lieferant von Materialien für Korküberzüge – das Unternehmen ist in der Tat eine große Abteilung eines Moskauer Bauunternehmens. Daher ist der Preis für die Ausführung von Arbeiten niedriger und das Niveau der technologischen Beherrschung ist rein professionell. Aber Sie müssen für alles bezahlen: In Bezug auf die Kosten sind Cap-Cor-Materialien den meisten gängigen Marken überlegen, und daher ist dieses Material für die Selbstanwendung wirtschaftlich am wenigsten rentabel, obwohl es von gleichbleibend hoher Qualität ist..
Der dritte „große Fisch“ auf dem heimischen Markt ist NanoCork (N-Cork). Dieser russische Zulieferer kombiniert westliche und einheimische Technologien, Materialien stammen ebenfalls aus unterschiedlichen Quellen. Nano-Cork liefert drei Arten von Beschichtungen im Einzelhandel, einschließlich Fassade und feuerfest. Der Materialpreis ist etwas höher als der der beiden vorherigen Hersteller, während diese Beschichtungen keine herausragenden Eigenschaften aufweisen, die Analoga nicht hätten..
Die Wahl des Isolationssystems und die Vorbereitung der Basis
Eine Überprüfung der Technologie sollte mit der Tatsache beginnen, dass Korkbeschichtungen mit oder ohne Außenisolierung verwendet werden können. Das heißt, ein Haus aus Sandwichelementen ist für eine solche Dekoration gut geeignet, aber es gibt Nuancen. Eine davon ist die Anforderung, die Fugen mit einem speziellen Dichtmittel zu füllen und richtig zu verstärken. Der Rest des Korkens erfüllt die Anforderungen beweglicher Basen vollständig. Es können sogar gut etablierte Blockhütten verarbeitet werden, wodurch ein sehr interessanter Effekt eines monochromen „Pelzmantels“ erzielt wird, der die Form der Protokolle genau wiederholt.
Bei Vorhandensein einer Isolierung ändert sich die Situation. Einerseits wirkt die Isolierung als Dämpfer und übernimmt die meisten Schwingungen der Trägerschicht. Die Frage der Schlagfestigkeit bleibt bestehen: Obwohl Kork ein ziemlich elastisches Material ist, ist das Vorhandensein einer Basisschicht darunter unbedingt erforderlich. Die Basisschicht selbst kann jedoch direkt durch Korkspritzen hergestellt werden, das nicht gefärbt wird, um Geld zu sparen. Somit kann die Gesamtbeschichtungsdicke 10 bis 15 mm überschreiten, während eine hohe Beständigkeit gegen Stoßbelastungen aufrechterhalten wird.
Eine Verstärkung der Basis sollte durchgeführt werden, wenn Mineralwolle mit einer Dichte unter 150 kg / m als Heizung fungiert3, keine starre äußere Schicht haben. Polystyrolplatten und ähnliche Materialien werden einfach an den Fugen mit Acryldichtmittel versiegelt. In diesem Fall müssen inkompressible Materialien notwendigerweise eine klebende und mechanische Befestigung an der Basis aufweisen. Die vorhandenen Metallbefestigungen können ungeschützt bleiben, wenn die Beschichtung Korrosionsinhibitoren enthält, beispielsweise Zinkphosphat.
Holzsockel benötigen ebenfalls keinen zusätzlichen Schutz. Aufgrund der Hydrophobierung der Oberfläche wird das Holz nicht nass, daher bildet sich kein Nährboden für schädliche organische Stoffe. Insektenschädlinge in korkbedeckten Holzprodukten setzen sich auch nicht ab, da eine zähe Kruste vorhanden ist, die mit Polymerleim gebunden ist.
Vorbereitung der Putzmischung
Im Gegensatz zu Zement und anderen mineralischen Bindemitteln hat das Polymer eine feste Wasseraufnahme. Dadurch kann der Hersteller die Mischwasserdosis mit hoher Präzision festlegen. Kleine Anpassungen am zugesetzten Wasser können vorgenommen werden, um die Konsistenz an die Anforderungen der Sprühausrüstung anzupassen.
Es gibt zwei Arten der Lieferung von Fassadenbeschichtungen – in trockener Form und bereits gemischte Mischungen in einem luftdichten Eimer. Ein wesentlicher Unterschied zwischen ihnen besteht im Gewicht des gelieferten Produkts, der Versand der gemischten Mischung per Kurierdienst ist teurer. Unterschiede in der Qualität des Materials können nur beobachtet werden, wenn die Kochtechnologie verletzt wird..
Mit Wasser wird der flüssige Korken gemischt oder verdünnt. Da das Bindemittel einen Komplex komplexer Polymere enthält, ist es wünschenswert, dass das Wasser deaktiviert (filtriert) wird. Das Vorhandensein gelöster Ionen und die allgemeine Härte spielen keine wesentliche Rolle, aber in Gegenwart aktiver chemischer Elemente (Chlor, Eisen) können Verstöße gegen die Polymerisation (Rissbildung) und eine Abnahme der Haftung beobachtet werden.
Sowohl während der Verdünnung als auch während der Anwendung ist die Gleichmäßigkeit der fertigen Mischung äußerst wichtig, und ein Hinweis auf Delaminierung sollte nicht zugelassen werden. Daher wird empfohlen, den Korken ausschließlich mit einem Baumischer mit einer durchschnittlichen Drehzahl (1,5-2 Tausend U / min) zu mischen.
Anwendungstechnik
Die Topfzeit der fertigen Mischung hängt von der Wassermenge ab und beträgt mindestens 3-4 Stunden. Auf diese Weise können Sie das Material in großen Portionen vorbereiten, die Basis selbst muss jedoch zum Zeitpunkt der Anwendung vollständig vorbereitet sein. Letzteres beinhaltet die Reinigung von Ausblühungen und fettigen Flecken sowie die anschließende Entstaubung (Grundierung) mit einer speziellen Zusammensetzung des Herstellers des Sprühmaterials.
Der Korken wird in dünnen Schichten von 2–3 mm auf eine gut getrocknete Oberfläche aufgetragen. Bei einem Fassungsvermögen von 20 bis 25 Litern reicht eine vorbereitete Portion aus, um eine Fläche von bis zu 30 m abzudecken2 bei einer einmaligen Aufwandmenge von 0,7-0,8 l / m2. Die Gesamtschichtdicke wird durch die Anwesenheit oder Abwesenheit der Basis, die gewünschten Eigenschaften der Wärmeerhaltung und Hydrophobizität bestimmt. Im Allgemeinen beträgt der Verbrauch der Mischung 3–3,5 l / m2 mit einer Schichtdicke von weniger als 10 mm.
Einer der wichtigsten wirtschaftlichen Faktoren für die Selbstanwendung von flüssigem Kork sind die Kosten für die Ausrüstung. Eine Reihe von Geräten für eine einmalige Arbeitsleistung kostet 15 bis 20.000 Rubel, professionellere Maschinen kosten mehr als 100.000 Rubel bei einer viel höheren Produktivität. Die letztgenannte Art von Ausrüstung wird häufig von professionellen Bauherren verwendet, während Heimwerker mit Amateurausrüstung zufrieden sind, die Geschwindigkeit der Endbearbeitung verliert, aber gleichzeitig erhebliche Einsparungen für das Projekt erzielt. Die Zweckmäßigkeit eines Kaufs zeigt sich in der Regel in Mengen über 100-150 m2, wo das Vertragsbudget 2-3 mal höher ist als der Preis eines Kompressors mit einer Pistole.
Beim Auftragen des Korkens müssen die Oberflächen, auf die die Zusammensetzung nicht gelangen soll, sorgfältig geschützt werden. Aus diesen Gründen ist es vorzuziehen, die Wände vor der Sockelverkleidung und der Laibungsablage fertigzustellen. Das Trägersystem kann vor Arbeitsbeginn installiert werden: Durch das Sprühen werden Holz- und Metallkonstruktionen zusätzlich geschützt.
Es versteht sich, dass Kork nicht verwendet wird, um die Ebene der Wände zu korrigieren, aber es kann effektiv ziemlich große lokale Defekte wie Mauerwerksnähte füllen. Je mehr Unregelmäßigkeiten dieser Art vorhanden sind, desto geringer ist die Dicke der gleichzeitig aufgetragenen Schicht..
Separat sollte über die Einstellung der Geräteparameter gesagt werden. Als Optimum für eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Anwendung wird eine Brennerbreite von 20 bis 25 cm angesehen. Gleichzeitig sollte der Arbeitsdruck der Pneumatik innerhalb von 3 bis 4 Atmosphären liegen. Intensiveres Sprühen führt dazu, dass das Korkgranulat zurückprallt. Bei einem niedrigeren Kopf verlässt der Füllstoff den Tank einfach nicht, sodass nur das gelöste Bindemittel gesprüht wird.
Kann jemand bitte erklären, was mit „Hausfassadenkorken“ gemeint ist und wie dieser aufgesprühte Naturkorken funktioniert? Bin neugierig, ob es sich um eine umweltfreundliche Alternative handelt und welche Vorteile es bietet. Vielen Dank im Voraus für die Antworten!