Hochgepresster Ziegel – Eigenschaften und Merkmale des Materials

Wir haben kurz über gepresste Ziegel erwähnt, als wir über Wandverkleidungen sprachen. In der Tat ist dies die häufigste Verwendung für diese Art von Ziegel, die beneidenswerte ästhetische Eigenschaften aufweist. Der Anwendungsbereich von Hochdruckziegeln ist jedoch viel breiter: Nass- und Trockenräume, mehrstöckige Gebäude, Zäune, Pavillons, Nebengebäude – alles, was Sie möchten, wird daraus gebaut..

Zum ersten Mal entwickelten sie 1989 in der UdSSR hochgepresste Ziegel. Jetzt gibt es in Russland die 1999 verabschiedete TU 5741-021-00284753-99: „Hypergepresste Baustoffe“, die im GOSSTANDART-Dokument unter der Nummer 03/021650 registriert ist.

Nach Typen, wie auf den von uns präsentierten Fotos zu sehen ist, können hochgepresste Steine ​​gewöhnlich, vorne, hohl, vollmundig und figuriert sein. Standardgröße: 250x120x65 mm. Es gibt schmale Steine ​​- 250x60x65 mm, Löffelsteine ​​- 250x85x65 mm.

Der Rohstoff für die Herstellung von hochgepressten Ziegeln ist üblicherweise eine Zement-Kalk-Mischung. Einige Hersteller können jedoch Siebe, Hochofenschlacke und Bergbauabfälle verwenden. Zum Beispiel wird aus dem Sieben aus Granit ein grauer Ziegelstein aus Muschelgestein gewonnen – ein gelblich-senfiger Farbton. Andere Farben werden mit Hilfe von Farbstoffen erhalten, der Zementanteil erreicht 15%, er wirkt adstringierend. Die Zusammensetzung von hochgepressten Ziegeln enthält keinen Sand, und die Hersteller können nach eigenem Ermessen Modifikatoren hinzufügen.

Trotz des möglichen Unterschieds in der Zusammensetzung wird die Hyperpresse auf die gleiche Weise hergestellt – durch das sogenannte halbtrockene Pressen. Während des Produktionsprozesses wird mindestens 8–10% Wasser zugesetzt. Das Rohmaterial wird auf einen Bruchteil von 3 bis 5 mm zerkleinert, mit Zement gemischt, leicht angefeuchtet und zu speziellen Matrizen geschickt, wo Ziegel unter einem hohen Druck von 20 bis 25 MPa gebildet werden. Dann werden sie in einer Dampfkammer gealtert, wo die endgültige Hydratation des Zements stattfindet..

Vorteile von hochgepressten Ziegeln:

• Hohe Festigkeit, die 100-400 kg / cm beträgt². Die Anzahl der Stockwerke hat keine Einschränkungen;
• Nichtentflammbarkeit;
• Frostbeständigkeit – hält bis zu 300 Auftau- und Gefrierzyklen stand;
• Niedrige Wasserabsorptionsrate – 6-8%;
• Perfekte Geometrie, große Auswahl an Farben, verschiedene Formen und Texturen;
• Einfache Installation, die sich nicht von gewöhnlichen Ziegeln unterscheidet;
• Breites Anwendungsspektrum;
• Haltbarkeit;
• Gute Haftung auf Zementmörteln, starke Haftung;
• Sie können bei jeder Lufttemperatur bauen;
• Ökologische Sauberkeit.

Die Nachteile von hochgepressten Ziegeln sind natürlich auch verfügbar:

• Aufgrund der hohen Dichte wird die Wärmeleitfähigkeit erhöht, die von 0,43 bis 1,09 W * m * C reicht. Das heißt, die Fähigkeit, die Temperatur im Inneren des Gebäudes aufrechtzuerhalten, ist etwas verringert;
• Ein Standardziegel wiegt mehr als 4 kg. Die Wand wird sich als ziemlich schwer herausstellen. Dies muss bei der Berechnung der Belastung des Fundaments und seiner Konstruktion berücksichtigt werden.
• Ein hochgepresster Ziegel ist viel teurer als gewöhnlich. Der Preis kann zwischen 12 und 33 Rubel pro Stück variieren. Aus diesem Grund werden Gebäude aus diesem Material selten gebaut und normalerweise nur für Fassaden verwendet.
• Vor dem Verlegen muss das Produkt getrocknet werden. Je länger, desto besser.

Die Vorteile von hochgepressten Ziegeln sind, wie professionelle Bauherren sicher sind, weit mehr als nur Nachteile. Das einzige, was eine breitere Verbreitung und ein wachsendes Wachstum verhindert, sind die hohen Baukosten.