Ein gut konzipiertes und ordnungsgemäß installiertes Wasserversorgungssystem kann jahrelang reibungslos funktionieren, was stark von der richtigen Auswahl der Komponenten abhängt. Diese Überprüfung konzentriert sich auf Hydroakkumulatoren, deren Funktionsprinzip, Installationsoptionen, Reparatur und Wartung..
Warum braucht eine Pumpstation einen Hydraulikspeicher?
Die Hauptfunktion der Pumpstation besteht darin, den Verbraucher kontinuierlich mit Wasser zu versorgen und gleichzeitig den erforderlichen Betriebsdruckbereich sowohl für die Wasseraufnahmepunkte als auch für den Betrieb von Haushaltsgeräten sicherzustellen. Leider gibt es keine effektive Möglichkeit, der Pumpe mitzuteilen, wann der Wasserhahn geöffnet ist. Daher kann sich die Automatisierung nur auf den Druckabfall im System konzentrieren, wenn eine bestimmte Menge Wasser aus dem System herausgeflossen ist..
Eine weitere Schwierigkeit bei der Arbeit sind die physikalischen Eigenschaften einer Flüssigkeit, die im Gegensatz zu Gasen praktisch nicht komprimiert. Das Erreichen des erforderlichen Drucks ist keine leichte Aufgabe, da dies unter normalen Bedingungen nur durch Ausdehnen von Rohren und anderen mit Wasser gefüllten Kanälen möglich ist.
Der Hydraulikspeicher (HA) ist durch eine Verbindung an einer beliebigen Stelle des Wasserversorgungssystems zwischen der Pumpe und dem Verbraucher verbunden, wodurch seine Verdrängung erhöht wird. Das Gerät übernimmt das Hauptvolumen des gepumpten Wassers und sorgt für einen gleichmäßigen Druckanstieg in der Zeit zwischen dem Ein- und Ausschalten der Pumpe..
Vorteil gegenüber Druckregler
Aus rein technischer Sicht kann ein Wasserversorgungssystem mit automatisierter Pumpstation ohne Speichervorrichtung betrieben werden. Wenn die Rohrleitung aus Polymermaterialien besteht, können sie sich ausreichend ausdehnen, um zusätzliche anderthalb Liter Wasser aufzunehmen und den erforderlichen Druck zu erzeugen. Diese Funktionsweise ist jedoch mit einer Reihe nicht offensichtlicher Risiken verbunden..
Beispiel eines elektronischen Druckschalters
Erstens erfolgt das Ein- und Ausschalten der Pumpe nicht sofort, es besteht immer die Gefahr von Fehlfunktionen. Daraus ergibt sich das Phänomen der Trägheitsübertragung, wenn die Pumpe zu früh „startet“ oder keine Zeit zum rechtzeitigen Abschalten hat, was eine dynamische Belastung der Wasserversorgungsanschlüsse, flexiblen Schläuche und Absperrventile verursacht.
Die vielbeachteten elektronischen Druckregler bestimmen den aktuellen Druck im System ziemlich genau. Und doch ist die Verschiebung der Rohrleitung zu gering, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten: Die Elektronik sinkt, indem sie den Notbetrieb aufgrund von übermäßigem Druck einschaltet, während die Kontaktgruppe mit hoher Frequenz ausgelöst wird, was weder die Lebensdauer noch die Pumpausrüstung verlängert.
Mechanischer Druckschalter. 1. Feder zum Einstellen der oberen Grenze des Relaisbetriebs. 2. Feder zum Einstellen des Arbeitsdruckbereichs. 3. Kontaktgruppe
Gerät und Funktionsprinzip
Das Hauptmerkmal des Druckspeichers ist das Fehlen starrer Wände in dem mit Wasser gefüllten Tank. Stattdessen wird eine elastische Gummibirne verwendet, die sich wiederum in einem starren und versiegelten Körper der Vorrichtung befindet, der unter etwas Druck mit Luft gefüllt ist.
Normalerweise ist der Kolben so gefüllt, dass er die Luft im Gehäuse komprimiert, um einen Arbeitsdruck zu erzeugen, der praktisch jedem Punkt in der Wasserversorgung entspricht. Das Relais, das die Pumpe in diesem Modus steuert, ist offen, da der Druck korrekt ist und es keine Gründe für die Wasserversorgung gibt.
Wenn ein Abzugspunkt geöffnet wird, fließt Wasser aus dem System und insbesondere aus dem Vorratsbehälter. Bevor der Druck im Druckspeicher auf einen Mindestwert abfällt und das Relais ausgelöst wird, gefolgt vom Einschalten der Pumpe, kann viel Wasser abfließen. Nach dem Einschalten der Pumpe tritt ein starker Drucksprung in der Zuleitung auf, der jedoch durch einen flexiblen Vorratsbehälter und eine Lufthülle ausgeglichen wird. Dementsprechend vergeht auch eine kurze Zeit zwischen dem Schließen des Absenkens und dem Stoppen der Pumpe..
Bei Verwendung eines Hydraulikspeichers verschwindet eine ganze Reihe von Problemen, die mit dem Wasserschlag und dem „Überpumpen“ des Systems verbunden sind: Das Luftkissen wirkt als Dämpfer, gleicht scharfe Vibrationen aus und verringert die Belastung der Rohrleitungselemente.
Installation eines Hydraulikspeichers
Wie bereits erwähnt, kann der Ort, an dem der Akku im System enthalten ist, beliebig sein. Daher sollte es dort installiert werden, wo die besten Bedingungen für das Gerät erfüllt sind: Hoch genug, damit das Wasser im Inneren nicht gefriert, und nicht sehr hohe Luftfeuchtigkeit, damit der Metallkörper und die Armaturen weniger korrodieren. Um unnötige Geräusche zu vermeiden, wird der Antrieb zusammen mit der Pumpstation normalerweise aus dem Wohnbereich in einen technischen Brunnen gebracht..
Eine normale Batterie, die nicht mit einer Pumpe und einer Automatisierungsgruppe ausgestattet ist, hat nur einen Ausgang. Eine Verteileranordnung mit drei oder vier zusätzlichen Leitungen mit einem Außen- oder Innengewinde ist auf einem Teflonband darauf gepackt. Einige Modelle werden jedoch komplett mit einem Verteiler geliefert und müssen nicht verpackt werden..
Einer der Hähne, normalerweise der untere, dient zum Verbinden der Versorgungsleitung über ein Rückschlagventil. Die Pumpe selbst kann neben dem Lagertank stehen oder in den Brunnen abgesenkt werden – dies hat keinen wesentlichen Einfluss auf den Betrieb des Systems.
An den zweiten freien Auslass ist eine Leitung angeschlossen, die das Wasser an die Verbrauchsstellen verteilt. Der dritte Zweig dient zur Installation eines hydraulischen Manometers, das den Arbeitsdruck im System überwacht. Manchmal hat diese Steckdose ein etwas kleineres Innengewinde für die Montage ohne Verwendung von Adaptern.
Der vierte freie Auslass wird benötigt, um einen Druckschalter an das System anzuschließen. Wenn die Pumpe jedoch von einem elektronischen Regler gesteuert wird, ist sie in Reihe mit der Versorgungsleitung verbunden. Wenn die Gefahr besteht, dass das System gelüftet wird, wird der Druckschalter über ein spezielles T-Stück installiert, dessen Ausgang über ein eingebautes automatisches Überdruckventil verfügt.
Typische Fehlfunktionen und Methoden zur Beseitigung
Hydraulikspeicher sind in der Regel sehr unprätentiös in der Wartung und haben eine ziemlich lange Lebensdauer – etwa 10 Jahre. Es passieren jedoch immer noch unangenehme Zwischenfälle und Fehlfunktionen.
Die häufigste Option ist, wenn die Häufigkeit des Ein- und Ausschaltens der Pumpe darauf hindeutet, dass der Druckspeicher die Funktion eines reibungslosen Einstellens und einer Druckentlastung nicht bewältigen kann. Den spezifischen Grund für dieses Verhalten können Sie nur herausfinden, indem Sie einige Schrauben lösen und den technischen Flansch entfernen, in den das Einlassrohr geschnitten ist.
Wenn der Antrieb längere Zeit im Leerlauf war und nicht angeschlossen war, konnte die Membran im Inneren zusammenkleben. Es ist notwendig, es zu begradigen, das Gerät wieder zusammenzubauen und es bei der Arbeit erneut zu versuchen.
Es ist auch möglich, dass das Zwerchfell aufgrund des Alterns reißt oder der Körper seine Enge verliert. In diesem Fall verfügt der Druckspeicher nicht über ein Luftkissen, um einen reibungslosen Druckaufbau zu ermöglichen. Dementsprechend besteht die Lösung entweder darin, die Membran durch eine Dichtung zu ersetzen oder die Batterie vollständig auszutauschen. Wenn der Grund eine kleine punktgenaue Korrosion des Tanks ist, ist es durchaus möglich, das Problem zu beheben. Dazu wird ein Steuerventil in das morsche Loch geschnitten und anschließend der Tank mit einer kleinen Luftmenge gepumpt..
So minimieren Sie die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen
Der Kautschuk, aus dem die HA-Birne hergestellt wird, ist sehr empfindlich gegenüber der chemischen Zusammensetzung von Wasser und dem Vorhandensein feiner Sedimentpartikel. Um ein Austrocknen zu vermeiden, sollte ein Netzfilter in die Zuleitung eingebaut werden, um besonders große Partikel zurückzuhalten.
Das Vorhandensein eines Grobfilters vor dem Druckspeicher verlängert die Lebensdauer der Gummimembran erheblich
Es wird nicht empfohlen, Patronenfilter vor der Pumpgruppe zu installieren, da ein Rückfluss möglich ist. Wenn Sie jedoch einen teuren großvolumigen Hydraulikspeicher verwenden, ist es ratsam, die Pumpgruppe etwas weiter von der Batterie entfernt zu tragen und einen einfachen Kohlefilter vor der Kollektoreinheit zu installieren, der den Antrieb und den Rest des Systems vor den Auswirkungen chemisch aktiver Substanzen schützt.
Denken Sie auch daran, dass kostengünstige Hersteller aufgrund dünnerer Wände eine viel kürzere Lebensdauer haben. Daher ist das Vorhandensein von Kondenswasser auf dem Gerät ein klarer Aufruf, um eine Belüftung herzustellen und das Temperaturregime am Installationsort zu stabilisieren..
Kannst du mir bitte mehr Informationen über den Hydraulikspeicher für Wasserversorgungssysteme geben? Was genau ist dieses Gerät und wie oft muss die Membran gewechselt werden?
Ein Hydraulikspeicher für Wasserversorgungssysteme ist ein Gerät, das dazu dient, Druckschwankungen im Wassernetz auszugleichen und die Wasserversorgung konstant zu halten. Die Membran im Hydraulikspeicher muss in der Regel alle paar Jahre ausgetauscht werden, je nach Nutzung und Verschleiß. Es ist wichtig, die Membran regelmäßig zu überprüfen und gegebenenfalls auszutauschen, um die Effizienz und Langlebigkeit des Hydraulikspeichers zu gewährleisten. Gerne können wir Ihnen weitere Informationen zu diesem Thema geben, wenn Sie Interesse haben.