Die Frage der Wahl einer Abdeckung für den Innenhof eines Landhauses wird selten in den Vordergrund gerückt, gleichzeitig bieten bestimmte Arten von Materialien unterschiedliche Betriebseigenschaften. Heute werden wir über eine der ungewöhnlichsten Beschichtungen sprechen – Gummikrümel, ihre Sorten und Arbeitstechnologie.
Die Essenz und Eigenschaften des Materials
Krümelkautschuk ist ein Produkt der Sekundärverarbeitung von Industriekautschukprodukten, in der Regel Autoreifen. Während des Herstellungsprozesses wird Gummi von Verunreinigungen gereinigt, zerkleinert und in Fraktionen sortiert, manchmal gefärbt. Das Material höchster Qualität wird durch eine komplexe thermochemische Behandlung erhalten. Am Ausgang wird eine poröse Krume gebildet, die in der Masse gefärbt und mit einem bestimmten Satz physikalischer und mechanischer Eigenschaften ausgestattet ist.
Gummispäne werden in der Regel als Füllstoff für Straßen- oder Bodenbeläge verwendet. In der Masse der fertigen Beschichtung wird das Korn mit Klebstoff gebunden – normalerweise Polyurethan, seltener auf Silikonbasis. Aufgrund der chemischen Homogenität der Komponenten wird eine qualitativ hochwertige Haftung beobachtet, während die Auftragungsmethode entweder manuell oder automatisch unter Verwendung einer Spritzmaschine erfolgen kann. Infolgedessen liegt eine bis zu 30 mm dicke Überzugsschicht auf einer festen und starren Basis und bietet so Schutz vor Erosion, ultravioletter Strahlung und mechanischer Beschädigung. Gummibeschichtungen müssen nicht unbedingt nur im Durchgangsbereich verwendet werden, dieses Material hat sich als Dachmaterial sowie zur Veredelung offener Terrassen und Gebäudefassaden bewährt.
Die Krümelgummibeschichtung ist leicht und langlebig, bietet aber gleichzeitig eine stark hydrophobe Oberfläche. Viele werden von physikalischen und mechanischen Eigenschaften angezogen: Elastizität, Beständigkeit gegen starke mechanische Beanspruchung und rutschfeste Eigenschaften. Aufgrund ihrer Elastizität kann sich die Beschichtung frei dehnen und ohne Dehnungsfugen eine Wärmeausdehnung erfahren, dh sie kann in einer durchgehenden Kontur über eine unbegrenzte Fläche verlegt werden. Durch die Verwendung von Krümelgummi werden harte Oberflächen viel weniger traumatisch, was die hohe Beliebtheit des Materials bei der Dekoration von Fitnessstudios und Kinderspielplätzen erklärt. Die Krume kann auch für die Innenausstattung verwendet werden: Weder EPDM-Kautschuk noch Klebstoff enthalten flüchtige Verbindungen. Die einzige unangenehme Eigenschaft einer solchen Beschichtung ist ein spezifischer Geruch beim ersten Auftragen nach dem Auftragen.
Lieferformulare
Krümelgummi ist auf dem Baumarkt keine Seltenheit. Es erschien zum ersten Mal vor etwa 20 Jahren. In dieser Zeit hat sich das Material auf dem Weg der Evolution von frei fließenden Granulaten zu vorgefertigten Rollenbeschichtungen, Fliesen und Mehrkomponentenmischungen entwickelt, die zur Anwendung bereit sind..
In der Standardlieferform unterscheiden sich Bulk-Krümel durch Farbe, Form und Größe der Fraktion. Dies ist die günstigste Art von Material. Derzeit überschreitet der Preis pro Kilogramm Krümel 20 Rubel nicht, bei einem Einkaufsvolumen von nicht mehr als 15 Rubel. Die billigste Krume ist schwarz, die Beschichtungen sind nach dem Auftragen gefärbt, Sie können auch Granulate mit einer farbigen Beschichtung auf Polyurethanbasis kaufen.
Die Form des Granulats kann ebenfalls variieren. Am beliebtesten sind würfelförmige Chips, formlose Granulate und zerkleinerter nadelförmiger Gummi. Der Vorteil des letzteren Typs ist eine starke Bindung des Füllstoffs im Beschichtungsmassiv, die eine extrem hohe Beständigkeit gegen Beschädigung gewährleistet. In Bezug auf die Größe wird die Krume in kleine (bis zu 2 mm), mittlere (2–4 mm) und große (ab 5 mm) Fraktionen unterteilt. Je größer der Füllstoff ist, desto geringer ist das spezifische Gewicht der Beschichtung. Bei Verwendung kleiner Späne werden jedoch die höchsten Festigkeitswerte erzielt.
Krümelgummi kann auch in Form von Fliesen oder Rollen geliefert werden, die auf die Basis geklebt werden. In der Regel ist dieses Produktformat für die Vorrichtung entfernbarer Beschichtungen vorzuziehen, es gibt jedoch Fälle von großflächiger Oberflächenveredelung mit nahtloser Technologie. Die Dicke der fertigen Produkte kann absolut beliebig sein, die praktische Grenze liegt jedoch bei 20 mm.
Basis für die Beschichtung
Das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit von Krümelgummibeschichtungen hängen weitgehend vom Untergrund ab. Einerseits ist das Material aufgrund seiner Elastizität für die Steifigkeit und Festigkeit der Basis anspruchslos, unter starken Belastungen können jedoch Vibrationen des Substrats zu Rissen und Rissen führen. Es ist zu beachten, dass bei Arbeiten zum Aufbringen von Krümelkautschuk durch Spezialisten von Drittanbietern die Vorbereitung der Beschichtung fast immer vom Kunden durchgeführt wird..
Die klassische Methode zur Vorbereitung der Basis ist das Gießen eines Betonestrichs. Diese Methode wird normalerweise bei der Herstellung von Beschichtungen verwendet, die sich jederzeit unter freiem Himmel befinden. Eine starke und monolithische Basis garantiert die Sicherheit des Gummispritzens für eine lange Zeit bei einer Betriebslast von mehr als 1 t / m2. Auch die Estrichoberfläche kann geeignet behandelt werden, um eine gute Haftung zu gewährleisten. Zu diesem Zweck wird der Estrich nach 28-tägigem Halten in der Regel geschliffen, um die obere Schicht geringer Festigkeit zu entfernen. Unmittelbar vor dem Auftragen von Krümelgummi wird die Oberfläche mit einer Grundierung für selbstnivellierende Polymerböden beschichtet, die durch Polyurethankleber ersetzt werden kann, der mit einem Lösungsmittel des entsprechenden Typs auf 1/3 der Anfangskonzentration verdünnt wird.
Eine weitere Basisoption ist der Nut- und Federboden. Die Befestigung an den Schlössern schließt die Durchbiegung einzelner Bretter aus, wodurch ein hoher Widerstand gegen konzentrierte Lasten gewährleistet ist. Die gleichen Eigenschaften der Basis können erreicht werden, indem der Boden von einer herkömmlichen Kantenplatte mit Plattenmaterialien ummantelt wird. Die Qualität der Haftung auf der Beschichtung wird sichergestellt, indem Flusen von der Oberfläche des Holzes entfernt, gründlich getrocknet und fettige Flecken entfernt werden. Außerdem stellen wir fest, dass die Holzbasis nicht starr sein muss: Die elastische Beschichtung nimmt die Vibrationen der Basis perfekt wahr und beseitigt das Gefühl des Durchhängens beim Gehen.
Anwendungstechnik
Der Krümelgummi wird unmittelbar vor dem Auftragen mit Polyurethankleber gemischt. Das Mischen sollte kontinuierlich mit einem Handmixer so gründlich wie möglich in Portionen bis zu 40-50 kg durchgeführt werden. Die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung der Mischung ist, dass der Klebstoff den Füllstoff über die gesamte Oberfläche umhüllt. Im Allgemeinen beträgt das Gewichtsverhältnis von Krume und Bindemittel 4: 1, jedoch kann es in Abhängigkeit von der Viskosität des Klebstoffs durch Zugabe von etwa 1/4 des Lösungsmittels verdünnt werden. Wenn die Krume geknetet wird, können Farbpigmente und Verstärkungsfasern verwendet werden, die vor dem Hinzufügen von Klebstoff hinzugefügt werden.
Im Durchschnitt beträgt der Verbrauch an gekochten Krümeln 7 bis 10 kg pro 1 m2. Die hergestellte Mischung wird auf der Grundlage der durchschnittlichen Verbrauchsrate gleichmäßig über eine begrenzte Fläche verteilt und dann in der Regel verteilt, bis sich eine optisch flache Oberfläche bildet. Abhängig von der Klebstoffmarke kann die Lebensdauer der Komposition 1 bis 4 Stunden betragen. Daher ist es erforderlich, den Arbeitsablauf richtig zu planen. Wenn die Zusammensetzung auf der Oberfläche verteilt ist, wird sie mit einer breiten Kelle oder Walze zerkleinert. Der Schrumpfungsgrad während der Krümelverdichtung sollte etwa 20-25% betragen.
Um zu verhindern, dass der Kleber mit Krümeln an den Werkzeugen haftet, werden sie vor dem Gebrauch mit einem Tuch abgewischt, das reichlich mit Terpentin angefeuchtet ist. Im Allgemeinen ist die Beschichtungstechnologie dem Prozess des Pflasterns von Asphaltbeton sehr ähnlich, mit dem einzigen Unterschied, dass die Verdichtungskraft erheblich geringer sein muss. Es ist sehr wichtig, dass im Verlauf der Arbeit das Eindringen von Wasser auf die Basis oder in die Mischung ausgeschlossen wird, was die Lebensdauer der Mischung erheblich verkürzt.
Wartung und Reparatur der Beschichtung
Die obere Schicht aus Krümelkautschuk hat eine poröse Struktur, weshalb sie anfällig für die Ansammlung von Staub und Schmutz ist. Es ist bequem, mit Haushaltswaschmitteln mit aktivem Schaum zu reinigen. Starke Verunreinigungen können durch aktive Chemie entfernt werden, alle Beschichtungskomponenten sind unempfindlich gegen Laugen und Säuren. Die Hauptgefahr für Krümelkautschuk besteht in technischen Flüssigkeiten für Kraftfahrzeuge sowie in organischen Lösungsmitteln. Wenn sie an die Oberfläche gelangen, müssen die Reste der ätzenden Flüssigkeit so schnell wie möglich mit Papier oder Kreidepulver aufgenommen und die beschädigte Stelle anschließend gründlich mit einem Reinigungsmittel gewaschen werden.
Gummikrümel nutzen sich praktisch nicht ab und behalten ihre Unversehrtheit mindestens 10 Jahre lang. Schäden können nur auftreten, wenn sie Schneidwerkzeugen ausgesetzt sind oder wenn schwere, harte Gegenstände herunterfallen. Alle Arten von Defekten lassen sich sehr leicht beseitigen. Es reicht aus, nur einen Teil der Krume mit dem gewünschten Farbton im Voraus als Reparatursatz zu konservieren. Die Kanten des beschädigten Bereichs müssen von zerbröckelnden Beschichtungsfragmenten gereinigt, mit Klebstoff gefettet und nach dem gleichen Prinzip wie beim Verlegen der Beschichtung mit einer Reparaturmasse gefüllt werden.
Was ist ein Krümelgummipolster und wofür wird es verwendet?