Merkmale der Isolierung und Dekoration eines Hauses von einer profilierten Bar

Jedes Haus aus Profilholz als Bauprojekt ist sehr spezifisch in Bezug auf Isolierung und Dekoration. Um die richtigen Materialien auszuwählen, zu kombinieren und eine zuverlässige Befestigung der Fassadenpastete sicherzustellen, betrachten wir die Merkmale der Dämmung von Holzhäusern.

Wie Sie wissen, sind Häuser aus einer Bar durch die stärkste Schrumpfung gekennzeichnet, die sich negativ auf die äußere Hülle des Hauses auswirkt. Aufgrund der Tatsache, dass Holz eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist, kann die Hausisolierung um ein oder zwei Jahre verschoben werden. Während dieser Zeit wird der Spitzenwert der Schrumpfung überschritten, und die Bewohner können die erforderliche Dicke der Isolierung auf die zuverlässigste Weise bestimmen – experimentell.

Wärmeverlust eines Hauses aus einer Bar

Obwohl Holz selbst ein Wärmeisolator ist, ist es ein Missverständnis, dass dicke Holzwände allein ausreichen, um die Wärme im Inneren zu halten. Die moderne Baupraxis hat gezeigt, dass die besten Ergebnisse nur durch die Kombination von Wärmedämmschichten erzielt werden können.

In Holzhäusern ist dies einfacher, da eine Holzwand eine ziemlich gleichmäßige Schicht darstellt und zusätzlich zu ihrer tragenden Funktion einen Wärmeaustritt teilweise verhindert. Das Profilholz schließt aufgrund der Rillen das Einblasen der Wände aus und verlängert die Kühlbrücken, es bleibt nur zur Verbesserung der Wärmespeichereigenschaften.

Zunächst müssen Sie die ersten Daten zum Wärmeverlust abrufen, für die zu Hause eine wärmetechnische Berechnung durchgeführt und im Infrarotspektrum gescannt wird. Diese Informationen helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Dicke der zusätzlichen Isolierung, um den Wärmeverlust auf das Leistungsniveau des Heizungssystems zu reduzieren.

Gemäß SNiP 23-02-2003 liegt der Widerstandskoeffizient für die Wärmeübertragung von Wänden von Wohngebäuden im Bereich von 4,2-4,9, für den die Dicke einer trockenen Holzwand 40-50 cm betragen sollte. Dies ist ziemlich kostspielig, außerdem nimmt homogenes Holz den Temperaturunterschied nicht wahr und Luftfeuchtigkeit von verschiedenen Seiten. Daher wird die tragende Schicht der Wand beispielsweise aus einer Stange von 150 × 150 mm dünner gemacht, und die Isolierung wird in einer separaten Schicht durchgeführt.

Da Holz durch ein Material ersetzt wird, das weniger wärmeleitend ist, nimmt dessen Dicke entsprechend dem Unterschied in der Wärmeleitfähigkeit ab. Um beispielsweise eine Wand aus einem Profilholz von 150 x 150 mm zu isolieren, reicht eine 100 mm dicke Schicht aus extrudiertem PPS oder 120 mm Glaswolle aus, die den Baum auch vor Witterungseinflüssen schützt.

Isolationsschichtgerät

An die Isolierung eines Blockhauses werden eine Reihe besonderer Anforderungen gestellt. Sie muss der Betriebsumgebung entsprechen, eine angemessene Dichte und eine optimale Befestigungsmethode aufweisen. Darüber hinaus ändern sich die Eigenschaften des Baumes mit Änderungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit, sodass sie erweicht und stabilisiert werden müssen, während gleichzeitig die Feuchtigkeitsmigration vermieden wird.

Um Innenraum zu sparen, wird die Isolierschicht herausgenommen, die auch einen direkten Kontakt der bewohnten Räumlichkeiten mit dem natürlichen Wandmaterial ermöglicht. Auf diese Weise nimmt jedoch die Dicke der Dämmschicht zu und kann nur innerhalb des Trägersystems befestigt werden, da auf die Wärmedämmung des Hauses vom Holz die Fertigstellung der Fassaden folgt und diese Materialien ein beeindruckendes Eigengewicht aufweisen.

Wenn die Außenwände einer erhöhten Betriebsbelastung ausgesetzt sind, müssen einige von ihnen durch die Isolierung selbst ausgeglichen werden. Eine dünne Schicht aus EPS- oder Polyurethanschaum wird diese Aufgabe gut bewältigen, wenn Sie sie mit einer harten Schale (OSB, Sperrholz, die Fassade selbst) bedecken, die durchgehend an der Lagerschicht befestigt ist.

Glaswolle und Mineralwolle mit der gleichen Dichte sind lockerer, daher werden sie in den Hohlräumen des Zellrahmens platziert. Zu diesem Zweck werden horizontale Balken von 50 x 50 mm entlang der Außenwände des Gebäudes gestanzt und eine Isolierung zwischen ihnen eingefügt. Die nächste Drehmaschinenschicht wird senkrecht zur vorherigen Schicht fixiert, wodurch eine hohe Festigkeit und ein minimaler Querschnitt der Kaltbrücken erreicht werden. Wenn eine neue Schicht hinzugefügt wird, erhöht sich die Dicke der Isolierung um 50 mm, während die Außenfläche stark genug bleibt, um die Fassadenverkleidung anzubringen.

Taupunktfrage

Bei der Montage des Fassadenkuchens besteht für Bauingenieure häufig die Gefahr der Bildung von Kondenswasser an den Kontaktpunkten von Materialien mit unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit. Wenn der Baum und die angrenzende Mineralwolle nass werden, entstehen Mikroorganismen und die Lebensdauer wird erheblich verkürzt.

Beim Bau von Holzhäusern wird dieses Phänomen selten vermieden, da eine hohe Luftfeuchtigkeit an der Grenze zwischen hohen und niedrigen Temperaturen fast immer vor den Augen des Entwicklers verborgen bleibt. Da garantiert ist, dass Kondensation nicht beseitigt werden kann, wird der Punkt seiner Bildung in eine Schicht herausgenommen, die praktisch unempfindlich gegen Feuchtigkeitsübersättigung ist.

Von außen ist die Holzwand mit Polyurethanplatten mit einer Dicke von 25 bis 40 mm bedeckt. Während der Installation werden die Platten vorübergehend mit Polyurethanschaum verklebt, dann mit Regenschirmen befestigt und alle Fugen gründlich geschäumt. Außen ist die Polyurethanschicht mit einer Dampfsperrmembran mit einem Fassungsvermögen von nicht mehr als 1000 g / m bedeckt²/ Tag Als nächstes wird die erste Reihe der Kiste befestigt und der Isolationskuchen installiert.

Um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in der Hauptisolierung zurückbleibt, bleibt zwischen ihr und der Fassadenverkleidung ein Belüftungsspalt von 15 bis 20 mm, um die Luftzirkulation zu gewährleisten und die Mineralwolle zu trocknen. Das Aufblasen der Isolierung und das Entfernen ihrer Partikel wird durch winddichte Membranen verhindert, die zwischen den Reihen der Kiste oder nur auf der Außenseite der wärmeisolierenden Schicht angeordnet sind.

Wahl eines Fassadensystems

Verstöße gegen die Ästhetik der Fassade werden häufig als eines der Argumente gegen die Dämmung eines Hauses aus Naturholz genannt. Wir haben jedoch bereits herausgefunden, dass Isolierung keine Laune ist, sondern eine notwendige technologische Komponente eines komfortablen und langlebigen Hauses. Daher bleibt es, das Gebäude wieder in ein attraktives Erscheinungsbild zu versetzen, für das es mehrere Möglichkeiten gibt.

Am interessantesten sind die Fassadensysteme, die das Aussehen von Naturholz imitieren. Dazu können Sie fast jedes Abstellgleis mit Holzstruktur verwenden, das Haus mit überlappenden Kantenbrettern umhüllen oder Holzfutter verwenden. Fast alle modernen Fassadensysteme sind schwenkbar und erfordern ein solides und zuverlässiges Fundament.

Das Kreuzdrehsystem hat eine ausreichende Festigkeit, aber der Abstand zwischen den Trägern wird ausschließlich entsprechend der Größe der Matten oder Isolierplatten gewählt, um deren Beschneiden auszuschließen, dh von 50 bis 100 cm. Dies ist zu viel für eine sichere und zuverlässige Befestigung der Verkleidung, daher werden Führungen von den Trägern über den Rahmen genagelt Gestelle mit einer Stufe von 40-60 cm und die Fassade ist bereits daran befestigt.

Abhängig von der Anzahl der Isolationsschichten kann die Richtung der Träger in der letzten Reihe horizontal oder vertikal sein. Da die Latte des Fassadensystems auch einen Konvektionsspalt bildet, müssen seine Führungen vertikal ausgerichtet sein und dürfen den Luftstrom nicht behindern. In einigen Fällen ist es dafür erforderlich, zwei Reihen von Latten in entgegengesetzte Richtungen zu erstellen. Nun, um dünne und flexible Materialien wie Holzauskleidungen zu befestigen, muss unbedingt ein Sperrholzsubstrat installiert werden, um zu verhindern, dass die Verkleidung durchgeschoben wird.