Metallschlauch für Elektrokabel: Auswahl und Installation

In diesem Artikel erfahren Sie auf unserer Website, warum Sie eine Metallhülse benötigen. Es handelt sich auch um eine Wellblechröhre für elektrische Drähte. Wir werden herausfinden, was Metallschläuche sind, die Kriterien für ihre Auswahl festlegen und auch die Grundregeln für die Verkabelung in einem solchen Schutz untersuchen.

Das Metallwellrohr hat zwei sehr wichtige Zwecke:

• Schutz des elektrischen Kabels vor Feuchtigkeit, Knicken, Beschädigung, elektromagnetischer Strahlung und chemischen Reagenzien;
• Schutz des Gebäudes selbst vor Feuer durch Verdrahtungsprobleme. Selbst im Falle eines Kurzschlusses und des Schmelzens der Kabelisolierung lässt der Metallschlauch die Flamme nicht ausbreiten.

Am häufigsten werden Wellblechrohre verwendet, bei denen die Brandgefahr besonders hoch ist. Sie sind in Produktionshallen und Industriegebäuden unersetzlich. Darüber hinaus werden häufig Metallschläuche verwendet, wenn Kabel in Holzgehäusekonstruktionen installiert werden, über die das Portal ausführlich schrieb. Metallkabelschutz wird auch in Rahmenhäusern, in Lehm- und Trockenbauwänden sowie in Kunststoffkonstruktionen verwendet.

Es gibt vier Arten von Metall-Wellpappenkabeln:

1. Verzinkt. Sie sind nicht luftdicht, sondern ein Rohr, das aus einem dünnen verzinkten Streifen verdreht ist. Die Fugen sind mit einem Asbesttuch versiegelt;
2. Blechdose. Sie sind auch nicht versiegelt, aber vor dem Verdrehen wird die Dose durch elektrolytisches Verzinnen vor Rost und äußeren Einflüssen geschützt. Infolgedessen hält der Metallschlauch länger und kann in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
3. Rostfreier Stahl. Robust, ohne Angst vor Korrosion, kann in Räumen mit aggressiver chemischer Umgebung eingesetzt werden. Langlebige und zuverlässige, aber recht teure Option zum Schutz der elektrischen Verkabelung;
4. In Polyvinylchloridhülle. Unterscheidet sich in guten hermetischen Eigenschaften, hat keine Angst vor Feuchtigkeit, mechanischer Beanspruchung, Chemikalien. Es ist durchaus möglich, eine solche Wellung in einem Graben zu vergraben, der ein Kabel zum Haus führt, und sie unter Außenbedingungen und in industriellen Werkstätten zu verwenden..

Wir listen die Grundregeln für die Installation von Kabeln in Metallwellrohren auf:

• Wir dürfen nicht so wichtige Armaturen wie Klemmen, Halterungen und Kupplungen vergessen, die die Enden der Rohre verbinden.
• Ein Verdrahtungsplan ist erforderlich, um die Länge des Metallschlauchs genau zu bestimmen und die Anzahl unnötiger Biegungen und Verbindungen zu verringern.
• Vor der Installation muss das Wellrohr auf Defekte, Riefen und Beschädigungen überprüft werden. Es sollte kein Staub und Schmutz im Inneren sein;
• Der Kabelkanal wird spannungsfrei verlegt, da dadurch Lücken zwischen den Wellenwindungen entstehen;
• Ein Durchhängen sollte ebenfalls nicht erlaubt sein.
• Es sollte keine scharfen Kurven geben.
• Für trockene Räume ist es durchaus möglich, den kostengünstigsten verzinkten Metallschlauch zu verwenden, für feuchte Räume hermetische Optionen zu wählen und die Fugen mit speziellen Kupplungen oder Klebeband abzudecken.
• Wenn Sie Schweißarbeiten ausführen, schützen Sie die Metallwelligkeit während dieser Zeit, da das Metall dünn genug ist und beschädigt werden kann.

Wichtig! Bei der Auswahl der Abmessungen des Metallschlauchs für die Verkabelung ist zu berücksichtigen, dass seine Füllung 70% des Innendurchmessers nicht überschreiten darf.

Metallschläuche sind in 12 Größenkategorien unterteilt, von 5,1 Millimeter bis 78 Millimeter Innendurchmesser und von 9,8 bis 87,1 Millimeter Außendurchmesser. Zum Beispiel: Sie haben ein 3×2,5-Kabel mit einem Außendurchmesser von ca. 11 Millimetern. Das heißt, es wird ein Metallschlauch mit einem Innendurchmesser von mindestens 13 Millimetern benötigt. Wählen Sie eine Metallhülse der Kategorie 15 mit einem Innendurchmesser von 14,7 Millimetern – dies kommt dem gewünschten Wert am nächsten.

Meistens werden Metallwellrohre in Spulen mit einer Länge von 30, 50 und 100 Metern verkauft. Mit Werkzeugen zum reibungslosen Schneiden von Metallprodukten können Sie jedoch Teile der erforderlichen Länge erhalten.

Um das Kabel ordnungsgemäß in einem Metallwellrohr zu installieren, benötigen Sie die folgenden Anschlüsse:

• Gewindekupplungen. Sie haben eine spezielle Kratzmutter. Kupplungen können gerade, abgewinkelt mit Innen- und Außengewinde sein. Sie bieten zusätzliche Erdung für den Schlauch. Gerade Kupplungen sind erforderlich, um die beiden Enden des Metallschlauchs zu verbinden, und die führenden sind für die Verkabelung mit Geräten, einer Box oder einer Platte erforderlich. Die Gewindesteigung der Kupplung muss mit der Steigung der Hülse übereinstimmen.
• Klemmen aus Kunststoff und Metall. Erforderlich für die Befestigung des Wellrohrs.