Für unerfahrene Heimwerker ist es hilfreich, sich mit den Methoden zum Verbinden von Holzteilen vertraut zu machen. Wir widmen diesem Thema ein kurzes Schulungsprogramm, in dem die wichtigsten Arten von Tischlerfugen und Rallyes mit oder ohne Klebstoff, Nägeln, Schrauben oder Dübeln beschrieben werden..
Verbindungsauswahlregeln abhängig von der Art der Last
Die einfachsten Endverbindungen werden verwendet, wenn ein Teil aufgebaut werden muss. Diese Verbindungen sind am besten geeignet, um Druckbelastungen standzuhalten. Eine gute Beständigkeit gegen Verdrehen, Dehnen und Biegen kann jedoch durch Abschneiden speziell geformter Schlösser erreicht werden. Die Standardendverbindung wird auf die Hälfte der Dicke beider Teile zugeschnitten. Der Schnitt kann bei Bedarf gerade oder schräg sein, um ein Biegen, Dehnen oder Verdrehen zu verhindern. Am Ende jedes Schnitts wird ein Dorn oder ein stumpfer Winkel geschnitten, oder der Schnitt wird schrittweise ausgeführt und bildet eine Art „Schloss“..
1 – eine gerade Überlagerung in einem Halbbaum; 2 – Schrägpolster; 3 – gerader Streifen mit einer Stufenverbindung; 4 – Halbholzauflage mit einer schrägen Fuge; 5 – schräges Patchschloss; 6 – Halbholzverbindung mit einem schrägen Dorn
Eck- und Seitenfugen werden verwendet, um gerade Teile zu einem Fachwerk oder Rahmen zu verbinden. Normalerweise ist dieser Teil der Struktur stützend, sodass die Hauptlasten auf Verschiebung und Kompression fallen. Wenn die Struktur der vorgeschriebenen statischen Belastung ausgesetzt ist, wird an einem der Teile ein rechteckiger Dorn geschnitten, und an dem anderen wird eine Nut oder Öse mit geeigneten Abmessungen geschnitten. Wenn eine Aktion zum Brechen der Struktur möglich ist, werden die Nut und Feder in Form eines Trapezes geschnitten..
Eckfugen: 1 – mit offenem Dorn; 2 – mit einem taub geschlossenen Dorn; 3 – mit einem durchgehenden schrägen Dorn
Überkopfkreuz- und T-förmige Verbindungen werden in der Regel für zusätzliche Verbindungen zwischen kritischen Bauteilen verwendet. Die Hauptlast in ihnen liegt in Kompression, Verschiebung und Bruch. Die ersten beiden Arten von Lasten werden eliminiert, indem ein halber Baum oder weniger geschnitten und die Teile ausgerichtet werden. Die Schultern der Kerben nehmen die Hauptlast auf sich, es bleibt nur die Verbindung mit Schrauben oder Überkopfhalterungen zu sichern. In einigen Fällen wird ein Dübel verwendet, um die Verbindung zu verstärken, oder ein Dorn mit einem Keil wird geschnitten.
1 – Halbholzquerverbindung; 2 – Querverbindung mit Landung in einer Steckdose; 3 – T-förmige Verbindung mit einer versteckten schrägen Spitze; 4 – T-förmige Verbindung mit einer geraden Stufenplatte
Ein separater Verbindungstyp ist der Kastentyp. Sie dienen zum rechtwinkligen Verbinden von Brettern. Normalerweise werden für eine Kastenverbindung Zähne auf jeder Platte geschnitten, deren Breite dem Abstand zwischen ihnen entspricht. Bei verschiedenen Brettern werden die Zähne mit einem Versatz geschnitten, sodass beim Verbinden die Ecke der Bretter wie ein Ganzes aussieht. Die Zähne können auch keilförmig sein, wodurch verhindert wird, dass der Winkel in eine Richtung bricht, oder sie werden zusätzlich mit Klebstoff oder Nägeln befestigt.
Kasteneckenverbindungen: 1 – mit geraden Dornen; 2 – mit schrägen Dornen
So stellen Sie eine Spike-Verbindung her
Um eine Spike-Verbindung herzustellen, müssen Sie beide Teile mit einer Markierungslinie auf allen Seiten in einem Abstand vom Ende umkreisen, der der Breite der Verbindung entspricht. Auf zwei gegenüberliegenden Seiten und am Ende ist der Dornkörper mit Linien markiert, die Markierungen auf beiden Teilen sind völlig identisch.
Der Dorn wird von den Seiten mit einer Bügelsäge für einen Querschnitt geschnitten und das Holz mit einem Meißel bestoßen. Die Breite des Bolzens wird für die anschließende präzise Bearbeitung mit einem Messer oder Meißel um 2-3 mm vergrößert. Die Nut wird mit einer Bügelsäge zum Längsschneiden geschnitten und mit einem Meißel bestoßen, wobei auch eine kleine Zulässigkeit für die Verarbeitung verbleibt. Daran schließt sich die Montage an, bei der die Teile kombiniert werden und die bestmögliche Passform erzielen..
Bei einer T-förmigen Spike-Verbindung wird an einem der Teile ein zentraler Spike oder eine Nut herausgeschnitten und je nach Art des ersten Teils eine Öse ausgehöhlt oder am anderen zwei seitliche Schnitte ausgeführt. Zur Herstellung der Öse wird ein Meißel verwendet, der den geneigten Teil der Klinge in das Loch verwandelt. Wenn die Öse nicht fest ist, mache ich die Spitze 8-10 mm tiefer und schneide ihr Ende in Form eines eingesetzten Keils ab. Beim Hämmern öffnet sich der Dorn von selbst und das Teil sitzt fest..
Um breite Teile zu verbinden, können Sie eine Kastenverbindung verwenden, indem Sie mehrere Stifte und Nuten schneiden. Der einfachste Weg, eine Zapfenverbindung zu sichern, besteht darin, sie über die Zapfen zu bohren und einen Holzdübel in das Loch (Fensterzwickel) zu treiben..
Wie man Bretter mit Kleber verbindet
Eine sehr beliebte Methode zum Verbinden von Brettern und Trägern ist das Längs- und Querkleben. Beim Verbinden der Bretter mit der breiten Seite kann das Ende eben sein, obwohl in den meisten Fällen ein Nut-Feder-Profil verwendet wird. Ein fester Sitz der Teile ist sehr wichtig, damit die Klebeschicht so dünn wie möglich ist. Nur so kann maximale Festigkeit erreicht werden. Manchmal wird eine kleine Menge Baumwollfaser auf den mit Klebstoff gefetteten Kolben aufgetragen, was die Qualität der Verbindung verbessert.
Die Bretter können auch im Profil verbunden werden, dies erfordert jedoch ein keilförmiges gezahntes Schneiden beider Enden mit einem Versatz zum Zahnboden für verschiedene Teile. Zu Hause kann eine solche Operation unter Verwendung eines Handrouters durchgeführt werden..
Zum Verkleben von Teilen wird Kaseinkleber oder hochkonzentriertes PVA verwendet, dem Klebstoff wird gesiebtes Holzmehl zugesetzt, um die Festigkeit zu erhöhen. Die Oberflächen werden mit Klebstoff bedeckt und 3-5 Minuten an der Luft gehalten. Danach werden sie unter Druck gesetzt oder mit Klammern zusammengedrückt. Eine solche Verbindung ist stärker als das Holz selbst und bricht niemals an der Fuge..
Wie man Bauteile schweißt
Für tragende Strukturen werden zwei Arten von Verbindungen verwendet – Verlängerung und Artikulation. Der einfachste Weg, zwei Teile miteinander zu verschmelzen, besteht darin, mit einer Bügelsäge im gleichen Abstand von den Enden einen Schnitt halber Dicke zu machen und dann das überschüssige Holz mit einer Axt abzuhacken. Nach dem Anpassen der beiden Teile wird die Verbindung normalerweise mit zwei seitlichen Streifen befestigt, die an der Seite des Schnitts festgenagelt sind. Eine Verklebung ist ebenfalls möglich, jedoch nur bei festem Sitz der Teile.
Die in einen halben Baum geschnittenen Enden können in nahezu jedem Winkel zusammengeführt werden. Dies ist die Hauptmethode zum Verbinden von Dachstühlen. Zur Befestigung der Teile ist eine zusätzliche Verschraubung erforderlich: Das Holz wird von der Seite in einem Abstand von 30-50 cm von der Ecke auf die verbundenen Teile aufgebracht und an den Berührungspunkten halbiert und anschließend mit Nägeln befestigt.
Oft benötigen vertikale und geneigte Strukturen Unterstützung, beispielsweise beim Verbinden eines Sparrensystems mit Bodenbalken. In diesem Fall besteht eine Kerbe aus den Landungsnestern auf dem horizontalen Balken, in die die Gestelle eingesetzt werden. Es ist sehr wichtig, den Neigungswinkel zu beobachten und den Hinterschnitt um nicht mehr als ein Drittel der Dicke der Stange zu machen.
Verbindungen mit Ad-hoc-Links
Fast alle Tischlerfugen sind mit zusätzlichen Verstärkungsbindern versehen. Im einfachsten Beispiel spielen Nägel oder Schrauben die Rolle..
Beim Aufbau von Teilen kann das Gerät mit einer durchgehenden Schraubverbindung, Klemmen, Halterungen und Auerhahn verstärkt oder einfach mit kaltgewalztem Draht umwickelt werden. Es reicht aus, die gespleißten vertikalen Stützen mit zwei Überkopfstreifen zu befestigen – Holz oder Metall.
Eckverbindungen werden meist mit Heftklammern, Patchplatten oder Ecken befestigt. In Fällen, in denen eine geringe Beweglichkeit der Verbindung aufrechterhalten werden muss, wird eine Durchgangsschraube verwendet, die entweder über die Stelle der Überlagerung der Teile näht oder sie in Längsrichtung mit einem minimalen Versatz von der Überlagerung zieht.
Der Befestigungspunkt der Spezialverbindung muss mindestens 10 Durchmesser des Befestigungselements von der Kante entfernt sein und darf keine Mängel aufweisen. Es ist wichtig zu bedenken, dass die Bindungen häufig nicht die Gesamtfestigkeit der Verbindung liefern, sondern nur die nicht erfasste Last kompensieren.
Welche Methoden und Techniken eignen sich am besten zum Verbinden von Holzteilen?