Möglichkeiten zum sicheren Verbinden von Drähten

In diesem Artikel werden wir über Möglichkeiten zum Anschließen von Drähten in Anschlusskästen und über die Vorbereitung von Leitern für den Anschluss von Haushaltsgeräten und Installationsprodukten sprechen.

Die elektrische Verkabelung von Wohngebäuden besteht aus vielen Elementen, dies sind verschiedene stromführende Leiter (Kabel), Schutzvorrichtungen, Verkabelungszubehör und einzelne Stromverbraucher. Um alle Komponenten des Systems in einem einzigen Stromkreis zu sammeln und gleichzeitig die Stromversorgung funktionsfähig und sicher zu machen, müssen sie mit hoher Qualität miteinander verbunden oder, wie sie sagen, verbunden werden (Umschalten bezieht sich auf die Prozesse, die beim Schließen oder Öffnen elektrischer Stromkreise auftreten)..

Auf den ersten Blick mag es einer ungeübten Person so erscheinen, als ob hier nichts Kompliziertes sein sollte. Wenn wir jedoch „aus einer Laune heraus“ mit einem Elektriker zusammenarbeiten, spielt es keine Rolle, ob wir eine einzelne Steckdose bewegen, eine Lampe anschließen oder ein komplexes Steuerungssystem zusammenbauen. Wir sind einem ernsthaften Risiko ausgesetzt. Erfahrene Elektriker wissen, dass Verkabelung in erster Linie ein „Kampf um Kontakt“ ist, da es sich um einen offenen Stromkreis und nicht um einen Kurzschluss handelt. Dies ist das häufigste Problem, mit dem man konfrontiert ist. Offensichtlich sind die Verbindungsstellen in der Schaltung (Anschlüsse, Verdrillungen) am anfälligsten, da an diesen Punkten die mechanische Kontaktdichte schwächer werden kann (die Kontaktfläche nimmt ab), und sich mit der Zeit ein Oxidfilm mit einem sehr hohen Widerstand auf den Leitern bildet. Schlechter Kontakt führt zur Erwärmung stromführender Leiter, Funkenbildung an den Kommutierungspunkten ist eine Folge des Auftretens eines vorübergehenden Kontaktwiderstands. Vollständiges Durchbrennen des Kabels und Abschalten der Baustelle, wenn Haushaltsgeräte nicht funktionieren oder das Licht ausgeht. Dies ist unangenehm, aber das Problem ist gelöst. Schlimmer noch, wenn sich die Isolierung der Drähte erwärmt und zusammenbricht, was eine Person mit Stromschlag oder Feuer bedroht.

In letzter Zeit hat die Belastung der Verkabelung stark zugenommen, weshalb jetzt noch strengere Brandschutz- und elektrische Sicherheitsanforderungen an das Schalten gestellt werden. Wenn es früher jedoch nicht viele Verbindungsoptionen gab, gibt es jetzt zuverlässige moderne Geräte, die das Umschalten der Verkabelung erleichtern. Neben dem Schweißen und Löten, gefolgt von der Klebebandisolierung der Verdrillung, PSA-Kappen, verschiedenen Anschlussschrauben und Federblöcken, allen Arten von isolierten und offenen Enden können Abzweigklemmen im Haushaltsnetz verwendet werden. Diese Produkte helfen dabei, Drähte in Anschlusskästen qualitativ zu verbinden, eine Schalttafel zusammenzubauen, Haushaltsgeräte und Beleuchtungskörper, Steckdosen und Schalter anzuschließen.

Es gibt mehrere wichtige objektive Faktoren, die die Wahl der Schaltmethode oder die Verwendung bestimmter Geräte beeinflussen. Lassen Sie uns nur die wichtigsten auflisten:

• Leistung und Anzahl der Verbraucher (sprich: Gesamtleiterquerschnitt);
• Material stromführender Leiter (Kupfer oder Aluminium);
• Kabeltyp (flach oder rund, starr oder weich verseilt, einfach oder doppelt isoliert);
• Knotenbezeichnung (Gruppen- oder Einzelzweig, Endverbindung);
• das Vorhandensein von Beweglichkeit von Drähten oder Vibrationen in ihrer Nähe;
• hohe Temperatur, Luftfeuchtigkeit;
• Innen- oder Außenbereich.

Anschluss von Drähten in Anschlusskästen

Nach den Bestimmungen des PUE kann die Verzweigung der Drähte des Haushaltsnetzes nur im Verteilerkasten (Anschlusskasten) erfolgen. Anschlusskästen ermöglichen es, während des Betriebs der Verkabelung bei Bedarf schnell die Enden eines einzelnen Zweigs zu erreichen, um herauszufinden, welcher von ihnen defekt ist oder einen Kurzschluss aufweist. Sie können auch jederzeit den Zustand der Kontakte in der Box überprüfen und deren Wartung durchführen. Moderne PVC-Boxen werden für offene und versteckte Verkabelungen verwendet. Sie verfügen über ausreichende Zuverlässigkeit und erweiterte Funktionalität: Sie lassen sich leicht auf verschiedenen Oberflächen installieren und sind für elektrische Manipulationen geeignet.

Um immer Zugang zu den angeschlossenen Kabeln zu haben, befinden sich alle Anschlusskästen an freien Abschnitten der Wände. Es ist am sinnvollsten, sie von der Seite der Korridore aus zu installieren, z. B. über der Tür eines Stromraums. Natürlich können die Schachteln nicht fest verputzt oder in Gebäuderahmen eingenäht werden. Das zulässige dekorative Maximum ist eine dünne Schicht über dem Deckel (Farbe, Tapete, dekorativer Putz)..

Für die Anordnung von Beleuchtungs- und Stromkreisen (Ausgänge und Steckdosen) wird empfohlen, für jeden Raum separate Anschlusskästen zu verwenden. Eine solche geteilte Stromversorgung ermöglicht es, die Verkabelung des Hauses ausgewogener und sicherer zu gestalten, da sich „Licht“ und „Steckdosen“ in Arbeitsbelastung und Betriebsbedingungen unterscheiden und unterschiedliche Anforderungen haben. Darüber hinaus ist es viel einfacher, die Verkabelung später zu aktualisieren oder zu reparieren, und nicht immer können alle Kabel eines Raums in einem Fall markiert werden..

Die Kommutierung von Drähten in einem beliebigen Anschlusskasten kann nach dem gleichen Prinzip erfolgen. In den meisten Fällen wird anfänglich „Verdrehen“ verwendet, aber das einfache Umwickeln von Leitern mit Klebeband reicht nicht aus – es muss durch zusätzliche Vorgänge verstärkt werden, die die Kontaktfläche der angeschlossenen stromführenden Leiter vergrößern und die Oxidation von Materialien verringern sollen. Abschnitt 2.1.21 des PUE bietet folgende Optionen:

• Löten
• Schweißen
• Crimpen
• Crimpen (Bolzen, Schrauben usw.)

Crimpen von Drähten

Das Wesentliche dieser Methode liegt in der Tatsache, dass verdrillte Drähte in eine spezielle Hülse aus Metall eingeführt werden, die mit einer Handzange, einer mechanischen oder hydraulischen Presse zusammengedrückt wird. Das Drücken kann entweder durch lokales Eindrücken oder durch kontinuierliches Drücken erfolgen. Diese Kabelverbindung gilt als eine der zuverlässigsten. Durch das Crimpen können die Leiter sehr fest zusammengedrückt werden, wodurch die Kontaktfläche vergrößert wird. Die mechanische Festigkeit einer solchen Kommutierung ist am höchsten. Diese Methode wird sowohl auf Kupferdrähte als auch auf Aluminium angewendet.

Der Crimpvorgang besteht aus mehreren Vorgängen, von denen jeder seine eigenen Nuancen hat:

1. Die Drähte sind je nach Arbeitslänge der Hülse 20-40 mm vom Rand von der Isolierung befreit.
2. Die Venen werden mit einer Bürste oder Schmirgel zu einem Glanz gereinigt.
3. Das enge Verdrehen erfolgt mit einer Zange.
4. Entsprechend dem Gesamtquerschnitt der Verdrillung wird eine GAO-Hülse mit dem erforderlichen Innendurchmesser sowie ein geeigneter Stempel und eine geeignete Matrix ausgewählt.
5. Der Liner wird von innen mit Quarz-Vaseline-Paste verarbeitet (wenn er ab Werk „trocken“ ist).
6. Die Drehung wird in die Hülse eingeführt.
7. Die Verseilung wird mit einer Presszange zusammengedrückt. Es ist notwendig, dass das Werkzeug des Werkzeugs vollständig geschlossen ist.
8. Die Qualität der Verbindung wird überprüft – die Drähte dürfen sich nicht in der Spitze bewegen.
9. Die Hülse der angeschlossenen Leiter ist in drei Schichten mit Klebeband umwickelt, mit einer Spitzendicke von bis zu 9 mm kann eine Polyethylen-Isolierkappe verwendet werden.

Crimpleiter

Das Crimpen von Leitern kann mit Klemmenblöcken, PSA-Kappen oder WAGO-Klemmen erfolgen.

Das Klemmenblockgehäuse besteht aus Kunststoff, darin befinden sich Buchsen mit Gewinde und Klemmschrauben. Die Drähte können unter einzelnen Anschlussschrauben gegeneinander gewickelt werden, oder ein Leiter verläuft durch den gesamten Block und wird mit zwei Schrauben befestigt. Einige Anschlusskästen sind mit Standardstreifen zusammengebaut.

Ein klarer Vorteil des Einschaltens der Klemmenleiste ist die Möglichkeit, Kupfer- und Aluminiumdrähte anzuschließen, die in diesem Fall keinen direkten Kontakt haben. Der Nachteil ist die Notwendigkeit, die Schraubenklemme festzuziehen, wenn Aluminiumleiter verwendet werden.

Die PSA-Kappen (Verbindungsisolationsklemmen) bestehen ebenfalls aus strapazierfähigem, nicht brennbarem Polymer, das als Isolator mechanischen Schutz und Brandschutz bietet. Sie werden mit Kraft auf das Verdrehen der Leiter gewickelt, dann dehnt sich die konische Metallfeder in der Kappe aus und komprimiert die stromführenden Leiter. In der Regel wird der innere Hohlraum der PSA mit einer Paste behandelt, die eine Oxidation verhindert.

WAGO-Klemmen für Anschlusskästen sind schraubenlos, hier erfolgt die Kompression durch eine Feder, Sie müssen nur den abisolierten Draht in die Klemme einführen. Diese Klemmenblöcke sind für den Anschluss von bis zu acht Drähten mit einem Querschnitt von 1–2,5 mm ausgelegt² oder für drei Leiter mit einem Querschnitt von 2,5 bis 6 mm², Die Feder wirkt mit einer für jeden Leiter geeigneten Kraft auf den Leiter. Die Klemmen funktionieren normalerweise bei Betriebsströmen von bis zu 41 A für 6 Quadrate, 32 A für 4 Quadrate und 25 A für 2,5 Quadrate. Interessanterweise können Sie mit WAGO Universalklemmen Drähte mit unterschiedlichem Querschnitt (von 0,75 bis 4 mm) anschließen²).

Diese Vorrichtungen können für einen starren Leiter oder für einen weichen Litzenleiter ausgelegt sein. Aufgrund der Tatsache, dass kein direkter Kontakt der zu verbindenden Drähte besteht, können Kupfer- und Aluminiumdrähte geschaltet werden, während die Aluminiumkompression nicht regelmäßig überarbeitet werden muss. Im Inneren haben WAGO-Anschlussblöcke auch eine Paste, die den Oxidfilm zerstört und den Kontakt verbessert. Die Klemmen für Kupferleiter sind jedoch nicht mit Kontaktpaste gefüllt. Es ist sehr einfach, mit solchen Verbindungsprodukten zu arbeiten. Sie lassen sich schnell installieren, ohne zusätzliche Werkzeuge. Sie sind kompakt und zuverlässig. Es muss gesagt werden, dass WAGO nicht das einzige Unternehmen ist, das schraubenlose federbelastete Klemmenblöcke herstellt..

Unabhängig davon, welche Art von Crimpvorrichtung verwendet wird, muss sie genau nach dem Abschnitt eines separaten Leiters oder verdrillt ausgewählt werden, da ein zu großer Anschluss möglicherweise keinen normalen Kontakt bietet. In diesem Fall können Sie der Kennzeichnung nicht immer vertrauen – es ist besser, die Konformität der Befestigungselemente und Leiter vor Ort zu überprüfen. Wir empfehlen, während der Installation eine Auswahl an Crimpanschlüssen nach Standardgröße zu haben. Bitte beachten Sie, dass für die Arbeit mit Aluminium Kontaktgel verwendet werden muss. Kupfer- und Aluminiumleiter können nicht mit einer Drehung verbunden werden. Nach dem Crimpen muss immer die Dichtheit der Befestigung der Kerne im Anschluss überprüft werden.

Lötdrähte

Aufgrund der technologischen Komplexität wird diese Verbindungsmethode ziemlich selten verwendet, hauptsächlich wenn es aus irgendeinem Grund unmöglich ist, Crimpen, Crimpen oder Schweißen zu verwenden. Sie können Aluminium- und Kupferleiter löten, Sie müssen nur das richtige Lot auswählen. Für Abzweigdrähte bis 6-10 mm² Ein gewöhnlicher Lötkolben ist geeignet, aber massereichere Drähte müssen mit einem tragbaren Gasbrenner (Propan + Sauerstoff) erwärmt werden. Zum Löten muss ein Flussmittel in Form von Kolophonium oder seiner Alkohollösung verwendet werden.

Die Vorteile des Lötens werden als hohe Zuverlässigkeit der Verbindung im Vergleich zum Crimpen angesehen (insbesondere haben wir eine vergrößerte Kontaktfläche). Auch dieses Verfahren ist recht kostengünstig. Die Nachteile des Schaltens von Gebäudedrähten durch Löten umfassen die Arbeitsdauer und die technische Komplexität des Prozesses.

Das Löten der Leiter ist wie folgt:

• Drähte werden von der Isolierung befreit;
• die Adern sind mit Schmirgel zu einem metallischen Glanz geschliffen;
• Das Verdrehen erfolgt 50–70 mm lang;
• der Kern erwärmt sich mit einer Brennerflamme oder einem Lötkolben;
• das Metall ist mit Flussmittel bedeckt;
• Lot wird in den Arbeitsbereich eingeführt oder die heiße Drehung wird 1–2 Sekunden lang in ein Bad mit geschmolzenem Lot getaucht;
• Nach dem Abkühlen wird die gelötete Verdrehung mit Klebeband oder Polymerkappen isoliert.

Schweißen

Meistens verwenden Elektriker Kontaktheizung, um Drähte in einer Anschlussdose zuverlässig zu schalten. Sie können das Verdrehen mit einem Gesamtquerschnitt von bis zu 25 mm schweißen². Unter der Wirkung eines Lichtbogens am Ende der Verdrillung wird das Metall mehrerer Stränge zu einem einzigen Tropfen verschmolzen, und dann fließt der Strom während des Betriebs des Stromkreises nicht einmal durch den Körper der Verdrillung, sondern durch den gebildeten Monolithen. Wenn alles richtig gemacht ist, ist die Verbindung nicht weniger zuverlässig als ein fester Draht. Diese Methode hat keine technologischen und betrieblichen Nachteile. Sie müssen lediglich ein geeignetes Schweißgerät kaufen.

Das Schweißen von Kupferleitern erfolgt mit Gleich- oder Wechselstrom mit einer Spannung von 12 bis 36 V. Wenn es sich um werkseitige Schweißgeräte handelt, ist es besser, Wechselrichter mit empfindlicher Einstellung des Schweißstroms zu verwenden, die leicht und leicht sind (während des Betriebs werden sie manchmal an der Schulter getragen). kann über ein Haushaltsnetzwerk mit Strom versorgt werden. Darüber hinaus bieten Wechselrichter eine gute Lichtbogenstabilität bei niedrigen Schweißströmen. Aufgrund der hohen Kosten für Wechselrichter verwenden Elektriker sehr häufig hausgemachte Schweißgeräte aus einem Transformator mit einer Leistung von mehr als 500 W und einer Sekundärspannung von 12 bis 36 Volt. Die Erde und der Elektrodenhalter sind mit der Sekundärwicklung verbunden. Die Elektrode selbst zum Schweißen von Kupferleitern muss unschmelzbar sein – Kohlenstoff, dies ist ein werkseitig verkupferter „Bleistift“ oder ein selbstgemachtes Element aus einem ähnlichen Material.

Wenn zum Schweißen von Drähten ein Werkswechselrichter verwendet wird, wird empfohlen, die folgenden Betriebsstromanzeigen für Leiter mit unterschiedlichen Querschnitten einzustellen: 70-90 Ampere eignen sich zum Verbinden von zwei oder drei Drähten mit einem Querschnitt von 1,5 Quadraten, Drähten mit einem Querschnitt von 2,5 mm² geschweißt bei 80-120 Ampere. Diese Indikatoren sind Richtwerte, da die genaue Zusammensetzung des Kerns von Hersteller zu Hersteller variieren kann. Es wird empfohlen, das Gerät und eine bestimmte Stromstärke an Drahtschnitten zu testen. Richtig ausgewählte Indikatoren sind, wenn der Lichtbogen stabil ist und die Elektrode an der Verdrehung nicht klebt.

Der Drahtschweißprozess umfasst die folgenden Vorgänge:

• Die Leiter sind von der Isolierung befreit (ca. 40–50 mm).
• Mit einer Zange wird eine enge Drehung vorgenommen, deren Ende so geschnitten wird, dass die Enden der Drähte die gleiche Länge haben.
• eine Massenklemme ist mit der Drehung verbunden;
• Die Kohlenstoffelektrode wird 1–2 Sekunden lang an das Ende der Verdrillung gebracht (damit die Isolierung nicht schmilzt, sondern sich eine feste Kupferkugel bildet.
• Nach dem Abkühlen wird die geschweißte Drehung mit Klebeband, Schrumpfschlauch oder einer Kunststoffspitze isoliert.

Beachten Sie beim Anschließen von Drähten die Sicherheitsvorkehrungen und ergreifen Sie Brandschutzmaßnahmen, wie bei Schweißarbeiten. Es wird empfohlen, eine Schweißmaske oder eine spezielle Brille mit einem Lichtfilter zu verwenden. Schweißgamaschen oder Handschuhe sind nicht überflüssig.

Anschließen von Kabeln an Klemmen elektrischer Geräte

Der Anschluss von Haushaltsgeräten und verschiedenen Verkabelungsprodukten ist ebenfalls ein wichtiger Schritt bei der Verkabelung. Die Funktionsfähigkeit der Verbraucher sowie der Schutz der Benutzer und der Brandschutz hängen von der Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindungen in diesen Knoten ab..

Die Technologie zum Anschließen stromführender Leiter an Geräte wird durch die PUE, die aktuellen SNiPs sowie „Anweisungen zum Anschließen, Anschließen und Verzweigen von Aluminium- und Kupferleitern von isolierten Drähten und Kabeln und deren Anschluss an die Kontaktanschlüsse elektrischer Geräte“ geregelt. Genau wie beim Verzweigen von Leitern in Anschlusskästen wird das Löten, Schweißen, Crimpen, Schrauben- oder Federcrimpen zum Anschließen und Anschließen verwendet. Die eine oder andere Art wird hauptsächlich in Abhängigkeit von der Konstruktion der Ausrüstung sowie von den Eigenschaften des stromführenden Leiters gewählt.

Das Crimpen von Schrauben wird in den meisten modernen Geräten verwendet. Es gibt Schraubklemmen in Steckdosen und Schaltern, Kronleuchtern und Lampen in verschiedenen Haushaltsgeräten (eingebauter Lüfter, Klimaanlage, Kochfeld). Crimpbuchsen werden an die Elemente der Schalttafel geliefert: Leistungsschalter, FI-Schutzschalter, Stromzähler, hier werden Schaltbusse mit Schraubklemmen verwendet.

Es ist zu beachten, dass die praktischen federbelasteten Klemmenblöcke auch zum Anschließen von Geräten verwendet werden können. Beispielsweise sind Schalter sehr oft mit schraubenlosen Klemmen ausgestattet. WAGO stellt eine spezielle Reihe von Klemmen zum Verbinden von Kronleuchtern und Lampen sowie zum Schalten in ASU (Klemmen, die auf einer DIN-Schiene montiert sind) her..

Bitte beachten Sie, dass weichlitzige Leiter für Crimpverbindungen mit isolierten Aderendhülsen (Steckern) abgeschlossen werden müssen. Für starre monolithische Leiter sind keine Steckverbinder erforderlich. Wenn Sie keine Ferrulen verwenden, sollte der weiche Kern fest verdreht und vor dem Anschließen mit Lot bestrahlt werden. Die Größe der Spitze hängt vom Querschnitt des Leiters und der Geometrie des Kontaktteils ab – abhängig von der Art der Klemme am angeschlossenen Gerät und den Betriebsmerkmalen. Beispielsweise wird für eine Klemmtunnelbuchse ein Verbinder in Form eines Stifts verwendet, um mit einer Mutter an einer Schraube – einem Ring oder einer Gabel – zu befestigen. Die Gabelspitze wird wiederum nicht empfohlen, wenn das Gerät beweglich ist oder Vibrationen in der Schaltzone möglich sind.

Wenn ein starrer Eindrahtleiter (Kupfer oder Aluminium) mit einem Querschnitt von bis zu 10 mm unter der Schraube festgeklemmt werden muss², es kann mit einer Rundzange in einen Ring mit einem geeigneten Radius gebogen werden. Der Ring wird mit einem Glastuch oder Schmirgelpapier vom Oxidfilm gereinigt, mit Quarz-Vaseline-Gel geschmiert und auf die Schraube gesetzt (der Ring sollte die Schraube im Uhrzeigersinn umwickeln). Danach wird er mit einer Sternscheibe abgedeckt (verhindert das Herausdrücken des Leiters) Vibrationen) und die Montageklemme wird mit einer Mutter fest angezogen. Wenn ein Kern mit großem Querschnitt (ab 10 mm²), dann durch Drücken einer Metallhülse mit einem Ring.

Praktische Ratschläge zum Schalten von elektrischen Kabeln

Das Schalten von Drähten ist eine sehr verantwortungsvolle Aufgabe, während der Prozess des Zusammenbaus einer Schaltung viele Nuancen aufweist, die der Einfachheit halber in einer Liste zusammengefasst werden sollten:

1. Entfernen Sie die Drähte mit einer speziellen Zange, da beim Entfernen der Isolierung mit einem Messer der Querschnitt des Kerns häufig abnimmt.
2. Entfernen Sie immer den Oxidfilm vom Leiter. Verwenden Sie Glashaut oder Schmirgel, verwenden Sie spezielle Flüssigkeiten und Kontaktpaste.
3. Drehen Sie ein paar Zentimeter länger und schneiden Sie dann den Überschuss ab.
4. Wählen Sie den Durchmesser der Hülse oder Spitze so genau wie möglich.
5. Führen Sie den Leiter unter dem Anschluss oder der Hülse / dem Kabelschuh bis zur Isolierung.
6. Stellen Sie sicher, dass die Drahtisolierung nicht unter die Klemme gelangt.
7. Wenn möglich, wickeln und klemmen Sie nicht einen einzigen weichen Kern in die Tunnelschraubenklemme, sondern einen verdrehten.
8. Wickeln Sie es mit Klebeband mit einer Überlappung von Windungen in drei Schichten auf und achten Sie darauf, dass Sie zum Isoliermantel des Leiters gehen. Klebeband kann durch Schrumpf- oder Kunststoffkappen ersetzt werden.
9. Wickeln Sie die Schraubklemmen unbedingt mit Klebeband um.
10. Überprüfen Sie die Dichtheit der Verbindung immer mechanisch – ziehen Sie an den Leitern.
11. Verbinden Sie niemals Kupfer und Aluminium direkt.
12. Befestigen Sie das Kabel fest in der Nähe des Patchbereichs, damit der Draht nicht nach unten zieht und die Verbindung keiner mechanischen Beanspruchung ausgesetzt ist.
13. Verwenden Sie die farbcodierten Leiter, z. B. im gesamten hausinternen Netzwerk, der braune Leiter ist die Phase, blau ist Null, gelb ist der Boden.
14. Akzeptieren Sie ein einzelnes Anschlussdiagramm für die Installation aller Geräte (z. B. ist die Phase an den Buchsen an der rechten Klemme und der Neutralleiter festgeklemmt – nicht an der linken)..
15. Markieren Sie beide Enden aller Drähte selbst – schreiben Sie mit einem Kugelschreiber auf der Außenhülle in einem Abstand von 100 bis 150 mm vom Rand des Leiters den Zweck auf (z. B. „rosa Küchentisch“ oder „helles Schlafzimmer“). Sie können auch Tags oder Klebebandstücke verwenden.
16. Lassen Sie einen Kabelvorrat für die Installation bereit. Bei Anschlusskästen, Steckdosen und Schaltern beträgt die normale Endlänge 100-200 mm. Zum Umschalten der Platine benötigen Sie möglicherweise Drähte mit einer Länge von bis zu einem Meter, damit Sie einige von unten und einige von oben wickeln können.
17. Bringen Sie die externen Kabelkanäle zu den Anschlusskästen. Es ist besser, eine runde Welle oder Rohre einige Millimeter in das Gehäuse zu führen.
18. Wir verbinden die Steckdosen parallel und die Schalter in Reihe. Der Schalter muss die Phase unterbrechen, nicht Null.
19. Drücken Sie alle Drähte einer geschalteten Drehung zu einem Bündel zusammen und befestigen Sie es mit Klebeband. Trennen Sie die isolierten Anschlüsse innerhalb der Box so weit wie möglich voneinander entfernt..
20. Verwenden Sie nur zertifizierte Materialien und Spezialwerkzeuge.

Abschließend möchte ich noch einmal auf die Bedeutung einer qualitativ hochwertigen Leistung der Schaltarbeit hinweisen. Tatsächlich sind die verwendeten Technologien recht einfach, Sie müssen sie nur zur Gewohnheit machen, und dann erscheint die „Installationskultur“ von selbst, und die Verkabelung ist zuverlässig und langlebig.