Die Art der Außendekoration eines Gebäudes hängt direkt von den thermischen Eigenschaften der umschließenden Strukturen und ihren strukturellen Merkmalen ab. Heute werden wir Ihnen sagen, wo es ratsam ist, die Nassfassadentechnologie einzusetzen, welche Vorteile sie hat und wie Sie das Finish auf diese Weise richtig anordnen können..
Was ist die Essenz der Nassfassadentechnologie?
Eine nasse Fassade ist eine Dämmmethode, bei der Wände über eine Dämmschicht verputzt werden. Im Allgemeinen besteht der Wandkuchen aus drei Schichten: isolierend, einfach und schützend und dekorativ. Die Palette der in jedem von ihnen verwendeten Materialien ist groß genug, was den Grund für die hohe Vielseitigkeit des Systems für verschiedene Arten von Lagerbasen darstellt.
Nasser Fassadenkuchen: 1 – tragende Wand; 2 – Kleber zur Isolierung; 3 – Isolierung; 4 – Scheibendübel; 5 – Grundschicht aus Gips; 6 – Verstärkungsnetz; 7 – Abschlussschicht aus Gips; 8 – Zierleiste
Die Dominanz neuer Hersteller von Bauchemie und Dämmstoffen auf dem Markt macht das Verhalten der Fassadendekoration in den ersten drei bis fünf Betriebsjahren unvorhersehbar. Die Hauptgefahr besteht in Rissen, die durch unzureichende Qualitätsvorbereitung der Basis und Verletzung der Arbeitstechnologie entstehen. Es besteht auch die Gefahr einer Verletzung der Dampfdurchlässigkeit der Wände mit einer Verschlechterung des Zustands der Stützschicht der umschließenden Strukturen.
Die Technologie einer nassen Fassade ist anderen Dämmsystemen nicht unterlegen, obwohl sie fälschlicherweise als primitiv wahrgenommen wird. Die Qualität des Aussehens und die Haltbarkeit hängen vollständig von der richtigen Materialauswahl und der Einhaltung der grundlegenden Installationsregeln ab. Viele werden durch die Möglichkeit ermutigt, die Fassadendekoration durch Auswahl eines geeigneten Materialsatzes anzuordnen. Die Dicke der Isolierung und die Zusammensetzung der Oberflächenschichten müssen jedoch sorgfältig anhand der Daten der wärmetechnischen Berechnung ausgewählt werden, da sonst das Risiko einer Beschädigung der Tragstruktur zu groß ist.
Anforderungen an die Festigkeit der Basis
Im Gegensatz zu Plattenisolierungssystemen stellt eine Nassfassade weniger Anforderungen an die Qualität der Nivellierung und der Grundvorbereitung. Um die Isolierung sicher zu befestigen, muss die Wand jedoch eine gute Haftung aufweisen und eine harte, dauerhafte Kruste in Form einer vorbereitenden Putzschicht aufweisen. Es ist eine schlechte Idee, die Wände mit Isoliermaterialien auszurichten, denn je gleichmäßiger die Dicke der Schichten des Kuchens ist, desto besser ist das Verhalten der Wände während des Betriebs..
Obwohl die Fassade anschließend eine ausreichend große Dämmschicht aufweist, die die linearen Verformungen dämpft, kann nicht garantiert werden, dass die Bildung von Rissen und die saisonale Verformung der Wände das Erscheinungsbild nicht beeinträchtigen. Die Hauptbedrohung beim Isolieren mit inkompressiblen Materialien ist das Quellen der Wände und das Aufbrechen der Vorbereitungsschicht aufgrund ungleichmäßiger Ablagerung und Krümmung des Fundaments. Bei Mineralheizungen spiegeln sich solche Phänomene nicht so stark wider, aber es gibt ein direkt entgegengesetztes Problem – die Qualität der Befestigung des Wärmeschutzes an der Basis.
Für Steinhäuser gilt es als optimal, Putz ohne Bewehrung mit einer Schicht von ca. 10-15 mm aufzutragen. Für Gebäude vom Rahmentyp oder aus SIP-Platten wird häufig eine Ummantelung mit Plattenmaterialien praktiziert: OSB 3 Klasse 8–10 mm, FSF-Sperrholz 5–7 mm oder GVLV-Superlist, falls erforderlich, um die Dampfdurchlässigkeit aufrechtzuerhalten. Die Installation der Bleche sollte mit Überlappung der Fugen der Paneele oder Fugen der Ummantelung der Lagerschicht erfolgen. Wenn die Haftung verbessert werden soll, werden die Wände mit einer Fassadengrundierung bedeckt, die Quarzstaub enthält.
Wir achten auch darauf, dass die Aussicht auf eine Fertigstellung mit einer nassen Fassade bei der Bestimmung der Breite des Fundamentbandes und der Position der Wand darauf berücksichtigt werden sollte. Der Sockel des Gebäudes sollte eine äußere Kante haben, um den Außendekorationskuchen zu stützen. Gleichzeitig darf der Keller auf andere Weise verfeinert werden..
Installation des Isolationssystems
Die Befestigung der Dämmung an der Wand erfolgt sowohl mechanisch als auch durch Kleben. Um ein qualitativ hochwertiges Finish zu erzielen, sind nicht nur die tatsächlichen Eigenschaften der Klebstoffmischung wichtig, sondern auch die richtige Auswahl des Isoliermaterials mit der entsprechenden Verlegetechnik. Generell ermöglicht die Technologie einer Nassfassade die Schaffung eines bis zu 150 mm dicken Wärmeschutzgürtels.
Die Wahl zwischen Polymerschaum und Mineralisolierung wird durch die thermotechnische Berechnung des Gebäudes sowie durch die Art der Basis bestimmt, auf die das Isoliermaterial geklebt wird. Im Allgemeinen gibt es zwei Möglichkeiten, um die Gefahr der Kondensation in der Isolierung und der Basisschicht auszuschließen:
- Verwenden Sie eine Isolierung mit geringer Wasseraufnahme, deren Schichtdicke groß genug ist, damit der Taupunktverschiebungsbereich vollständig darin liegt.
- Verwenden Sie eine dampfdurchlässige Isolierung (Mineralwolle), deren Dicke nur an der Oberfläche selbst Kondensation zulässt, von wo aus Feuchtigkeit durch die Deckschicht frei verdampfen kann.
Im letzteren Fall ist die Umsetzung des Projekts mit einer Reihe von Schwierigkeiten verbunden. Zunächst muss sichergestellt werden, dass das Endmaterial eine Dampfdurchlässigkeit aufweist, die gleich oder höher als die der Isolationsschicht ist. Das zweite Problem besteht darin, dass die endgültige Dicke der Isolierung möglicherweise nicht ausreicht, um die gewünschte Wärmeleitfähigkeit der Wände zu erreichen..
Beim Aufbringen einer Nassfassade wird die Dämmung ohne Installation eines Teilsystems angebracht. Die Hauptfunktion der Befestigung wird durch Klebstoff ausgeführt:
- für expandiertes Polystyrol – auf Zementbasis unter Einbeziehung von Mikrofasern wie Ceresit CT-85 (CT-83), KREISEL 210 (220);
- für Mineralwolle – auch Verstärkungskleber auf Zementbasis, jedoch mit hoher Dampfdurchlässigkeit: Ceresit CT-190, POLIMIN P-20, idealerweise Caparol Capatect Klebe – 190.
Trockenmischungen werden nicht zum Kleben von expandiertem Polystyrol auf Plattenmaterialien verwendet. Sie können gebrauchsfertige Dispersionsmassen wie Ceresit CT-100 verwenden, aber Klebstoffschaum weist traditionell die beste Haftung und Beständigkeit gegen Wärmeübertragung auf.
Die Befestigung der Wärmedämmung sollte in beiden Fällen auf zwei Arten erfolgen: Kleber (entlang des Umfangs der Platten und punktuell entlang der Ebene) und Scheibendübel (mindestens fünf Punkte, in den Ecken und in der Mitte). Zusätzlich zu der Tatsache, dass die mechanische Fixierung einen festen Druck für die Dauer des Abbindens des Klebstoffs bereitstellt, verhindert sie das Abreißen der Isolierung und entlastet die Klebstoffschicht teilweise. Der Klebstoff widersteht wiederum gut der Verschiebung und Absenkung der Isolierung unter seinem eigenen Gewicht, dichtet die Verbindungen zwischen den Platten zuverlässig ab und schließt vor allem die Luftmikrozirkulation unter der Isolierung aus.
Oberflächenvorbereitung für die Endbearbeitung
Nach dem Fixieren des Wärmeschutzes wird die Basisschicht aufgetragen. Es ist unbedingt mit einem Glasfasernetz mit einer Zellgröße in der Größenordnung von 5 bis 8 mm und einer Dichte von 150 g / m² verstärkt2. Zuerst wird eine dicke (1,5 bis 2 mm) Schicht Basisputz mit einem vertikalen Streifen von 10 bis 15 cm Breite auf die Isolierung aufgebracht, dann wird ein Netz aufgebracht und geglättet, dessen Rand auf den vorherigen Streifen mit etwa 10 Zellwerten gegossen wird. Wenn die Überlappung gebildet wird, wird der vorherige Bereich mit einer letzten Schicht Basisputz bedeckt, die mit einer breiten Kelle geglättet und nach dem Trocknen mit einem Schleifnetz gespachtelt wird. Wenn es notwendig ist, dem Fassadenfinish zusätzliche Festigkeit zu verleihen, wird die Basisschicht zweimal mit jeweils zwei Schichten Verstärkungsnetz aufgetragen.
Die Zusammensetzung des Basisputzes wird durch die Art der verwendeten Isolierung bestimmt. Bei expandierten Polystyrolplatten ist nur die Haftung wichtig, sodass Sie trockene Mischungen verwenden können, um die Platten an der Basis oder am warmen Putz zu befestigen. Für die Mineralisolierung ist es wichtig, die Dampfdurchlässigkeit aufrechtzuerhalten. Sie können auch Klebstoff für Mineralwolle verwenden, aber Pflaster, die den Gasaustausch unterstützen, werden besser empfohlen: Ceresit CT-174, Atlas Cermit und dergleichen. Gips kann als fertige Oberfläche oder als Vorbereitungsschicht für dünne Anwendungen verwendet werden.
Fertigstellung
Das Aufbringen einer Basisputzschicht sollte so bald wie möglich nach dem Einbau der Isolierung erfolgen. Ein offener Hitzeschutzgürtel ist sehr witterungsempfindlich: Mineralwolle hat Angst vor Feuchtigkeit, expandiertem Polystyrol – Sonnenlicht und mechanischer Beanspruchung. Nach dem Auftragen des Grundputzes bleibt Zeit für eine Verschnaufpause und eine Entscheidung: ob und wie das dekorative Finish aufgetragen werden soll?
In dieser Phase ist es sehr einfach, alle Vorteile der Technologie zu negieren. Insbesondere wenn die Fassadenbeschichtung nicht die erforderliche Hydrophobizität aufweist, kann Feuchtigkeit in den Dekorationskuchen eindringen. Wenn eine Farbschicht den Gasaustausch in der Wand einschränkt, ist eine Feuchtigkeitskondensation in der Dicke der Mineralisolierung oder am Rand der Klebeschicht möglich.
Unter allen Arten der Veredelung einer nassen Fassade können Steinputz mit getöntem Untergrund und Lackierung mit Latex-Acryl-Verbindungen empfohlen werden. Im ersten Fall ist es möglich, der Oberfläche Textur zu verleihen und das Finish interessanter zu gestalten, da die Technik des Aufbringens von „Regen“ mit „Borkenkäfer“ für heute genug entwickelt wurde, auch für Laien. Fassadenlackierung ist viel schneller und erfordert weniger Investitionen, aber die Lackzusammensetzung muss mit der verwendeten Isolierung und Gips-Klebstoff-Mischung kompatibel sein. Es wird empfohlen, vorgefertigte komplexe Lösungen für Nassfassaden von Ceresit, Caparol oder KREISEL genau zu beachten, wenn sie Vertreter in der Region haben, in der der Bau läuft. Die Verträglichkeit solcher Materialien wird nicht in Frage gestellt, außerdem gibt der Hersteller in der Regel eine Garantie und Empfehlungen für die Arbeit.
Was ist Nassfassadentechnologie und wie funktioniert sie?