Vielleicht können Sie sich keine schmutzigeren und langwierigeren Reparaturarbeiten vorstellen, als einen Boden mit Beton- oder Zementestrich zu gießen. Wir empfehlen, bei der anschließenden Verlegung des fertigen Bodenbelags ohne Schmutz, Feuchtigkeit und mit einem garantiert hervorragenden Ergebnis auf die Methode der Trockenausgleichung zu achten..
Was sind die Vorteile von Trockenestrich?
Ein trockener Estrich behält alle Vorteile der Trockenkonstruktion bei: keine Feuchtigkeit und Trocknungszeit, Sauberkeit, die Möglichkeit einer teilweisen Reparatur des Bodens auch nach dem Aufbringen von Deckbeschichtungen auf die Wände.
Dies ist eine der einfachsten Möglichkeiten, den Boden zu nivellieren und genau auf die gleiche Ebene wie die angrenzenden Räume zu bringen. Ein trockener Estrich ist im Gegensatz zu einem Zementestrich an sich ein guter Schall- und Wärmeisolator. In Kombination mit einer Wanddämmung bietet er einen hervorragenden Indikator für die Energieeinsparung.
In der Masse des Schüttguts ist es sehr einfach, alle Arten von Kommunikation zu verbergen: elektrische Verkabelung, Wasserversorgung und Heizungsrohre. Die Installation der Fußbodenheizungssysteme ist auch auf einer fertigen Oberfläche mit einer technischen Estrichfüllung mit einer Schicht von 15–20 mm möglich.
Der trockene Estrich ist auch für den Preis vorteilhaft. Bei Verwendung von Originalmaterialien für das Gerät 10 m2 Boden mit einer Dicke von 100 mm, ihre Kosten werden etwa 9500 Rubel betragen. gegen 12.700 Rubel. für verpackte Zement-Sand-Mischung mit gleichem Volumen.
Anwendungsgebiet
Trockenestrich kann aufgrund seiner vollständigen Umweltsicherheit in Wohn- und Büroräumen eingesetzt werden. Die Festigkeit der Beschichtung ist auch für Räume mit hoher Durchflussrate ausreichend. Der Boden nimmt sowohl die statische Belastung durch Möbel als auch dynamische Vibrationen beim Gehen oder Springen perfekt wahr. Eine Bodenverlegung auf einem trockenen Estrich ist mit einer Verfülldicke von 30 bis 120 mm möglich.
Für die Verlegung eines trockenen Estrichs ist ein festes Fundament erforderlich: Böden aus Betonplatten oder auf Holzbalken oder ein Zementestrich über dem Boden mit einer Dicke von mehr als 35 mm. Die Basis muss fest sein, Risse und Einbrüche müssen mit Zementmörtel der Klasse M100 vorversiegelt sein.
Trockenestrich stellt hohe Anforderungen an die strikte Einhaltung der Installationstechnik. Selbst kleinste Verstöße können zu einem starken und ungleichmäßigen Schrumpfen des Füllstoffs führen, was zu einer Verformung des Bodens führt..
Die Wahl des Materials für die Bettwäsche
Als Füllstoff wird eine der Arten von festem körnigem Material mit einem Anteil von 1 bis 4 mm mit geringer Hygroskopizität verwendet: Blähton, Perlit oder Vermiculit.
Expandierter Ton ist wegen seiner Billigkeit und Verbreitung am beliebtesten. Normaler Blähton ist nicht geeignet, für trockenen Estrich wird gesiebter Blähton mit feiner homogener Fraktion (weniger als 5 mm) verwendet.
Vermiculit ist viel leichter als andere Schüttgüter und wird hauptsächlich für Fußböden in den oberen Stockwerken von Gebäuden verwendet. Perlit und Perlitsand weisen aufgrund ihrer hohen Homogenität die geringste Schrumpfung auf. Für die Leistung des fertigen Fußbodens spielt die Materialwahl keine entscheidende Rolle, sondern nur, wenn die Verlegetechnik genau befolgt wird.
Trockenestrichfüllung und Nivellierung
Um eine Feuchtigkeitsmigration vom Boden zu vermeiden, ist es mit Plastikfolie bedeckt, deren Fugen gelötet oder geklebt sind. Die Folie wird 20-30 cm an die Wände geklebt, ein Ausgleichsband aus geschäumtem Polyethylen wird um den Raumumfang gelegt.
Bei der ursprünglichen Technologie wird der Füllstoff mit einem speziellen Werkzeug ausgerichtet – Führungsschienen und Leuchtfeuer. Die Leuchttürme werden auf einer vorgegebenen Höhe auf die Füllung gelegt, zwischen ihnen wird der Füllstoff verteilt und mit einer Stange geebnet. Somit wird nach dem Entfernen der Leuchtfeuer eine absolut flache Oberfläche gebildet..
Wenn kein Spezialwerkzeug verfügbar ist, kann das CD-Rahmenprofil verwendet werden. Erstens werden zwei Wege aus dem Füllstoff gegossen, einer in der Nähe der Wand, der zweite in einem Abstand von 150 bis 200 cm, je nach Länge der vorhandenen Regel oder Schiene. Auf den gegossenen Pfaden wird das Profil mit den Rippen nach unten gelegt und mit einem Laser oder einer Querschnürung in eine Ebene gebracht. Beacons müssen so ausgerichtet und quer ausgerichtet sein, dass beim Auflegen der Regel keine Lücken entstehen.
Der Füllstoff wird in Streifen zwischen den Leuchttürmen gegossen und eingeebnet, Bodenelemente werden als Inseln zum Gehen auf eine ebene Fläche gelegt. Nach dem Nivellieren müssen die Leuchtfeuer entfernt werden. Ihre Anwesenheit führt zu einer ungleichmäßigen Ablagerung, die die Beschichtung stark verformt. Die resultierenden Rillen sind mit einer kleinen Menge Granulat gefüllt.
Bodenelemente verlegen
Als vorbereitender Bodenbelag werden zwei Schichten GVL-Platten verwendet. Zuerst wird eine Zwischenverstärkungsschicht aus 10 mm Blechen auf den Füllstoff gelegt, wobei die Fugen fest sitzen. Die zweite Schicht aus Gipsfaserplatten wird in die andere Richtung gelegt, um die Fugen mit einer Überlappung von mindestens 15 cm zu überlappen. Sie können die Endbearbeitungsplatten auch direkt auf die Hinterfüllung legen, wenn keine ernsthaften Belastungen auf dem Boden zu erwarten sind. Mit erhöhten Anforderungen an Schall- und Wärmedämmung ist es möglich, eine zusätzliche Schicht aus extrudiertem PPS zu installieren.
Als oberste Schicht können Sie GVL-Platten mit einer Dicke von 20 mm verwenden, die aus zwei 10-mm-Platten mit einem Versatz und der Bildung von Verbindungsfalten geklebt werden. Vor dem Verlegen der zweiten Schicht wird die Oberfläche der unteren Schicht sowie die Stellen der Faltverbindungen mit PVA-Kleber geschmiert.
Nach dem Verlegen werden die Platten mit selbstschneidenden Schrauben für die Gipskartonplatte befestigt, die streng senkrecht zum Boden angeschraubt werden und die Kappen um 1–2 mm verdecken. Als nächstes werden das überschüssige Dämpferband und das Polyethylen abgeschnitten, dann werden die Verbindungen und Spuren der selbstschneidenden Schrauben mit einem Endkitt abgedeckt. Nach dem Trocknen wird die Oberfläche zweimal mit einem Deep Penetration Primer behandelt.
Natürlich verbietet niemand, die Grundprinzipien der Technologie zu erben und gegebenenfalls GVL durch OSB oder feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz zu ersetzen. In diesem Fall kann jedoch nicht vollständig garantiert werden, dass der Boden lange funktioniert und sich nicht verformt, da eine solche Materialkombination nicht rechtzeitig getestet wurde..
Welcher Bodenbelag kann verwendet werden
Die harte Schicht des Bodens auf einem trockenen Estrich nimmt die Last auf und schrumpft gleichmäßig darunter. Daher kann fast jeder Bodenbelag für Zementestrich verwendet werden – von Linoleum bis zu Keramikfliesen..
Es ist auch möglich, jede Art von selbstnivellierenden Böden zu verwenden. In diesem Fall müssen jedoch das Dämpferband und die Folie nach dem Gießen und dem endgültigen Trocknen des endgültigen Bodenbelags abgeschnitten werden..
Könnten Sie bitte erläutern, was genau mit „DIY-Estrichgerät“ gemeint ist und wie es bei der Nivellierung des Bodens verwendet wird?
Ein DIY-Estrichgerät ist ein Werkzeug, das für die Herstellung von Estrich verwendet wird. Estrich dient zur dauerhaften Nivellierung von Böden und wird häufig in Bau- oder Renovierungsprojekten eingesetzt. Mit einem DIY-Estrichgerät können Heimwerker den Estrich selbst herstellen und auftragen, ohne auf professionelle Hilfe angewiesen zu sein. Das Gerät ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Estrichs auf dem Boden, um Unebenheiten auszugleichen und eine ebene Oberfläche zu schaffen. Durch die Verwendung eines DIY-Estrichgeräts können Kosten gespart und der Boden gleichmäßig und stabil nivelliert werden.