Pflastersteine: Produktions-, Auswahl- und Installationsmethoden

In diesem Artikel: Warum sich herausstellen kann, dass Pflasterplattenbeschichtungen von schlechter Qualität sind, Pflasterplattenproduktionstechnologie, wie hochwertige Fliesen von minderwertigen Fliesen beim Kauf unterschieden werden, Fliesenmerkmale nach GOST, wie viele Fliesen Sie kaufen müssen, wie Fliesen verlegt werden, wie Fliesen geschnitten werden, durchschnittliche Kosten Pflastersteine.

Die Griechen und Römer waren die ersten, die die Straßen mit Steinen gepflastert haben, seitdem sind viele Jahrhunderte vergangen. Seit mehr als 100 Jahren sind die Straßen in unseren Städten vollständig mit Asphaltpflaster bedeckt – sicherlich funktional, aber so grau und langweilig. Die Straßen moderner Städte haben ihre Individualität verloren, sind gleich geworden – eine Würde, die nur die Bewohner des Landes der aufgehenden Sonne schätzen können, die Monotonie verehren. In den letzten zehn Jahren ist der Brückenbelag wieder auf die Straße zurückgekehrt, praktischer und billiger als Naturstein – das sind Pflastersteine .

Jetzt lächeln einige Leser des Artikels ungläubig – sie sind sich sicher, dass Pflastersteine ​​nicht mit Asphalt- oder Betonpflaster verglichen werden können, weil sie mit eigenen Augen Bürgersteige gesehen haben, die mit solchen Fliesen gepflastert sind, und Plattformen mit vollständig zerbrochenen Fliesen, die mit scharfem Kies überzogen sind. Und ich stimme dieser Gruppe von Lesern voll und ganz zu, denn bis zu einer gewissen Zeit war ich selbst skeptisch, wenn es darum ging, Platten zu pflastern und das gebrochene, durchhängende oder geschwollene Pflaster an Stellen zu beobachten, die vollständig mit Gras und Pflanzen bewachsen waren. Warum passiert dies? Sind Pflastersteine ​​nicht als gute Fahrbahn geeignet??

Die Sache ist, dass der ganz natürliche Wunsch von Stadtgemeinden, Versorgungsunternehmen sowie juristischen Personen und Einzelpersonen, Geld für die Landschaftsgestaltung zu sparen, indem sie die billigsten Pflastersteine ​​kaufen und, gelinde gesagt, „Amateure“, um sie zu verlegen, voll und ganz dem alten Sprichwort „geizig“ entspricht zahlt zweimal. “ Um zu verstehen, wie hochwertige Pflastersteine ​​hergestellt werden, wie die Qualität bei der Auswahl bestimmt wird und welche Fliesenverlegungstechnologie korrekt ist, müssen Sie diesen Artikel lesen.

Vorteile von Betonpflastersteinbeschichtungen

Seien Sie nicht verwirrt, dies ist einer der Namen von Pflastersteinen. Mit dieser Art der Abdeckung können Sie Tracks beliebiger Länge und Plattformen beliebiger Größe anlegen. Im Vergleich zu herkömmlichen Asphaltpflasterungen haben Pflastersteine ​​mehrere Vorteile (vorausgesetzt, sie sind gut verlegt):

• Die Bildung von Pfützen ist völlig ausgeschlossen, da Wasser durch die Schlitze zwischen den Fliesen austritt.
• In der warmen Jahreszeit erwärmen sich Pflastersteine ​​weniger als Asphalt. erweicht nicht, flüchtige Verbindungen fehlen vollständig;
• Eine solche Beschichtung beeinträchtigt nicht den Luft- und Wasseraustausch im Boden, was sich positiv auf Grünflächen auswirkt.
• Ein wiederkehrender Bedarf an der Verlegung oder Reparatur von unterirdischen Versorgungsunternehmen bedeutet nicht, dass die Straßenoberfläche vollständig ersetzt wird. Die Fliesen können vorsichtig entfernt und am Ende der Arbeiten wieder an ihren ursprünglichen Platz gebracht werden.

Wie Pflastersteine ​​hergestellt werden

Es gibt zwei Produktionstechnologien: Vibrokompression und Vibrocasting. Im ersten Fall wird eine starre Mischung verwendet, die eine geringe Menge Wasser in Bezug auf Zement enthält. Im zweiten Fall werden der Mischung Weichmacher zugesetzt.

Beide Fliesenherstellungstechnologien sind hinsichtlich der Qualität der Produkte praktisch gleich, das Ergebnis ist eine niedrigporöse Betonfliese. Und dennoch muss der Vibrocasting-Produktionstechnologie Tribut gezollt werden – Weichmacher, die in die Zusammensetzung der Betonmischung eingebracht werden, liefern die beste Qualität des Betonsteins.

Pflastersteine ​​werden gemäß GOST 17608-91 hergestellt. Sie müssen frostbeständig sein – mindestens 200 Frost- / Auftauzyklen standhalten, langlebig – über 30 MPa, abriebfest – maximal 0,7 g / cm², undurchlässig für Feuchtigkeit – maximal 5%.

Bei der Herstellung wird Portlandzement der Marke M500DO verwendet, Sand mit einem Anteil von nicht mehr als 2 mm, Schotter mit einem Anteil von 5 bis 10 mm. Zur Erhöhung der Festigkeitseigenschaften wird ein Weichmacher in die Betonzusammensetzung eingebracht. Für die Farbe von Pflastersteinen werden Pigmente verwendet, die gegen Sonnenlicht und Witterungseinflüsse beständig sind. Die besten Pigmente sind die Produkte der deutschen Firma Bayer sowie der tschechischen Firma Usov und Prohese.

Ausrüstung und Bedingungen für die Herstellung von Betonfliesen

Eine solche Produktion ist nicht besonders groß: Ein Innenbereich von 100 bis 300 m ist erforderlich.², dreiphasige Stromversorgung, zwei Formtische, Betonmischer, Abisoliertisch und mehrere Sätze Kunststoffformen.

Fliesenherstellungsprozess

Formen zur Fliesenbildung werden mit Spezialschmierstoffen geschmiert, in die vorbereitete Betonmischung eingelegt wird. Die gefüllten Formen werden dann auf einen Rütteltisch gelegt, um sie zu verdichten. Nach dem Vibrationsformen werden Kunststoffformen (Gummi, Polyurethan) mit Fliesen gestapelt und mit einer Polyethylenfolie bedeckt. Die Exposition in Formen dauert einen Tag bei einer Temperatur von mindestens 15^ÜberVON.

Die Extraktion der fertigen Fliesen aus den Formen erfolgt auf einem Rütteltisch, die Formen werden in Heißwasserbädern auf 45-50 t vorgewärmt^ÜberC – Wenn keine Erwärmung durchgeführt wird, verringert sich die Lebensdauer der Fliese um ein Drittel und führt zu einem hohen Prozentsatz an Ausschuss.

Die letzte Phase der Herstellung von Pflastersteinen: Die aus den Formen entfernten Pflastersteine ​​werden auf Europaletten gelegt, mit Verpackungsband gebunden und mit Stretchfolie (oder Schrumpffolie) bedeckt. Nach 7 Tagen im Sommer oder 28 Tagen im Winter (ab dem Zeitpunkt der Herstellung der Betonlösung) sind die Pflastersteine ​​gebrauchsfertig.

Pflastersteine ​​verlegen

Bevor Sie die erforderliche Menge an Fliesen und Materialien zum Verlegen kaufen, müssen Sie sich für das Verlegemuster entscheiden und erst dann Fliesen mit einer geeigneten Form und Farbe auswählen.

Bei der Wahl der Verlegeform muss ein Punkt berücksichtigt werden: Wenn die Fliese weniger oder mehr Elemente des ausgewählten Musters enthält, muss sie geschnitten werden, was höhere Materialkosten, einen hohen Abfallanteil und mehr Zeit für die Fertigstellung der Arbeiten bedeutet.

So wählen Sie hochwertige Pflastersteine

Die Frage ist schwierig – es ist schwierig, die Qualität von Fliesen ohne spezielle Geräte und Tests in einem Labor zu bestimmen. Um sich nicht zu verrechnen, müssen Sie einige Merkmale des Aussehens der Kacheln kennen:

1. Es gibt zwei Möglichkeiten, Pflastersteinen eine Spiegeloberfläche zu verleihen – durch Hinzufügen spezieller Additive zur Betonzusammensetzung oder durch Einbringen von mehr Wasser. Es ist sofort klar, dass das Hinzufügen von Wasser den Hersteller viel weniger kostet als das Einführen teurer westlicher Additive, aber Wasser verringert die Festigkeit der Fliese erheblich. Auf diese Weise können Sie die Ursache der Spekularität ermitteln. Wenn Sie zwei Kacheln leicht zusammenschlagen, hören wir den Klang. Wenn der Ton klingelt – die Fliese wird mit der Einführung spezieller Additive hergestellt, wenn sie taub ist – wird mehr Wasser hinzugefügt.
2. Die Farbe der Betonpflastersteine ​​sollte reich und hell sein. Wenn die Fliese eine übermäßig helle Farbe hat, weist dies auf ein erhöhtes Vorhandensein von Farbstoffpigmenten hin und verleiht der Fliese keine Festigkeit..
3. Der Preis für Pflastersteine ​​kann nicht niedrig sein, wenn sie mit modernen Geräten hergestellt werden und bei ihrer Herstellung hochwertige, geprüfte Materialien verwendet werden..
4. Die Fliese darf nur gemäß den Bedingungen von GOST 17608-91 hergestellt werden, die durch den Stempel des Herstellers (Qualitätszertifikat) belegt sind. Die Wahl einer günstigeren Pflasterplatte nach technischen Spezifikationen garantiert nicht deren Qualität und lange Lebensdauer..

Vor dem Kauf ist es erforderlich, die erforderliche Menge an Pflastersteinen genau zu berechnen, da es schwierig sein wird, diese zusätzlich zu kaufen – die Farbe der Fliesen ist vom gleichen Typ, aber von verschiedenen Parteien stimmt der Ton (und in einigen Fällen auch die Größe) nicht überein..

Jede Charge von Pflastersteinen enthält einen bestimmten Prozentsatz an Schrott – internationale Standards erlauben bis zu 5% Schrott in jeder Charge.

Kaufen Sie ein größeres Fliesenquadrat als erforderlich – um 7-10% ist es durchaus möglich, dass es geschnitten werden muss und ein Teil davon verschwendet wird.

Der Prozentsatz zusätzlicher Fliesen hängt von der gewählten Verlegemethode ab: Für die kreisförmige oder diagonale Verlegung sind mehr Betonfliesen erforderlich als für parallele. Es ist richtig, 1-1,5 m in Reserve zu lassen² Fliesen zum Ersetzen während des Betriebs beschädigt.

Fliesentechnologie

Es gibt drei Möglichkeiten, Pflastersteine ​​zu verlegen, die sich in der Festigkeit der darunter liegenden Schicht unterscheiden. Die Auswahl hängt vom Zweck der von den Fliesen abgedeckten Bereiche ab. Die Anfangsphase der Fliesenarbeiten ist für alle Methoden gleich..

In der ersten (Anfangs-) Phase der Arbeiten werden folgende Werkzeuge benötigt: Bajonett und Schaufeln, Rechen, Gartenschlauch mit Spray (bzw. Wasserversorgungsquelle), Stampfer (manuell oder elektrisch), Wasserwaage, Metalllineal, Geotextilfilter.

Es ist notwendig, die Rasenschicht über den gesamten von den Fliesen bedeckten Bereich bis zu einer Tiefe von 100-150 mm zu entfernen. Den Boden der entstandenen Grube vorsichtig nivellieren und stopfen, eine Neigung zum Niederschlag geben – 10 mm pro 1 m² Bereich. Wenn der Boden zu hart und schwer zu graben ist, müssen Sie seine Oberfläche mit Wasser aus einem Gartenschlauch füllen und einen Tag warten. Öffnen Sie an den Seiten Gräben für die Seitenkanten, stopfen Sie den Boden, füllen Sie sie mit einer 50 mm dicken Sandschicht und legen Sie die Bordsteine ​​mit Zementmörtel (Zement: Sand: Wasser als 1: 3: 0,5) hinein. Decken Sie die Grube über die gesamte Fläche mit Geotextilgewebe ab.

Referenz: Geotextilgewebe ist ein Vlies aus Polypropylenfasern. Dieses Material ist beständig gegen die Einwirkungen chemischer Verbindungen unterschiedlicher Aggressivität, eignet sich nicht für Fäulnis, Schimmel und Pilze, verhindert das Keimen von Pflanzenwurzelsystemen und das Vermischen der darunter liegenden Schichten der Basis (Verstärkungsfunktion) und sorgt für Drainage. Verhindert die Bildung von Furchen.

Die zweite Stufe der Verbesserung – die Bildung der darunter liegenden Schicht

Methode 1 wird angewendet, wenn sich Fliesenbereiche überschneiden, die ausschließlich für Fußgänger bestimmt sind: Füllen Sie die Grube (über dem verlegten Geotextil) bis zu den Rändern (mindestens 30-40 mm) mit Sand und richten Sie sie vorsichtig mit einem Rechen aus. Der Sand muss mit etwas Überschuss gegossen werden – er setzt sich beim Stampfen ab. Wenn der Boden der Grube nicht einmal ausreicht, sind Verformungen der Position der Pflastersteine ​​unvermeidlich. In diesem Fall hilft das Hinzufügen von 50 kg Zement pro 500 kg Sand, das Problem zu lösen.

Mit den Methoden 2 und den folgenden sollen Abdeckungen für den Verkehr / das Parken von Fahrzeugen geschaffen werden:

• Auf den Geotextilboden wird eine 100-200 Millimeter dicke Schotterschicht (Fraktion 5-20 mm) gegossen, mit Wasser übergossen und gerammt. Dann wird eine Sandschicht gegossen – 50 mm;
• Auf die ausgelegte Sandschicht (100 mm), verdichtet, angefeuchtet und geebnet, wird ein Verstärkungsnetz mit einer Zelle von 50 x 50 mm (ohne Bündel) gelegt. Eine Sandschicht (30-40 mm) wird auf das Verstärkungsnetz gelegt;
• Auf die verdichtete und ebene Schotterschicht (100-200 mm, Fraktionen 5-20 mm) wird ein fertiger Zementmörtel (Sand: Zement als 3: 1) mit einer Schicht von 20-30 mm aufgetragen, auf den Betonpflasterstein gelegt wird.

Fliesen legen

Die Oberfläche des Sandkissens wird mit Wasser benetzt und mit einem Metalllineal geebnet – mit sanften Gleitbewegungen. Die Fliesen beginnen am Gebäude: Die Fliesen werden mit einem speziellen Gummihammer eingeschlagen. Das Verlegen der ersten und nachfolgenden Fliesenreihen erfolgt in der „knienden“ Position. Sie können sich nicht mit den Füßen oder Händen auf den Sand stützen. Verwenden Sie ein Brett als Stütze und bewegen Sie es entlang der ausgelegten Reihen von Pflastersteinen. Die Fliese ist nicht eng gestapelt (!) – Abstand von 3-5 mm einhalten. Überprüfen Sie die Position der Fliesen sorgfältig mit einer auf einem Metalllineal eingestellten Ebene. Wenn die Fliese übermäßig hervorsteht, ertränken Sie sie mit einem Gummihammer. Geben Sie beim Absenken etwas Sand darunter.

Nach Abschluss der Installation der Pflastersteine ​​ist es erforderlich, die gesamte von ihr gebildete Oberfläche großzügig mit Sand (Bruchteil 0,2 mm) zu füllen, dann die Pflastersteine ​​mit einem Besen zu fegen und den Sand in die Risse zwischen den Fliesen zu treiben. In diesem Fall ist Vorsicht geboten – Sie können die ausgelegte Fliese versehentlich bewegen, sie bewegt sich erst, wenn die Risse vollständig mit Sand gefüllt sind.

Am Ende müssen Sie mit frisch verlegten Fliesen Wasser über den gesamten Raum gießen, überschüssigen Sand entfernen und ihm dann einen Tag Zeit zum Aussetzen geben, um den Durchgang zu blockieren.

Pflasterplatten schneiden

Beim Formen des Musters und Verlegen der Fliesen ist ein Schneiden unvermeidlich. Verwenden Sie zum Schneiden von Betonfliesen ein Elektrowerkzeug – einen Winkelschleifer, besser bekannt als Schleifer. Es muss mit Diamantklingen ausgestattet sein – diese halten länger und bieten eine bessere Schnitttiefe. Denken Sie daran, während des Schneidvorgangs eine Schutzmaske und Handschuhe zu tragen. Um die Staubemissionen zu verringern, sollten die Fliesen mit Wasser übergossen werden.

Pflastersteine ​​- Preis

Die Kosten für die Pflasterung von Platten hängen von der Farbe und der Komplexität der Ausführung ab. Eine betonfarbene Fliese – grau mit geraden, parallelen Seiten – kostet durchschnittlich 300 Rubel. pro m², komplexe Ausführung (reich verziertes Muster, facettenreich) – durchschnittlich 370 Rubel. pro m².

Das Vorhandensein eines Farbpigments in der Zusammensetzung des Betons erhöht die Kosten auf 400-430 Rubel. pro m², und in einigen Fällen – bis zu 1000 Rubel. pro m².