Von Zeit zu Zeit teilen wir den Lesern sehr spezifische Installationsanweisungen mit, und heute ist dies der Fall. Dieses Mal werden wir über das Verlegen von Porzellansteinzeug auf einem Holzboden und die wichtigsten Möglichkeiten sprechen, um eine lange Lebensdauer einer solchen Beschichtung sicherzustellen.
Merkmale der Arbeit mit Material
Porzellan Steinzeug ist ein dichtes, inkompressibles Material, das praktisch nicht in der Lage ist, sich elastisch linear zu verformen. Im Gegensatz zu Keramikfliesen, die aufgrund ihrer eigenen Porosität und ausreichenden Fugenbreite Vibrationen des Unterbodens irgendwie „begleiten“ können, behält Porzellanstein seine absolute Steifigkeit. Ohne eine monolithische, unbewegliche Basis reißt es einfach durch den Fliesenkörper.
Andererseits ist Porzellansteinzeug für den Einsatz in Bereichen mit sehr hohem Durchsatz vorgesehen und hat gegenüber Fliesen keine weiteren Vorteile. Daher sollte es keine einfache Laune sein, Porzellansteinzeug auf einen Holzsockel zu legen. Die Herstellung eines Holzunterbodens ist schwierig bzw. kostspielig, der Zweck der Beschichtung sollte dies vollständig rechtfertigen.
Wenn Sie die komplexe Zubereitungstechnologie nicht berücksichtigen, treten bei der Installation von Porzellanstein keine besonderen Schwierigkeiten auf. Natürlich benötigen Sie ein hochwertiges Schneidwerkzeug: entweder den einfachsten elektrischen oder einen hochwertigen manuellen Fliesenschneider mit einer gut geölten Bremsfunktion. Nun, wir werden die Merkmale der Wahl des Klebstoffs und des Installationsprozesses etwas später betrachten..
Wie sollte ein Dielenboden angeordnet werden?
Das System eines Holzbodens, der zum Verlegen von Feinsteinzeug vorbereitet ist, muss eine Reihe von Festigkeitseigenschaften aufweisen, die ansonsten als übermäßig angesehen werden könnten. Das Verzögerungssystem sollte absolute Unbeweglichkeit gewährleisten und auch die minimale Möglichkeit des Verziehens und Schrumpfens bei Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen ausschließen. Es ist auch notwendig, eine hohe Haltbarkeit zu erreichen, damit die Lebensdauer des Bodensystems der Lebensdauer der Beschichtung entspricht..
Die erforderliche Steifigkeit wird zuallererst durch einen ziemlich häufigen Schritt der Installation des Bodenprotokolls erreicht. In erster Näherung sollte der Abstand von Mitte zu Mitte zwischen den Verzögerungen nicht mehr als das 20-fache der Dicke der für den rauen Boden verwendeten Bretter betragen, und die Dicke der Verzögerungen selbst sollte das 2-3-fache der Dicke des Bodens betragen. Die Stabilität des Fundaments und des gesamten Gebäudes sowie die Art des verwendeten Holzes und andere Bedingungen nehmen ihre eigenen Anpassungen vor..
Es wird empfohlen, geklebte Träger für die Verzögerung zu verwenden – die entgegengesetzte Richtung der Fasern in den benachbarten geklebten Segmenten gleicht die meisten Manifestationen des Schrumpfens aus. Wenn eine Platte, die auf einer Kante mit einem Verhältnis von Dicke zu Höhe von mehr als 1: 2 platziert ist, als Stamm verwendet wird, müssen die Stämme mit Abstandhaltern desselben Abschnitts mit demselben Installationsschritt zusammengehalten werden. In benachbarten Reihen muss der halbe Installationsschritt unterbrochen werden. Am einfachsten ist es daher, die Jumper mit selbstschneidenden Schrauben oder Dübeln zu befestigen, die zuvor Löcher in die Stämme gebohrt haben.
Der Bodenbelag wird mit einem gerillten Brett ohne Verkleben und Füllen von Fugen ausgeführt. Sie können auch eine kantige Platte verwenden. In diesem Fall müssen die Fugen mit Holzdübeln mit einer Dicke von mindestens 1/4 der Dicke des Fußbodens vor dem Durchhängen geschützt werden. Die Stifte werden in Schritten von 30 bis 40 cm eingetrieben. Hier ist es sehr wichtig, die Tiefe ihres Antriebs gleichmäßig in beide Richtungen zu verteilen.
Es ist sehr wichtig, die Auswirkungen hoher Feuchtigkeits- und Temperaturunterschiede auf eine Holzkonstruktion zu minimieren, um Schäden am Holz durch schädliche Mikroorganismen auszuschließen. Neben der obligatorischen Behandlung mit Antiseptika muss der Schutz des Bodens vor Wasserdampf und Kondenswasser entsprechend dem verwendeten Dämmschema geregelt werden. Als Sicherheitsnetz kann der Raum zwischen den Stämmen mit hygroskopischen Materialien bedeckt werden, beispielsweise einer Mischung aus Sand, Sägemehl und gelöschtem Kalk.
Trockenaufbereitungsmethode
Unabhängig davon, wie stark die Basis eines Holzbodens erscheint, weist er keine ausreichend hohe Durchbiegungsfestigkeit auf, die zum Verlegen von Porzellanstein 0,5 mm / m nicht überschreiten sollte. Daher ist eine zusätzliche Vorbereitung auf dem Unterboden angeordnet, und ein trockener Estrich ist in diesem Fall übrigens nicht anwendbar, egal wie sehr die GVL-Verkäufer versuchen, das Gegenteil zu beweisen.
Die Trockenaufbereitung ist die einfachste und schnellste Methode und erfordert auch etwas mehr Investitionen in den Kauf von Materialien. Das Wesentliche der Technologie ist einfach: Der raue Boden wird geschliffen oder getaktet, wobei die ebenen Unterschiede auf einen Wert von nicht mehr als 1 mm / m eingeebnet werden. Anschließend wird der Boden mit zwei Lagen Blech bedeckt, deren Aufgabe es ist, die Elemente des Unterbodens zusätzlich zu befestigen und auszurichten sowie alle nachfolgenden Schrumpfungserscheinungen zu dämpfen.
Die am besten geeigneten Materialien zur Verstärkung des Bodens können Sperrholz mit einer Dicke von 8 mm in jeder Schicht, feuchtigkeitsbeständige Gipsfaserplatten mit einer Dicke von 12 mm oder Magnesitplatten mit einer Dicke von 10 mm genannt werden. Kombinationen dieser Materialien können mit stärkeren und steiferen Materialien in der obersten Schicht verwendet werden. Verwenden Sie keine Trockenbau- und OSB-Klassen 1 und 2, da deren lineare Ausdehnungen zu ausgeprägt sind.
Zusätzlicher Bodenbelag wird mit einem Spalt zwischen Reihen und überlappenden Fugen in verschiedenen Schichten verlegt, von denen jede separat mit selbstschneidenden Schrauben an mindestens 2 Punkten pro 1 dm befestigt wird2. Eine solche häufige Befestigung ist wirklich notwendig, außerdem müssen Sie die Breite und Reihenfolge der Verlegung der Unterbodenbretter berücksichtigen. Eine Dimensionierung oder andere zusätzliche Verbindung zwischen den Schichten ist normalerweise nicht erforderlich. An den Fugen zwischen den Platten, entlang des Raumumfangs und an den Durchgangsstellen der Kommunikation müssen Lücken gelassen werden, um Ausdehnungen in der allgemeinen Größenordnung von 0,5 bis 0,7 mm für jeden Meter der Raumgröße im Plan auszugleichen.
Estrichvorbereitung
Die Vorrichtung eines vorbereitenden Estrichs bietet eine große Erfolgsgarantie, ist jedoch aufgrund der Schwierigkeit, eine große Menge an Schüttgütern in die oberen Stockwerke zu liefern, nicht immer möglich. Darüber hinaus frisst diese Zubereitungsmethode die Raumhöhe viel mehr auf: 60–80 mm gegenüber 20–25 mm.
Vor dem Gießen des Estrichs muss der Boden gründlich wasserdicht gemacht werden. Der einfachste Weg, dies zu tun, ist eine Plastikfolie, die mit einer Falte an den Wänden ca. 20-25 cm verteilt und mit Klebeband daran befestigt wird. Die Ausdehnung des Estrichs wird durch ein Schaumband aus Polyethylenschaum ausgeglichen, dessen Dicke mindestens 0,2% der Raumgröße beträgt.
Der Estrich für Feinsteinzeug muss unbedingt verstärkt werden. Der einfachste Weg, dies zu tun, besteht darin, ein Stahlverstärkungsnetz mit einer Maschenweite von 100 x 100 mm und einer Stabdicke von 4,5 mm mit einer Schutzbetonschicht von mindestens 15 mm herzustellen. Bei Verwendung einer Nylon- oder Vinyl-Carbon-Verstärkung ist es ratsam, diese in zwei Schichten anzuordnen: Die untere wird auf selbstschneidende Schrauben gespannt, die in die Promenade eingeschraubt sind, und die obere wird vor der zweiten Stufe des Gießens mit einer selbstnivellierenden Mischung verlegt.
Klebstoffauswahl
Die Klebstoffmischung zum Verlegen von Feinsteinzeug zeichnet sich durch einen hohen Gehalt an Kunststoffpolymerbindemittel aus, das die verbleibende lineare Ausdehnung der Basis ausgleichen kann. Gleichzeitig sollte die Qualität des Klebers bei der Trockenaufbereitungsmethode höher sein als beim Verlegen auf einem verstärkten Estrich..
Auf dem vorbereitenden Estrich kann Porzellansteinzeug auf einen Allzweckfliesenkleber – Ceresit CM-11 oder CT-117 – gelegt werden, wenn das Porzellansteinzeugformat 600 x 600 mm überschreitet. Sie können auch die in den Eigenschaften ähnlichen Zusammensetzungen der Hersteller „Profit“ oder „Moment“ verwenden..
Das Aufbringen auf eine Schicht trockener Zubereitung erfordert die Verwendung spezieller hochplastischer Mischungen „Litokol“ oder Knauf Flex. Die gleichen Zusammensetzungen sollten verwendet werden, wenn Porzellansteinzeug auf das Fußbodenheizungssystem gelegt wird oder sich unter dem Estrich eine isolierende Unterlage aus Polyurethanschaum oder EPSP befindet.
Verlegen von Feinsteinzeug
Vor dem Abdecken des Bodens muss die Oberfläche unbedingt grundiert werden. Für den Estrich „Betonkontakt“ wird die Trockenaufbereitung mit filmbildenden Verbindungen verarbeitet, die die Feuchtigkeitsaufnahme begrenzen.
Der Klebstoff sollte mit einer Kammkelle mit einer Zahnhöhe, die ungefähr der Dicke des Verkleidungsmaterials entspricht, jedoch nicht weniger als die Hälfte davon, auf den Untergrund und nicht auf die Fliesen aufgetragen werden. Eine nahtlose Verlegung wird nicht empfohlen, auch wenn der Holzboden mit einem Estrich vorbereitet ist – eine Mindestnaht von 1 mm ist ausreichend. Bitte beachten Sie, dass in beiden Fällen die Qualität der Bodenvorbereitung für die Verlegung sehr hoch ist, was bedeutet, dass ein Minimum an Aufwand erforderlich ist, um das Porzellansteinzeug auszurichten..
Das Verfugen von Porzellansteinzeug kann mit Fliesenkleber oder der einfachsten Fugenfüllmischung erfolgen, wenn Sie die Farbe der Fugen an den Farbton der Beschichtung anpassen möchten. In diesem Fall ist es sehr wahrscheinlich, dass der Füllstoff der Nähte zerbröckelt und verschüttet wird. Dies ist jedoch nur dann der Fall, wenn der Raum verschmutzt ist, die Nähte unwiederbringlich verschmutzt sind und regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Wenn Sie die Haltbarkeit des Mörtels sicherstellen möchten, verwenden Sie Kunststoffmischungen, die Latex oder weißes Acryldichtmittel enthalten.
Kann man Porzellan Steinzeug auf einen Holzboden legen? Wird der Boden durch das Gewicht und die Härte des Materials beschädigt? Gibt es spezielle Maßnahmen, die man ergreifen sollte, um den Boden zu schützen?