PVC-Fensterinstallationstechnologie

Wie ist die Installation von Kunststofffenstern; Welche Nuancen sollten bei Messungen und Installation beachtet werden? Häufige Fehler sowie Möglichkeiten, sie zu identifizieren – wir werden diese und andere dringende Probleme in diesem Artikel behandeln.

PVC-Fensterinstallationstechnologie

Warum sind Probleme mit Kunststofffenstern so häufig??

Viele Leute denken, dass PVC-Fenster so gut sind, wie sie installiert sind. In vielerlei Hinsicht ist dies wahr. Tatsache ist, dass die Herstellung von Kunststofffenstern mit automatisierten Systemen erfolgt und Berechnungen und Konstruktionen auf Computern mit spezieller Software durchgeführt werden. Aus diesem Grund sind Fehler bei der Montage von durchscheinenden Strukturen aus PVC äußerst selten, und der berüchtigte „menschliche Faktor“ steht im Vordergrund. Es ist zu beachten, dass es neben einer qualitativ hochwertigen Installation sehr wichtig ist, ein Fenstersystem richtig auszuwählen, das für bestimmte Bedingungen am besten geeignet ist. Und doch kann ein falsch gemessenes Fenster einfach nicht richtig installiert werden..

PVC-Fensterinstallationstechnologie Folgen einer minderwertigen Installation

Installateure von Fenstersystemen arbeiten „ab Produktion“. Es ist für sie rentabel, Fenster schnell zu montieren und gleichzeitig ein wenig Schaum und Anker für Shabashka zu sparen. Oft begrenzt das Management eines nicht sehr verantwortungsbewussten Montageunternehmens die Zeit für die Installation und überlastet die Teams mit Aufträgen und Normen. Daher werden die Regeln zur Vorbereitung der Öffnung und der Vorrichtung einer mehrschichtigen Montagemahne selten befolgt..

Aufgrund der Saisonalität solcher Arbeiten ist es für ein produzierendes Unternehmen schwierig, qualifiziertes Personal im Staat vorzubereiten und zu halten, was die Inkompetenz von Messgeräten und Installateuren zur Folge hat.

Ein weiterer Grund für die häufigen Mängel bei der Installation von Kunststofffenstern ist die schwache staatliche Kontrolle über die Umsetzung der einschlägigen Vorschriften. Dies trotz der Tatsache, dass sie seit 2003 für die Installation von PVC-Fenstersystemen existieren, im Gegensatz zu vielen anderen Bautechnologien, denen GOSTs, die in unserem Land aktiv eingesetzt werden, völlig entzogen sind. Leider sind Rechtsakte im Bereich der technischen Regulierung freiwillig, wenn sie nicht in der Liste der obligatorischen Rechtsakte enthalten sind. Die Praxis zeigt, dass die schlechtesten Fenster dort installiert werden, wo die Installation praktisch unkontrolliert erfolgt – in Neubauten. Daher besteht der einzige Ausweg für Kunden bei der Herstellung und Installation von Kunststofffenstern darin, Druck auf die Messgeräte, Teams von Installateuren und Vertragsunternehmen im Allgemeinen auszuüben. Zu diesem Zweck sollte der Eigentümer natürlich die Technologie der Installation von Fenstern kennen..

Merkmale der Messung eines Kunststofffensters

Die Inspektion der Wandöffnung durch einen Vertreter des Auftragnehmers ist eine obligatorische Phase bei der Planung und anschließenden Installation von PVC-Fenstersystemen. Das Vor-Ort-Messgerät ermittelt die optimalen thermophysikalischen Eigenschaften, Abmessungen und Konfigurationen der Produkte sowie die Art ihrer Installation. Basierend auf der Inspektion wird ein Installationsdiagramm (Messkarte) erstellt, das die Hauptparameter des Auftrags angibt, der dem Installationsvertrag beigefügt ist. Die meisten Firmen, die Fenster herstellen, bieten dem Kunden an, das sogenannte Genehmigungsprotokoll zu unterzeichnen, das einen Teil der Verantwortung für die Gestaltung der Produkte auf ihn verlagert. Daher muss sich der Kunde bereits in dieser Phase der Arbeit mit einigen technologischen Fragen befassen, es sei denn, er ist natürlich bereit, den „Fachleuten“ vollständig und vollständig zu vertrauen:

  1. Die Wahl der Materialien, aus denen Fenster hergestellt werden (Profil, doppelt verglaste Fenster …).
  2. Lineare Abmessungen von Fensterblöcken.
  3. Konfiguration von Produkten – Arten der Flügelöffnung, das Vorhandensein von Imposts oder Shtulpas in ihren Entwürfen; Querschnitt von Dehnungs-, Verbindungs-, Dekorationsprofilen und Glasperlen.
  4. Vervollständigung des Fensters mit bestimmten Beschlägen.
  5. Methoden zur Fertigstellung / Wiederherstellung von Innen- und Außenhängen.
  6. Auswahl des Fenstertyps.
  7. Bestimmung der Art der Montagefugen.
  8. Auswahl an Verbindungselementen.
  9. Lage der Fenster in Bezug auf Viertel und Fassadenlinien.

Wie werden Fenster richtig gemessen? Es ist ganz natürlich, den Wunsch einiger Kunden wahrzunehmen, die maximale Lichtöffnung zu erreichen, mit anderen Worten – ein „größeres“ Fenster. Beachten Sie, dass die Technologie zur Bestimmung der Abmessungen von Fenstern auf modernen Bauvorschriften basiert, die manchmal im Widerspruch zu unseren Präferenzen stehen..

PVC-Fensterinstallationstechnologie

Die wichtigsten Bestimmungen dieser Normen beziehen sich auf die Anforderungen an Montagefugen zwischen Fenstern und tragenden Strukturen. Die Entwickler des aktuellen GOST R 52749-2007 empfehlen, für Fenster mit einer Länge von bis zu 1200 mm einen seitlichen Spalt (von jeder Endfläche des Fensterblocks bis zu den Wänden) von 15 mm zu verwenden. 20 mm – von 1200 bis 2200; 25 mm – von 2300 bis 3000; 30 mm – von 3000 bis 3300 mm. Bei farbigen Fenstern sind die entsprechenden Spaltmaße 5 mm größer. Solche Montageabstände halten sie für das minimal zulässige Maß und erfüllen am besten eine ihrer Hauptaufgaben – Beständigkeit gegen Verformungen der Betriebstemperatur und -feuchtigkeit sowie mögliches Schrumpfen der Tragkonstruktionen.

In der Praxis ist der Hauptbegrenzungsfaktor die Viertelkonfiguration. Die Situation ist besonders schwierig, wenn Holzfenster in alten Häusern ausgetauscht werden, in denen Öffnungen erhebliche geometrische und ebene Abweichungen aufweisen. Bei einer Fensterprofilhöhe von ca. 60 mm können in einem Viertel nur 40 mm geschlossen werden, und die restlichen 20 sollten für das Moskitonetz übrig bleiben. Daher befinden sich zwischen den Fenstern und der Öffnung Nähte, die etwas größer sind als in den Bestimmungen von GOST empfohlen. Wenn der Kunde nach der Demontage des alten Fensters mehrere Tage nicht bereit ist, auf den Abschluss der Vorbereitung der Öffnung zu warten, spielt es keine Rolle, dass die Installateure problemlos bis zu 50 mm des Spaltes schließen und ihn schrittweise aufschäumen. Der Expansionsspalt kann durch Streifen aus Hartblechisolierung wie extrudiertem Polystyrolschaum ausgeglichen werden. In besonderen Fällen werden Expander eingesetzt – dies sind spezielle Zusatzprofile, durch die sich der Installationsspalt verringert. Übrigens sind sie auf PVC-Balkonkonstruktionen einfach unersetzlich, wenn es notwendig ist, sich dem Fensterblock nicht mit Hängen, sondern mit einer Wand und Decke zu nähern, die isoliert und oft mit Rahmen ummantelt sind.

Das Fensterprofil muss mindestens 20 mm um ein Viertel überlappen.

Um die Öffnung korrekt zu inspizieren und die korrekten Abmessungen des erforderlichen Produkts zu bestimmen, empfehlen erfahrene Messgeräte, die Neigung an mehreren Stellen der Öffnung von innen und außen abzubauen, um die Viertelgröße sowie ihre Abweichung von der Vertikalen und Horizontalen zu überprüfen.

Wie Sie ein Fenster auswählen und richtig ausrüsten, erfahren Sie in den folgenden Artikeln. Wir haben früher Fragen zur Installation von Hängen gestellt – DIY-Fensterhänge.

Wie Sie ein Fenster auswählen und richtig ausrüsten, erfahren Sie in den folgenden Artikeln. Wir haben früher Fragen zur Installation von Fensterbänken und Hängen gestellt. — „Installieren Sie ein Fensterbrett selbst — was könnte einfacher sein „,“ Wir machen selbst Pisten „.

Eröffnungsvorbereitung

Bei der Installation von Fenstern müssen Sie immer einige Zeit damit verbringen, die Öffnung vorzubereiten und wiederherzustellen. Dieses Problem ist besonders relevant beim Ersetzen von Fensterblöcken in alten Gebäuden aufgrund umfangreicher Schäden an verfallenen Strukturen. Auf gütliche Weise dauert es zwei oder drei Tage für eine Qualitätslösung, die in Wohngebäuden einfach unmöglich ist. Schnell aushärtende Verbindungen auf Zementbasis, Polyurethanschaum in Kombination mit Plattenisolierung helfen dabei.

Nach dem Zerlegen des alten Fensters muss die Öffnung von beweglichen, zerbröckelnden Partikeln befreit werden, die aus den alten inneren Hängen herausragen. Alle Oberflächen werden von Staub, Schmutz und Ölflecken gereinigt. Lose Bereiche sollten durch Füllen mit einem wasserdichten Bindemittel repariert werden.

PVC-Fensterinstallationstechnologie

Große Hohlräume, die beim Ersetzen von Fensterblöcken entstehen, beispielsweise zwischen den Reihen von Verblend- und Lagermauerwerk, werden mit einer dichten Isolierung abgedichtet, alle Durchgangslöcher werden geschäumt.

Darüber hinaus müssen Mörtelablagerungen entfernt, Hohlräume und Späne an den Innenflächen des Viertels mit einer Höhe von mehr als 10 mm repariert werden. Diese Aufmerksamkeit für diesen Abschnitt der Öffnung ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass hier eine hermetische Klebebanddichtung angebracht wird..

Einbau von Kunststofffenstern

Fensterblöcke platzieren und vorübergehend befestigen

Fenster können in einer vorbereiteten Öffnung installiert werden, sowohl montiert als auch ohne Fensterläden und doppelt verglaste Fenster. In jedem Fall muss die Fenstereinheit über ein Installationsprofil für die Montage der Fensterbank und der Ebbe verfügen.

Mit Hilfe einer Wasserwaage oder eines Lotes werden die Fenster in Übereinstimmung mit den erforderlichen Montagelücken innerhalb der zulässigen Abweichungen freigelegt – bis zu 1,5 mm pro Meter, jedoch nicht mehr als 3 mm über die gesamte Länge des Produkts. Der Unterschied in den Fensterdiagonalen sollte 8 mm nicht überschreiten. Wenn die Öffnung kein Viertel hat, das die Position des Fensterblocks einschränkt, wird empfohlen, das Produkt in einem bestimmten Abstand von seiner Außenkante zu installieren – mindestens 1/3 der tragenden Wandstärke. Wenn die Wand heterogen ist, mit Dämmung – in der Zone der Dämmschicht.

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Mit Hilfe von Kunststoffkeilen wird das Fenster in der Öffnung fixiert. Solche Keile sind paarweise in den Ecken des Fensterblocks eingebaut, die Dicke wird eingestellt, indem sie durch mehrere ineinandergreifende Zähne relativ zueinander bewegt werden. Der vorgefertigte Kunststoffschuh hat eine Luftkammer, daher ist er keine kalte Brücke wie ein hausgemachter Holzblock und verformt sich außerdem nicht bei Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen. Die empfohlene Keilbreite beträgt 100-120 mm. Nach dem Befestigen des Fensters mit Befestigungselementen werden alle Montageblöcke mit Ausnahme der unteren Stützkeile entfernt. Sie übertragen die Last auf die tragende Basis und nicht auf die untere Montagenaht.

Beachtung! Wenn das Fenster eine vertikale zentrale Trennwand hat, sollten die Stützkeile direkt darunter platziert werden.

Befestigung von PVC-Fenstern

Abhängig von der Konstruktion und Dichte der Wandmaterialien, dem Gewicht und den Abmessungen des Produkts, der Kraft der Windlasten, der Größe der Montagespiele, der optimalen Art und Anzahl der Befestigungselemente wird ausgewählt. Verwenden Sie zum Befestigen von Fenstern an Öffnungen Ankerdübel aus Kunststoff oder Metall, Konstruktionsschrauben oder Montageplatten.

Polymerdübel werden für Wände aus Materialien mit geringer Festigkeit verwendet – Leichtbeton, Hohlziegel, Holz und auch zur Vermeidung von Kontaktkorrosion in aggressiven Umgebungen. Kunststoffrahmen-Dübel sorgen für eine gute Wärmedämmung der verbundenen Elemente.

Selbstschneidende Schrauben befestigen Fenster an Holzsockeln – grobe Rahmen, eingebettete Elemente, Holzrahmengestelle.

Flexible Ankerplatten werden für mehrschichtige Wandstrukturen verwendet, wenn im Bereich des Fensterblocks eine Isolierung vorhanden ist und der Befestigungspunkt außerhalb des Fensterblocks verschoben werden muss.

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Metalldehnungsdübel bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Scherbelastung in starken mineralischen Substraten wie Beton, massivem Ziegel und Naturstein.

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Die Länge der Befestigungselemente wird so gewählt, dass das Expansionselement des Ankers mindestens 40 mm in die Basis eingetaucht ist. Der Durchmesser der Dübel sollte 8 mm nicht unterschreiten.

Die Befestigungselemente müssen sich im Bereich von 150 bis 180 mm von der inneren Ecke des Fensterblocks und von 120 bis 180 mm auf beiden Seiten des Imposts befinden. Wenn keine Impostverbindung besteht, sollte sich ein Dübel entlang der Linie des Shtulpnaya-Vestibüls zweier Türen befinden. Der Abstand zwischen den Befestigungselementen sollte 700 mm für weiße und 600 mm für getönte Fenster nicht überschreiten. Daher wird fast immer ein Anker im Bereich der Mitte des Fensterseitenprofils platziert.

Durchgangslöcher werden an den vorgegebenen Stellen im Fensterrahmen gebohrt, so dass die Köpfe der Dübel und Verriegelungsschrauben in den Falz des Fensterprofils eingelassen sind und mit dekorativen Stopfen oder Kappen verschlossen werden können. Abhängig von den Eigenschaften der Wandmaterialien werden Ankerlöcher in sie gebohrt oder mit einem Perforator in einem gemischten Modus gebohrt – Bohren mit Aufprall.

Beachtung! Die Bohrtiefe der Löcher in den Wänden muss mindestens 10 mm größer sein als die Länge des in die Basis hineinragenden Ankerteils.

Vor dem Einbau in die Einbauöffnung werden an den Fenstern flexible Ankerplatten angebracht. Dazu werden sie in die Nuten außerhalb des Kunststoffprofils eingerastet und mit Schrauben und einem Bohrer angeschraubt, dessen Durchmesser mindestens 5 mm und mindestens 40 mm lang sein muss. Nach dem Befestigen des Fensters in der Öffnung werden die Platten gebogen und mit Hilfe von Kunststoff-Expansionsdübeln mit einem Durchmesser von 6 mm an der Wand befestigt.

Beachtung! Jede Platte sollte zwei Befestigungspunkte haben.

Montagespaltfülltechnik

Nach den aktuellen GOSTs muss bei der Installation von Kunststofffenstern ein dreischichtiges System von Montagenähten verwendet werden. Dieses Design basierte auf einer eher einfachen Idee, die einst von deutschen Spezialisten umgesetzt wurde. Der Hauptbestandteil des Installationsspaltes ist die zentrale Schicht in Form von Polyurethanschaum, die eine Schall- und Wärmeisolationsfunktion hat und für einen ordnungsgemäßen Betrieb unter allen Umständen trocken bleiben muss. Die innere Schicht schützt die Isolierung vor dem Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Inneren des Raumes, dh es handelt sich um eine Dampfsperre. Hierfür werden selbstklebende Bänder oder dampfdichte Mastixversiegelungen verwendet. Die äußere Schicht ist ein vorkomprimiertes selbstexpandierendes Dichtungsband (PSUL), das Feuchtigkeit von der Schaumisolierung ableiten lässt, aber von außen feuchtigkeitsbeständig ist.

Die Vorrichtung einer komplexen Naht beginnt mit der Installation des PSUL an einem Viertel der Öffnung, 3-5 Millimeter von seiner Kante entfernt. So entsteht ein vorderer Montagespalt, dessen Größe durch die Arbeitsdicke des um mindestens 25% komprimierten Dichtbandes geregelt wird – in der Praxis sind dies ca. 3 bis 20 mm. In einigen Fällen, beispielsweise wenn ein Viertel eines Ziegels Fugen oder andere kleinere Unregelmäßigkeiten aufweist, wird das Klebeband direkt auf das Fensterprofil geklebt.

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Beachtung! Das aktuelle GOST 2007 in Artikel 5.1.9. ermöglicht das Einbetten der äußeren Schicht mit Gipsverbindungen, während der vorherige Standard dies verbot und nur die Verwendung von Profildetails erlaubte: Streifenstreifen, falsche Viertel, Ebbe.

Beachten Sie, dass die Verwendung einer Ebbe eine Voraussetzung ist, um einen zuverlässigen Schutz der Montagenaht vor Luftfeuchtigkeit zu gewährleisten. Die Ebbe sollte 30-40 mm über die Verkleidung der Außenwände hinausragen, darunter können geräuschunterdrückende Pads installiert werden.

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Ferner wird nach der endgültigen Befestigung des Fensters in der Öffnung unter Verwendung von Ankern oder flexiblen Platten die Montagefuge mit einer Schaumschicht gefüllt. Das Schäumen erfolgt mit einer fertig montierten Fenstereinheit. Bitte beachten Sie, dass Expansionsdichtungen zwischen der Glaseinheit und dem Profil installiert werden müssen..

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Wie bereits erwähnt, kann die zentrale Schicht je nach Abmessungen und Merkmalen der Fenster zwischen 15 und 40 Millimeter variieren. Das Schaumdichtungsmittel sollte in einer durchgehenden gleichmäßigen Schicht aufgetragen werden, ohne dass sich Hohlräume, Brüche oder Risse bilden. Aus diesem Grund wird bei einer großen Breite des Fensterprofils oder wenn die Breite des Installationsspaltes viel größer als der Standard ist, schrittweise Polyurethanschaum aufgetragen, wobei technologische Brüche zum Trocknen der Schichten beobachtet werden. Es wird empfohlen, vor dem Füllen der Fuge eine Testschäumung einer kleinen Fläche durchzuführen, um die Ausdehnung des Polyurethan-Dichtungsmittels zu bestimmen. Der Schaum sollte nicht über die äußere Ebene des Fensterprofils hinausragen.

Beachtung! Durch das Abschneiden von überschüssigem Schaum wird die zentrale Schicht zu hygroskopisch, sodass dieser Vorgang nur in extremen Fällen und nur von der Innenfläche der Montageschnittstelle aus durchgeführt wird.

Auf die getrocknete Schaumisolierung wird ein Dampfsperrband auf die Öffnung geklebt oder Mastix aufgebracht. Ein wichtiger Schritt bei der Konstruktion der inneren Schicht der Montagenaht kann die Behandlung der passenden Elemente des Fenstersystems mit Silikon- oder Acryldichtungsmitteln sein, wie z. B. der Neigung des Abhangs, der Fensterbank sowie der Fugen einzelner Fensterblöcke untereinander und mit Ständer-, Schwenk- und Expansionsprofilen.

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Am Ende der Installation der Fenster muss die Schutzfolie von den Rahmen und Flügeln entfernt werden..

Die Hauptfehler bei der Installation von Kunststofffenstern

Das erste, worauf Sie achten sollten, ist die Abweichung der Details der installierten Fenstereinheit von den vertikalen und horizontalen Linien. Denken Sie daran, dass moderne Standards Ungenauigkeiten bei der Installation von bis zu 1,5 mm pro Laufmeter oder 3 mm für das gesamte Produkt zulassen. Die Vertikale lässt sich am besten mit Hilfe einer Lotlinie und eines in der Nähe des Fensters befestigten Maßbandes überprüfen, wobei der Abstand zwischen dem unter dem Gewicht des Kegels gedehnten Faden und dem Fensterprofil gemessen wird. Bei dieser Methode spielen die Abmessungen des Produkts keine Rolle, da wir über die gesamte Länge des Profils messen können. Die Horizontalität der Teile kann überprüft werden, indem auf den vertikalen Profilen des Fensters, einschließlich Imposts, Kontrollmarkierungen unter Verwendung des Hydraulikniveaus und nachfolgender Messungen des Abstands von ihnen zu den Kanten des Produkts platziert werden. Beachten Sie, dass nur teure Rack-Ebenen eine mehr oder weniger qualitative Untersuchung von Abweichungen ermöglichen, aber in den meisten Fällen reicht ihre Länge eindeutig nicht aus, um das Gesamtbild zu verstehen..

Wenn es nur vertikale oder nur horizontale Abweichungen gibt, bedeutet dies, dass die Box schief ist und keine rechten Winkel aufweist. Die Längen der Diagonalen werden mit einem Maßband überprüft – der maximal zulässige Unterschied kann 8 mm betragen.

Als nächstes sollten Sie das Fenster auf Verformungen der Fensterprofile überprüfen. Ziehen Sie dazu an den Außenkanten der Fensterprofile von Ecke zu Ecke an der Schnur – die Abweichungen werden visuell ermittelt. Ein sehr häufiges Problem ist die Krümmung der Mitte der Seitenprofile zur Fenstermitte. Dies geschieht, wenn die Installation auf flexiblen Ankerplatten durchgeführt wird, die den Druck des expandierenden Schaums nicht aufnehmen können, oder wenn zwischen der Glaseinheit und dem Profil keine Abstandshalter vorhanden sind. Die Auslenkung horizontaler Profile erfolgt aus den gleichen Gründen..

Es ist sehr wichtig, die Richtigkeit der Auswahl und Technologie der Verwendung eines bestimmten Befestigungstyps zu überprüfen. Sehr oft bevorzugen Installateure völlig unangemessen die Verwendung von Ankerplatten für alle Gelegenheiten, da es viel einfacher ist, ein Produkt mit ihrer Hilfe anzuzeigen, und außerdem müssen sie die Flügel und die doppelt verglasten Fenster nicht entfernen. Sie sollten die Anforderungen in Bezug auf Anzahl und Position der Verbindungselemente mit größter Sorgfalt erfüllen.

Das Fehlen von Stützblöcken unter dem Installationsprofil (meistens unter dem vertikalen Impost) oder die Verwendung von hausgemachten Holzkeilen. In der Regel wird dieser Fehler mit einem schwerwiegenderen Fehler gepaart – zu klein oder ohne Montagelücke am unteren Rand des Fensters..

Ein Verstoß gegen die Technologie der Installation von Montagenähten liegt hauptsächlich in den zu kleinen Abmessungen der Lücken, der Diskontinuität der Isolationsschichten oder deren Fehlen. Der häufigste Fehler kann als überlaufendes Schaummaterial angesehen werden, was zu einer Verformung der Profile und der Notwendigkeit führt, überschüssige Dichtung abzuschneiden.

Ein damit verbundenes Problem verursacht das Aufblasen der Fugen der Elemente des Fenstersystems – der Fensterbank, der Ausrichtung des Gefälles, der Verbindungs-, Expansions- und Drehprofile. Dies ist ein banaler Mangel an Versiegelung ihrer Gelenke mit sich selbst ausdehnenden Bändern oder Acryl, Silikon.

Installateure montieren angeschlossene Fenstereinheiten häufig falsch, z. B. auf verglasten Balkonen. Fenster befinden sich nicht in derselben Ebene – „kleines Buch“. Es ist ganz einfach, dies zu überprüfen. Sie sollten das Kabel vor der vorderen Linie des Fensters von Ecke zu Ecke ziehen und mit einem Maßband messen.

Es gibt auch Fälle, in denen benachbarte Fenster nicht entlang einer horizontalen Linie oder ohne Bezugnahme auf die Geometrie der Fassade platziert werden. Dies ist beispielsweise bei einem Erkerfenster mit Panoramaverglasung sehr wichtig, bei dem ein komplexes Fensterbrett mit mehreren Fensterblöcken verwendet werden kann. Und wieder wird der Wasserstand zur Rettung kommen, so dass in ausreichendem Abstand voneinander angeordnete horizontale Markierungen angebracht werden können.

Probleme, die sich aus Fehlern bei der Montage von PVC-Fenstern ergeben, und deren Lösung werden in den folgenden Artikeln auf jeden Fall behandelt.

So vermeiden Sie eine minderwertige Installation von Kunststofffenstern?

  1. Nutzen Sie die Dienste eines großen Unternehmens. Es ist besser, wenn es ein Hersteller von Fenstersystemen und kein Vermittler ist.
  2. Studieren Sie detailliert die Technologie zur Installation von PVC-Fenstern. Wissentlich sagen sie: „Aware ist dann bewaffnet“.
  3. Bereiten Sie einen Lagerbereich für Materialien vor. Machen Sie so viel Platz wie möglich in der Nähe von Fensteröffnungen frei, decken Sie Möbelstücke und Haushaltsgeräte mit Polyethylen ab, isolieren Sie andere Räume und schließen Sie den Arbeitsbereich im Freien ab.
  4. Besprechen Sie alle technologischen Nuancen mit dem Vermesser, seien Sie während der Installation ständig anwesend – vergessen Sie nicht die große Anzahl versteckter Werke.
  5. Überprüfen Sie vor und nach der Installation der Fenster die Unversehrtheit der Profile und der Glaseinheit sowie die Leistung der Armaturen.
  6. Unterschreiben Sie das Abnahmezertifikat für neue Fenster erst, wenn Sie die Qualität ihrer Installation überprüft haben.
  7. Wenn Sie später immer noch Probleme haben – Blasen, Maischen, wenden Sie sich bitte an den Auftragnehmer, um die Fehlfunktionen zu beseitigen. In den allermeisten Fällen werden alle Probleme vom Hersteller umgehend gelöst.
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1 Kommentar

  1. Können Sie bitte genauer erläutern, was mit PVC-Fensterinstallationstechnologie gemeint ist? Ich interessiere mich für die verschiedenen Techniken und Methoden zur Installation von PVC-Fenstern und würde gerne mehr darüber erfahren. Gibt es besondere Vorteile oder Einschränkungen bei der Verwendung dieser Technologie? Über eine Antwort würde ich mich sehr freuen. Vielen Dank!

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