Der Ofen vom Typ „Shvedka“ ist ein warmes, gemütliches Zuhause und leckeres Essen. Wesentliche Vorteile des Ofens: kleine Fläche, geringerer Holzverbrauch, Kombination aus Heizofen und Kochmöglichkeit. Wir haben für Sie eine schrittweise Anleitung mit Zeichnungen und Bestellungen vorbereitet, damit Sie diese selbst falten können.
Fundament – monolithischer Beton
Material
Für das Fundament des Ofens ist Beton der Marke B15 (M200) geeignet. Zur Herstellung eines solchen Betons werden die Komponenten in folgendem Verhältnis verwendet: Zement – 1 Teil, Schotter – 4 Teile, Sand – 2 Teile.
Zement muss mindestens M400 genommen werden. Ein großes Aggregat kann Schotter oder Kies sein, dessen Partikelgröße 30 mm nicht überschreitet. Für Betonarbeiten ist Sand mit Verunreinigungen von nicht mehr als 10% geeignet. Dazu gehören Ton, Glimmer, organische Stoffe und Partikel. Verunreinigungen in groben Aggregaten sollten weniger als 2% betragen.
Die für das Fundament erforderlichen Materialien können anhand des Verbrauchs pro 1 m berechnet werden3 Fertigbeton:
- Zement M400 – 325 kg / m3.
- Sand – 1300 kg / m3.
- Kies (Schotter) – 1300 kg / m3.
- Wasser – 205 l / m3.
Instrumente
Für die Herstellung von Betonarbeiten benötigen Sie ein Werkzeug, mit dem:
- Betonmischung wird gelegt (Schaufel, Kelle);
- Stampfer (Stampfer, Sonde);
- glätten (Bügelbrett, Reibe, Fugenmörtel, Bügeleisen, Ecke).
1 – Sonde; 2 – schmaler Stampfer; 3 – runder Stampfer; 4 – quadratischer Stampfer; 5 – Kelle; 6 – Schaber; 7 – halber Schaber; 8 – Bügelbrett
Betonierfolge
Es ist sehr wichtig, die Tiefe zu bestimmen, bis zu der Sie das Fundament für den Ofen legen müssen. Dies hängt von der Fähigkeit des Bodens ab, den Belastungen standzuhalten (Tragfähigkeit). Es gibt einige Böden mit schwacher Tragfähigkeit. Unter der Einwirkung von Lasten können sie ihre ursprüngliche Struktur ändern (Lössabsenkung mit löslichen Salzen, quellendem Ton, biologischen Ursprungs sowie wassergesättigten, im Winter volumenerhöhenden Volumina)..
So wird beispielsweise bei feinem (schlammigem) Sand, sandigem Lehm, Lehm und Ton, bei dem sich das Grundwasser über der Tiefe des Bodengefrierens befindet, der Boden des Fundaments unterhalb dieses Niveaus zugeordnet. Die Gefriertiefe wird anhand der Ergebnisse langjähriger Beobachtungen bestimmt.
1 – Sandkissen; 2 – Kies; 3 – Gefriertiefe; 4 – monolithisches Fundament; 5 – Abdichtung; 6 – Etage; 7 – Mauerwerk
Dies ist der Fall, wenn das Haus im Winter nicht beheizt werden kann. Wenn das Haus den ganzen Winter über beheizt wird, sollte sich die Basis des Fundaments in einer Tiefe von mehr als 50 cm vom Grundriss des Grundstücks befinden.
In dichten Böden mit guter Tragfähigkeit kann das Fundament ohne Schalung betoniert werden. Dann wird ein Loch genau auf die Größe des Fundaments gegraben. Wenn der Boden bröckelt, ist eine Schalung erforderlich. Es besteht aus Nadel- oder Laubholz, das keiner Verformung unterliegt. Platten werden mit einer Dicke von mindestens 19 mm und einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 25% genommen.
Am Boden der Grube unter dem Fundament besteht ein Kissen mit einer Dicke von mindestens 15 bis 20 cm aus Sand und Kies, das verdichtet wird.
Achten Sie beim Einbringen der Betonmischung darauf, sie zu stopfen oder zu verdichten, um eventuell darin auftretende Luftblasen freizusetzen. Dies erhöht die Dichte des Betons und damit die Festigkeit..
Die Pflege von Frischbeton besteht darin, die dafür erforderliche Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Dies ist ein Schutz gegen schnelles Austrocknen der Betonoberfläche bei windig heißem Wetter mit jeglicher Art von nasser Beschichtung (Sackleinen, Plane, nasses Sägemehl oder Sand)..
Frischer Beton wird innerhalb von ein bis zwei Wochen entsprechend der Außentemperatur vor übermäßiger Feuchtigkeit, Trocknung und Abkühlung geschützt. Das Wichtigste ist, dass der Beton mindestens die Hälfte seiner vollen Festigkeit gewinnt..
Die Schalung kann nur entfernt werden, wenn eine ausreichende Betonfestigkeit (50%) erreicht wurde. Meistens geschieht dies nicht früher als 7-14 Tage bei Temperaturen von +5 bis +20 ° C. Je höher die Temperatur, desto schneller gewinnt die Festigkeit.
Die Abdichtung (2 Schichten Dachmaterial) wird auf den ausgehärteten Beton gelegt. Die Größe des Fundaments muss an jedem Ende des Ofens 100 mm größer sein.
Die Reihenfolge der Errichtung des Ofentyps „Shvedka“
Material
Für Ofenmauerwerk wird ein Ziegel benötigt, der hohen Temperaturen standhält. Dazu gehören gewöhnlicher Ton (GOST 390–96) und feuerfeste Schamottesteine (GOST 530–2012)..
Wichtig! Für Ofenarbeiten ist die Verwendung von silikatischen, hohlen, unverbrannten, gerissenen Ziegeln nicht akzeptabel.
Insgesamt ist für einen Ofen vom Typ „schwedisch“ ohne Rohr Folgendes erforderlich:
- Tonziegel – 505 Stück.
- Feuerfeste Steine - 25 Stück.
Die Verlegung des Ofens kann mit Tonsandmörtel oder einem vorgefertigten feuerfesten Mörtel für Ofenarbeiten erfolgen. Heutzutage bieten Geschäfte verschiedene Arten solcher Lösungen an..
Tonsandmörtel kann auf der Grundlage des folgenden Anteils für Ton mit unterschiedlichem Fettgehalt hergestellt werden:
- Öliger Ton (2-4% Sand) – 1 Teil Ton: 2,5 Teile Sand.
- Mittlerer Ton (15% Sand) – 1 Teil Ton: 1,5 Teile Sand.
- Dünner Ton (30% Sand) – 1: 1.
Zur Herstellung der Lösung wird der Ton zunächst 24 Stunden lang eingeweicht, dann wird nach und nach Sand in Portionen zugegeben, wobei ständig gerührt wird, bis eine homogene Masse entsteht. Wasser wird auch in Portionen hinzugefügt. Schließlich müssen Sie unmittelbar vor der Arbeit Wasser hinzufügen. Die Tonlösung sollte leicht von der Schaufel rutschen können, ohne sich auszubreiten.
Ofengeräte
- Blasklappe (140×140 mm) – 1 Stück.
- Ofentür (210×250 mm) – 1 Stück.
- Reinigungstür – 5 Stk.
- Absperrschieber mit einem Loch (120×210 mm) – 1 Stück.
- Ofen (300х365х450 mm) – 1 Stück.
- Platte (410×710 mm) – 1 Stück.
- Rostrost – 1 Stück.
- Blech (750×500 mm) – 1 Stück.
Der Ofen kann durch Schweißen aus Stahlblech hergestellt werden. Zum Schutz ist die Außenfläche mit feuerfesten Emails oder Lacken beschichtet.
Ein Metallblech (750×500 mm) wird direkt unter dem Feuerraum auf Asbestzement gelegt.
Ofenmauerwerkzeuge
1 – Spitzhacke; 2 – verschiedene Kellen; 3 – Verbindung; 4 – Ebene; 5 – Quadrat; 6 – Hammer; 7 – Lot
Der Feuerraum und der Schornstein sind die Hauptteile des Ofenkörpers. Im Feuerraum wird Kraftstoff verbrannt. Rauchschwaden vergrößern die Innenfläche des Ofens, speichern Wärme in seinem Massiv und übertragen sie in den beheizten Raum.
Aussehen des Ofens: 1 – Reinigungstüren; 2 – Gebläsetür; 3 – Ofentür; 4 – Ofen; 5 – Kochherd; 6 – Ventil
Am Boden des Feuerraums ist ein Rost angebracht, über den die Luft zum Feuer gelangen kann. Um einen normalen Verbrennungsprozess zu gewährleisten, wird der Luftzug im Ofen durch eine bestimmte Position der Ofen- und Gebläsetüren reguliert. Die Wärmeübertragung des betrachteten Shvedka-Ofens beträgt 3200 kcal / Stunde. Es umfasst eine Kochkammer und einen Ofen..
Die Ofenarbeiten müssen nur begonnen werden, wenn der vorgesehene Ort des Ofens zumindest vorübergehend abgedeckt ist. Es ist ratsam, für jede Reihe eine Auswahl an Ziegeln mit Aufsatz und trockenem Verband vorab zu treffen.
Bestellung
Vor dem Verlegen müssen alle Abmessungen des Fundaments überprüft und die Ausrichtung des Ofens bestimmt werden, einschließlich der Stelle, an der das Rohr durch die Decke verläuft, sowie des Daches. Unmittelbar vor der Arbeit wird gewöhnlicher Lehmziegel 2 Minuten lang eingeweicht und Schamott wird nur gespült.
Die erste und zweite Reihe werden mit dem Verband der Nähte mit mindestens 1/2 Ziegel verlegt. Für Mauerwerk mit gewöhnlichen Lehmziegeln ist eine Naht von weniger als 5 mm erforderlich. Erlaubt bei Verwendung von 3/4 Ziegeln, Dressing für 1/4 Ziegel.
Wichtig! Das Mauerwerk muss unter Beachtung der Vertikalität entlang der Lotlinie und der Horizontalität entlang der Höhe aller Nähte ausgeführt werden.
Die dritte und vierte Reihe bilden die Aschekammer. Hier sind auch 3 Reinigungstüren installiert. Sie werden direkt bei Mauerarbeiten mit einem Spalt von 3-5 mm eingesetzt. Die Lücke ist mit einer Asbestschnur gefüllt. Die Oberseite der Türen sollte sich auf Höhe der horizontalen Mauerfuge befinden.
In der fünften Reihe ist der Ofen mit feuerfesten Steinen ausgelegt, deren Nahtdicke nicht mehr als 3 mm betragen sollte. Hier wird der Rost mit einem Spalt von 3-5 mm eingebaut. Die Gitterlücken sind entlang des Feuerraums gerichtet. Die Lücke ist mit Sand oder Asche gefüllt. In dieser Reihe ist auch ein Ofen installiert. Im hinteren Teil des Ofens beginnen sich Schornsteine zu bilden.
Wichtig! Das Verbinden von Feuerfest- und Tonziegeln ist nicht zulässig, da sie unter Temperatureinfluss unterschiedliche Ausdehnungswerte aufweisen und zur Bildung von Rissen beitragen können.
Die sechste, siebte, achte und neunte Reihe bilden die Brennkammer. Die Brennkammertür ist mit einem Spalt (3-5 mm) ausgestattet, der mit einer Asbestschnur gefüllt ist. Der mit der Tür verschraubte Draht ist in das Mauerwerk eingebettet. Schamottestein zwischen Ofen und Ofen wird auf den Rand gelegt.
Die zehnte Reihe nimmt die Überlappung des Ofens an. Zwischen Ofen und Ofentrennwand um 1–2 cm anheben. Anschließend wird eine Schicht Tonsandmörtel auf die Höhe der Trennwand auf den Ofen aufgetragen. Eine Ecke 1000x40x40 mm ist auf der Vorderseite unter der Platte verlegt.
Elfte Reihe. Das Kochfeld wird verlegt und Rauchkanäle werden weiter gebildet.
Zwölfte-Sechzehnte Reihe. In einer Kochkammer werden Schornsteinkanäle gebildet, wobei der Verband der Nähte berücksichtigt wird.
Siebzehnte, achtzehnte Reihe. Um den Garraum abzudecken, werden Ziegel auf Stahlstreifen und Ecken gelegt. Daran wird ein Draht angeschraubt, der in das Mauerwerk eingebettet ist..
In der neunzehnten und zwanzigsten Reihe sind zwei Reinigungstüren installiert.
Die einundzwanzigsten – achtundzwanzigsten Reihen bilden gemäß den Anweisungen Schornsteine. In der siebenundzwanzigsten Reihe ist auch ein Absperrschieber mit einem Spalt (3-5 mm) installiert und mit einer Asbestschnur eingebettet.
In der neunundzwanzigsten Reihe dehnt sich das Ofenmauerwerk für das Gesims um 5 cm aus. Alle Kanäle außer dem Rohr sind geschlossen.
Die dreißigste Reihe nimmt eine Ausdehnung von weiteren 5 cm an.
Einunddreißigste Reihe. Die Ofengröße wird auf das Original reduziert.
Merkmale der Rohrverlegung
Als nächstes wird ein Rohr aus fünf Ziegeln gelegt. Drei Reihen vor der Decke beginnt das Verlegen von Rohrflusen, um die Holzkonstruktionen des Bodens vor heißen Gasen zu schützen. Die Rohrdicke an dieser Stelle sollte 1,5 Ziegel betragen. Erhöhen Sie auch die Dicke des Rohrs, wenn Sie durch Holzdachkonstruktionen fahren. Eine Metallkappe wird auf das Rohr gesetzt. Der gesamte äußere Teil des Rohres wird mit einem Zement-Sand-Mörtel verlegt.
Das Rohr über dem Dach ist gemäß Schema in der Höhe ausgelegt. Um die Traktion zu erhöhen, wird die Höhe auf den Abstand vom Dachfirst bezogen..
Wärme, Komfort und Freundlichkeit werden den Ofen mit Ihrem geliebten Zuhause füllen!
Können Sie mir bitte sagen, ob es möglich ist, die Zeichnungen und die Bestellung für den Shvedka-Backofen zum Selbermachen zu erhalten?