Ist es möglich, das Material der Wände des Hauses optisch zu verändern? Was sind die Technologien zum Isolieren und Dekorieren von Fassaden? Wie unterscheiden sie sich? Wie installiere ich Fassadenplatten mit eigenen Händen? Wie viel kostet 1 Quadratmeter Fassade? Wir haben diese und andere Fragen in diesem Artikel behandelt..
Wenn eine Fassadensanierung geplant ist oder das Haus gerade gebaut wurde, können Sie zu diesem Zeitpunkt das Erscheinungsbild des gesamten Gebäudes auswählen. Moderne Materialien ermöglichen die Herstellung eines Holzhauses mit Ziegeloptik, und eine gewöhnliche verputzte Fassade kann als altes Schlossmauerwerk mit Felsbrocken oder einem Holzrahmen präsentiert werden. In diesem Fall ist es möglich, die Wände nicht nur zu dekorieren, sondern auch zu isolieren. Das alles in Ordnung.
In unserem Fall ist es angebracht, die präsentierten Materialien in zwei Kategorien zu unterteilen – belüftete und nicht belüftete Fassade..
Eine belüftete Fassade ist eine Option für die Außenwanddekoration, bei der überschüssige Temperatur und Dampf (aus der Heizung des Hauses) mithilfe von Lüftungsschlitzen zwischen dem Wandmaterial oder der Isolierung und der Innenfläche des Außendekorationsmaterials entfernt werden. Diese Option ist teurer und schwieriger zu implementieren, bewahrt jedoch die Wände besser, indem Dampf und Feuchtigkeit entfernt werden..
Fassadenplatten
Andere Namen: Sockelplatten, Sockelabstellgleis. Es handelt sich um Polymerfolien, die in Form eines gegebenen Reliefs mit Perforation zur Befestigung mit selbstschneidenden Schrauben extrudiert werden.
Gebrauchsprozedur
1. Wir montieren und nivellieren die Drehmaschine aus Holz oder verzinktem Profil.
2. Installieren Sie die Eckelemente und den Rahmen der Öffnungen.
3. Installieren Sie das Startprofil (Gesims) für die erste Platte.
4. Wir montieren die Paneele von links nach rechts, von unten nach oben, wobei wir die Überlappung der Fugen beobachten.
Vorteile:
- Erleichterte Installation. Fassadenplatten werden wie herkömmliche Vinylverkleidungen installiert.
- Kann mit Isolierung kombiniert werden.
- Zuverlässigeres Interpanel-Verbindungssystem, manchmal mit Kunststoffverschlüssen (Anti-Hurrikan-Befestigungselemente).
- Hohe Festigkeit aufgrund der Materialstärke (1,5–2 mm) und der durch das Relief des Musters gebildeten Versteifungsrippen.
- Unempfindlichkeit gegen organische Stoffe, Wind, Feuchtigkeit.
- Eine Vielzahl von Landformen (Stein, Holz, Holz).
Nachteile:
- Die Paneele sind 400-500 mm breit und werden daher von vier Seiten an der Drehmaschine befestigt (zusätzlicher Profilverbrauch)..
- Höhere Kosten für die Paneele selbst.
Eine andere Art von Fassadenplatten ist das sogenannte thermische Abstellgleis. In der Tat sind dies gewöhnliche Sandwichplatten (expandiertes Polystyrol innerhalb einer Metallhülle). Ihre Installation ist auch identisch mit der Installation von Vinylseitenwandungen..
Fassadenplatten russischer Hersteller:
Hersteller Plattengröße, mm Preis 1 m2, reiben. SNOW BIRD (St. Petersburg) 1100 x 475 380 VOX Solid mur, (St. Petersburg) 1110 x 460 400 „Aelit“ London Brick, (Samara) 1000×420 485 Alta-Profil, (Kasan) 1125 x 410 490 Docke, (Nischni Nowgorod) 1127 x 461 500 Fineber, (Perm) 1094 x 459 530 Beachtung! Die Tabellen zeigen nur die Preise für Wandpaneele. Für die Verkleidung werden Eck- und andere Elemente benötigt, deren Preis vom Hersteller festgelegt wird.
Nicht belüftete Fassade – Die Wand ist nach dem Thermos-Prinzip isoliert.
Wir werden zwei Arten von kombinierten Oberflächen betrachten – Thermopaneele und thermisches Abstellgleis. Es wird kombiniert genannt, weil es Wärmedämmung und Erscheinungsbild kombiniert..
Thermopaneele
Es handelt sich um hochwertige expandierte Polystyrolplatten (25, 35), auf denen die Vorderseite in Form von Klinkermauerwerk oder Steinrelief verziert ist. Der Lieferumfang umfasst in der Regel ein Sockelprofil, Fassadendübel, eingebettete Elemente und Fugenmörtel.
Gebrauchsprozedur
1. Wir markieren den Beginn der Endbearbeitung (von unten) mit Hilfe eines Wasserstands und montieren das Startprofil mit Dübeln mit einer Stufe von 500 mm. Der Abstand von der Wand sollte mit eingebetteten Elementen (Kunststoffscheiben) 10–20 mm betragen..
Beachtung! Zwischen dem Blindbereich und dem Startprofil muss ein technologischer Spalt von 30-40 mm verbleiben, um eine Beschädigung der Fassade während ihrer Verformung zu vermeiden.
2. Füllen Sie den Raum zwischen Profil und Wand mit Montageschaum.
3. Wenn Sie die erste Platte von der Ecke aus installieren, schneiden Sie sie entlang der Fuge in einem Winkel von 45 Grad ab.
4. Am Rand der Fuge machen wir eine 30 mm breite und 10-15 mm tiefe Nut zum Verlegen des Polyurethanschaums.
5. Tragen Sie unter jeder ersten Platte einer Reihe Schaum auf.
6. Installieren Sie das erste Panel.
7. Bei unebenen Wänden die Platte ausrichten. Der Sinus sollte nicht mehr als 50 mm betragen. Wir setzen Kunststoffscheiben zur vorübergehenden Befestigung.
8. An den markierten Stellen werden Befestigungskästen in jede Platte gegossen. Ansonsten befinden sich schweißförmige Metallscheiben außen und sind gut sichtbar. Wir bohren Löcher in die Paneele an den „Nähten“ entlang der markierten Löcher.
9. In den Löchern lassen wir den Schaum so laufen, dass er den Raum an der Befestigungsstelle ausfüllt. Gießen Sie dort nicht den gesamten Zylinder ein – dies verbessert die Eigenschaften der Fassade nicht.
Beachtung! Verwenden Sie die mitgelieferten Dübel (Kunststoffummantelung mit Schraubschaft). Die Arbeitslänge des Dübels entspricht der doppelten Dicke der Platte plus 20 mm.
10. Schlüsselpunkt. Befestigen Sie die Platte mit einem Dorn äußerst vorsichtig mit Dübeln an der Wand. Der Dübelkopf sollte fest in der Montagebox sitzen, das Material jedoch nicht übertragen.
11. Füllen Sie das Loch bis zum Dübel mit Schaum.
12. Wir füllen den äußeren Spalt des Sinus zwischen der Wand und der Platte entlang des Umfangs mit Schaum.
13. Auf verborgenen Flächen dürfen der halbe Zapfen und die halbe Nut der Achskästen nicht sein, aber diese Stellen müssen sicher befestigt sein. Dazu können Sie gewöhnliche „Regenschirme“ verwenden, nachdem Sie zuvor den Sitz für den Hut mit einer „Feder“ geschnitten haben..
14. Eck- und Schwenkelemente der Fenster- und Türöffnungen werden individuell eingestellt. Hierzu empfehlen wir den Kauf von Ersatzdekorfliesen..
15. Die folgenden Paneele werden mit Schaum auf verborgenen Verbindungsflächen montiert..
16. Das Verfugen erfolgt mit speziellen Vergussmassen, gefolgt von Verfugen.
Es gibt eine Art von OSB-basierten Thermopaneelen. Dadurch können sie wie ein Abstellgleis auf der Kiste montiert werden..
Vorteile:
- Bei der Installation des Thermopaneels entsteht ein zusätzlicher Luftraum, der die Wärmedämmeigenschaften der Fassade verbessert.
- Die selbsttragende Struktur ist selbst ein Rahmen.
- Möglichkeit der Dekorreparatur (Austausch von Fliesen).
- Verwendung beliebter Materialien (alle kompletten Produkte können ersetzt oder ergänzt werden).
- Nachdenklich durchdachte, einfache Technologie.
- Vielzahl von externen Leistungen.
Nachteile:
- Hohe Kosten für Paneele.
- Erfordert eine sorgfältige Ausrichtung bei der Planung der Fassade.
Preisabhängigkeit 1 m2 Thermopaneele aus der Dicke der Isolierung:
Hersteller Isolationsmarke Isolationsdicke, mm Panelbereich, m2 Preis 1m2, reiben. Hinweis Rocky, Ukraine fünfzehn 20 0,24 525 „Fagott“, grau, ohne Fliesen Rocky, Ukraine fünfzehn 20 0,24 708 „Fagott“, Elite *, ohne Fliesen Rocky, Ukraine 35 50 0,24 660 „Fagott“, grau, ohne Fliesen Rocky, Ukraine 35 50 0,24 852 „Fagott“, Elite, ohne Fliesen „Fride“, Russland 25 dreißig 0,97 1800 Platte mit Estima Porzellanfliesen „Fride“, Russland 25 einhundert 0,97 2580 Platte mit Estima-Porzellanfliesen, Spanien TERMOSIT, Russland fünfzehn dreißig 0,63 1900 Platte mit Klinkerfliesen Ceramika Paradiz, Polen TERMOSIT, Russland 25 80 0,59 3120 Platte mit Klinkerfliesen Ceramika Paradiz, Polen Haacke Isolierklinker, Deutschland Styropor BASF 74 0,65 2750 Hergestellt in Deutschland Haacke Isolierklinker, Deutschland Styropor BASF 94 0,65 3150 Hergestellt in Deutschland Haacke Isolierklinker, Deutschland Styropor BASF 114 0,65 3450 Hergestellt in Deutschland * – Ausführung „Elite“ beinhaltet das Streichen und Lackieren der Oberfläche
Beachtung! Die Tabellen zeigen nur die Preise für Wandpaneele. Für die Verkleidung werden Eck- und andere Elemente benötigt, deren Preis vom Hersteller festgelegt wird.
Wärmeabstellgleis
Es besteht aus expandierten Polystyrolplatten mit einem einseitig strukturierten „Thermal Lock“ -System. Diese leichten Paneele werden einfach mit Zementkleber verklebt und anschließend lackiert..
Vorteile:
- Technologie einfach bis an die Grenzen.
- Das billigste der vorgestellten Materialien.
- Niedrigstes Plattengewicht.
Nachteile:
- Nicht zum Drehen geeignet.
- Richtet die Wand nicht aus (sollte relativ eben sein).
- Relativ kurze angegebene Lebensdauer (15 Jahre).
Heat Siding Marke 25:
Hersteller Plattendicke, mm Oberfläche, m2 Preis für 1 Stück, reiben. Preis 1m2, reiben. „Teplosiding“, Russland (aufgedeckt) 50 0,6 320 190 Teplosiding, Russland (harte Oberfläche) 50 0,6 420 210 „Budstroy“, Ukraine 50 0,25 80 320 „Schöne Fassaden +“, Russland (harte Oberfläche) 30-50 1 680 680 Kombinierte Methoden werden immer beliebter und beliebter. Der Grund ist einfach – der Käufer stimmt in Rubel ab. Durch den Kauf von Isolierung und Veredelung „in einer Flasche“ spart er Zeit bei der Installation (Aufbringen von Schichten) und Geld in den Arbeitsphasen (alles läuft auf 1-2 Stufen hinaus)..
Wie schwierig ist es, Fassadenpaneele, Thermopaneele und Wärmeabstellgleise selbst zu montieren? Welche Schritte sind erforderlich und welche Werkzeuge werden empfohlen? Gibt es spezielle Vorsichtsmaßnahmen zu beachten? Vielen Dank im Voraus für Ihre Hilfe!