So wählen Sie die richtige Farbe

Farbe ist eines der wichtigsten Materialien für die Renovierung. Es ist auf Wände, Decken, Fensterrahmen, Türen und sogar Betonverkleidungen gemalt. Tragen Sie Farbe sowohl in Innenräumen als auch auf der Fassade auf. Der Markt für Farben und Lacke ist heute einer der umfangreichsten und vielfältigsten.

Das Geheimnis der Haltbarkeit eines Lacks liegt in den Komponenten, die bei seiner Herstellung verwendet wurden. Aber nicht alle Farbenhersteller sind bereit, ihre chemischen Formeln für Verbraucher zu öffnen. Verwirrung in den Reihen der Käufer wird auch von Vermarktern verursacht, die häufig Begriffe und Konzepte verwechseln, um eine schnelle Produktimplementierung zu erreichen. Die meisten Farben und Lacke, zu denen nicht nur Lacke und Farben, sondern auch Emails, Grundierungen und Kitte gehören, werden nach einem Einkomponentenschema hergestellt. Sie müssen enthalten: eine Bindemittelbasis, dh das Material, das zur Bildung eines Films auf der Oberfläche führt, ein Pigment, das dem Material seine ursprüngliche Farbe verleiht, einen Füllstoff, der Pigment spart und dem Produkt physikalische Eigenschaften wie Festigkeit, Glanz, Anwendungseigenschaften, besondere Eigenschaften verleiht Zusatzstoffe – feuerfeste Antischaummittel, fungizide Substanzen, die das Material vor Schimmel, Mehltau und Lösungsmitteln schützen. Der Lack eines seriösen Herstellers enthält 8 bis 16 Komponenten. Das Niveau des Produkts selbst hängt direkt davon ab, wie gut die Komponenten ausgewählt und gemischt werden. Es sollte beachtet werden, dass gute Komponenten für Hersteller ziemlich teuer sind, so dass sie ziemlich hohe Preise halten müssen. Es wäre jedoch falsch, die Qualität der Farbe anhand ihres Preises zu beurteilen. Es ist nicht ungewöhnlich, dass Hersteller dem Käufer Farben zu überhöhten Preisen anbieten, wobei sie sich auf die außergewöhnliche Qualität der Produkte verlassen. Aber die chemische Zusammensetzung und damit die Qualität der Farbe ist nicht so „außergewöhnlich“.

Alle Gebäudefarben haben ihre eigene genau definierte Formel, von der ihre Eigenschaften abhängen. Um die Farbe korrekt und streng für den beabsichtigten Zweck aufzutragen, ist es daher erforderlich, ihre Zusammensetzung zu kennen und zu verstehen, wie sich die darin enthaltenen Komponenten auf die Eigenschaften der resultierenden Beschichtung auswirken. Farben und Lacke bestehen aus einer Reihe von Komponenten, die in vier Gruppen unterteilt sind: Filmbildner, Pigmente, Füllstoffe, Lösungsmittel und Additive.

Beginnen wir in der richtigen Reihenfolge. Der Wert des Filmbildners besteht darin, alle Bestandteile der Farbe zu binden und auf dem Untergrund zu haften. Die Hauptmerkmale der Farbe, ihre Beständigkeit und Haftung auf dem Untergrund hängen in erster Linie vom Filmbildner oder einfacher vom Bindemittel ab. Am häufigsten als Bindemittel verwendet: Öl, Trockenöl, Emulsionen oder Latices. Das Bindemittel beeinflusst die Haltbarkeit, die Lebensdauer der Beschichtung unter verschiedenen Betriebsbedingungen, den Glanz und die Trocknungszeit sowie die Farbeigenschaften. Entsprechend der chemischen Natur der Bindemittel werden alle Farben in vier Haupttypen unterteilt: Öl, Alkyd, Epoxid, Latex (Acryl, Vinyl). Die Verwendung eines hochwertigen Bindemittels ist unerlässlich. Von ihm hängen die Qualität, Herstellbarkeit und Umweltfreundlichkeit der Farbe und letztendlich das Aussehen und die Qualität der fertigen Beschichtung ab. Wir stellen sofort fest, dass es bei der Auswahl einer Farbe falsch ist, Materialien zu vergleichen, die auf der Basis verschiedener Bindemittel hergestellt wurden..

Pigmente sind feinkörnige Farbstoffe, die für das Deckvermögen und die Farbe der Farbe „verantwortlich“ sind. Farbige Füllstoffe sind normalerweise: Herdenpartikel, Späne, natürliche und getönte Steinschläge oder Quarzsand, wasserunlösliche pigmentierte Partikel mit farbigen Farbstoffen. Farbpigmente werden traditionell in organische und anorganische unterteilt. Anorganische Stoffe haben in der Regel ein hohes Deckvermögen, ihr Farbvermögen ist jedoch organischen Pigmenten unterlegen.

Schauen wir uns nun an, was Lösungsmittel sind. Herkömmlicherweise können Lösungsmittel in Lösungsmittel und Verdünnungsmittel unterteilt werden. Was ist der grundlegende Unterschied? Das Lösungsmittel löst das Bindemittel und senkt gleichzeitig die Viskosität, d. H. Die Fließfähigkeit der Farbe. Der Verdünner senkt nur die Viskosität. Der Hersteller ist verpflichtet, in der technischen Beschreibung der Zusammensetzung das für diese Art von Farbe geeignete Lösungsmittel anzugeben. Farben und Lacke werden nicht nur nach der Art des Bindemittels, sondern auch nach dem verwendeten Lösungsmittel klassifiziert. Auf dieser Basis werden Farben in zwei Klassen eingeteilt: wasserdispergierbar und organisch löslich. In Dispersionsfarben auf Wasserbasis werden kleine Mengen langsam verdampfender Lösungsmittel verwendet. Lösungsmittel erweichen die Bindemittelpartikel, fördern deren Abbinden und die Bildung eines kontinuierlichen Films auf der Oberfläche.

Verschiedene Additive werden verwendet, um die technologischen und betrieblichen Eigenschaften von Farben zu verbessern. Diese Additive (Stabilisatoren, Emulgatoren, Antiseptika, fungizide Additive usw.) sind in sehr geringen Mengen in Farben enthalten, können jedoch bestimmte Eigenschaften der Beschichtung entscheidend verbessern. Darüber hinaus beeinflussen ihre Kosten den Preis des Endprodukts erheblich..

WAS SOLLTE GEMALT WERDEN?

Unabhängig von der Zusammensetzung der Farbe werden an moderne dekorative Beschichtungen eine Reihe allgemeiner Anforderungen gestellt: Sie müssen umweltfreundlich, leicht aufzutragen, leicht zu trocknen oder nass zu reinigen sein. Darüber hinaus stellen viele Arten von Beschichtungen besondere Anforderungen, wie z. B. eine erhöhte Verschleißfestigkeit in stark frequentierten Räumen, Feuchtigkeitsbeständigkeit in Badezimmern, Küchen usw..

Bei der Auswahl von Farben und Lacken oder dekorativen Beschichtungen für den Verbraucher sind die dekorativen Eigenschaften der Beschichtung (Struktur, Farbe, Glanzgrad) am wichtigsten. und Betriebseigenschaften der Beschichtung sowie die Kosten für einen Quadratmeter Beschichtung.

Dekorative Eigenschaften der Beschichtung

Moderne Farben und Lacke können Tausende verschiedener Farbtöne aufweisen, die mit speziellen Tönungsmaschinen innerhalb weniger Minuten erhalten werden können. Je nach Grad der Deckkraft liegen die Farben in einem weiten Bereich – von Verglasung (transparent) bis opak. Je nach Glanzgrad werden Farben auch in Hochglanz, Hochglanz usw. unterteilt. – zu matt und tief matt. Derzeit sind matte Oberflächen am beliebtesten. Es ist jedoch zu beachten, dass die Leistungseigenschaften von Beschichtungen (Wasch- und Abriebfestigkeit, einfache Reinigung, Möglichkeit der Verwendung von Reinigungsmitteln usw.) bei Hochglanzfarben höher sind. Die Oberfläche der dekorativen Beschichtung kann entweder glatt sein oder eine bestimmte Textur aufweisen. Die Textur kann sowohl aufgrund der Eigenschaften des Materials selbst als auch mit Hilfe von Spezialwerkzeugen und Anwendungstechnologien erhalten werden. Es ist auch möglich, verschiedene optische Effekte zu erzielen – Farbänderung, abhängig von der Beleuchtung und dem Blickwinkel, die Erzeugung von Lumineszenzbeschichtungen.

Leistungseigenschaften der Beschichtung

Die Betriebseigenschaften von Beschichtungen umfassen: Beständigkeit gegen Waschen und Abrieb, Farbechtheit, chemische und biologische Beständigkeit (Beständigkeit gegen Pilzwachstum).

Beispielsweise klassifizieren finnische Normen Innenfarben gemäß den Anforderungen an die lackierte Oberfläche und den Betriebsbedingungen der Beschichtungen in die folgenden vier Klassen:

Zur Klasse 1 bezieht sich auf Oberflächen in trockenen Räumen, die leichten äußeren Einflüssen ausgesetzt sind und die Anforderungen an ein dekoratives Erscheinungsbild gering sind. Dies sind beispielsweise Wände in trockenen Kellern und Archivräumen. Die wichtigste Voraussetzung für eine Farbe ist eine gute Deckkraft. Oft sind Beschichtungen aus solchen Farben völlig matt..

2. Klasse deckt Oberflächen in trockenen Räumen und Bereichen mit normalen Raumbedingungen und moderaten Anforderungen an das Erscheinungsbild von Beschichtungen ab, z. B. Wände in Schlafzimmern und Wohnräumen. Die Hauptanforderungen sind das Versteckvermögen von Farben und die Beständigkeit von Beschichtungen gegen Waschen. Die Oberfläche muss mechanischem Verschleiß und Nassreinigung standhalten.

Bis zur 3. Klasse bezieht sich auf Oberflächen in trockenen und feuchten Räumen, die starken äußeren Einflüssen ausgesetzt sind und denen strenge betriebliche Anforderungen gestellt werden. Dies sind beispielsweise Wände und Decken in Küchen, Toiletten, Treppenhäusern und öffentlichen Bereichen. Farben dieser Klasse können auch für Reparaturlackierungen verwendet werden. Die lackierte Oberfläche muss wasserdicht sein und starken mechanischen Beanspruchungen standhalten..

4. Klasse – Dies sind Bereiche, die besonders belastet sind und deren Anforderungen besonders streng sind, z. B. Waschräume, öffentliche und industrielle Küchen, Bäder und Treppenhäuser, die einem erhöhten Verschleiß ausgesetzt sind. Beschichtungen dieser Klasse müssen besonders starken mechanischen Beanspruchungen, Wasser und Chemikalien standhalten und darüber hinaus der Bildung von Schimmel widerstehen..

Die Beständigkeit gegen Waschen und Abrieb ist gekennzeichnet durch die Anzahl der Striche mit einem Pinsel einer bestimmten Härte in nassem oder trockenem Zustand, bevor die Farbschicht aufgebrochen wird. Dieser Indikator ist entscheidend für die Auswahl eines Lacks für bestimmte Betriebsbedingungen. Wie oben erwähnt, sind glänzende Farben waschbar. Es sollte jedoch beachtet werden, dass ein glänzender Film alle Unebenheiten des Substrats betont. Bei der Auswahl eines matten Finishs müssen die Betriebslasten korrekt bewertet werden, um eine Beschichtung mit der erforderlichen Haltbarkeit auszuwählen (matte Beschichtungen können entweder waschbar sein oder nicht)..

Offensichtlich müssen Farben, die in feuchten und feuchten Räumen verwendet werden, eine erhöhte biologische Beständigkeit aufweisen (hierfür werden spezielle Zusatzstoffe in die Zusammensetzung von Farben eingeführt). Chemisch beständige Farben werden für den Einsatz in Krankenhäusern, Industrieräumen, Labors und Waschbetrieben empfohlen, in denen Oberflächen Chemikalienspritzern ausgesetzt sind und in denen Desinfektionsmittel verwendet werden.

Bunte Beschichtungen können je nach Zweck des Raumes, in dem sie verwendet werden, verschiedene spezielle Eigenschaften haben. Die folgenden Beschichtungen werden hergestellt: hitzebeständig und temperaturregulierend, elektrisch isolierend, beständig gegen Röntgenstrahlung sowie Beschichtungen, die bereits oben erwähnt wurden, beständig gegen Chemikalien mit bakteriziden Eigenschaften und andere..

Die technologischen Eigenschaften von Farben und Lacken sind für die Darsteller äußerst wichtig. Diese Eigenschaften umfassen: Versteckkraft, Trocknungszeit, Haftung, einfache Anwendung, Thixotropie der Farbzusammensetzung usw. Die Deckkraft bestimmt die Anzahl der Anstriche, die erforderlich sind, um ein kontrastierendes (schwarz-weißes) Substrat abzudecken. Es gibt Materialien, mit denen Sie ein kontrastierendes Substrat in einer Schicht abdecken können. Sie zeichnen sich durch einen höheren Preis bei geringerem Verbrauch aus. Um ein Kontrastbild mit billigen Venenabdeckungen abzudecken, ist viel mehr erforderlich. Normalerweise sollten Materialien von guter Qualität in zwei Schichten aufgetragen werden.

Denken Sie beim Kauf von Farbe daran, dass nicht ein Liter Farbe gekauft wird, sondern der mit diesem Liter bemalte Bereich. Darüber hinaus sollte es beim Vergleich von Farben um Liter gehen, nicht um Kilogramm, da Farben der neuesten Generationen weniger wiegen als ihre alten Gegenstücke. So stellt sich sehr oft heraus, dass eine teurere und qualitativ hochwertigere Farbe rentabler ist als eine billige mit einer geringen Deckfähigkeit..

Einer der wichtigsten technologischen Parameter, die die Arbeitsgeschwindigkeit bestimmen, ist die Trocknungszeit. Normalerweise steht dieser Parameter auf der Verpackung. Es ist jedoch für sehr spezifische (normalisierte) Bedingungen angegeben, und die tatsächliche Trocknungszeit wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie z. B. der Luft- und Substrattemperatur, der Luftfeuchtigkeit im Raum usw..

Eine hohe Haftung (Haftung von Farbe auf dem Untergrund) ist eine Voraussetzung für die Bildung einer hochwertigen Lackierung. Die richtige Vorbereitung des Substrats und die Einhaltung der Anwendungstechnologie sind für die Verbesserung der Haftung unerlässlich..

Damit das Farb- und Lackmaterial gut auf die Oberfläche aufgetragen werden kann, muss es eine bestimmte Konsistenz aufweisen, die durch den Viskositätsparameter bestimmt wird. Zu viskoses Material ist schwer aufzutragen. Andernfalls sind Flecken möglich, insbesondere auf vertikalen Flächen. Die Viskosität ist bei der Beschichtung mit einer Spritzpistole von besonderer Bedeutung.

Um das Auftragen des Materials zu vereinfachen und gleichzeitig Verschmutzungen zu vermeiden, werden spezielle thixotrope Additive in die Farben eingebracht. Die Thixotropie einer Farbe ist ihre Eigenschaft, ihre Fließfähigkeit beim Mischen zu erhöhen. Thixotrope Farbe fließt oder tropft beim Auftragen mit einer Walze oder einem Pinsel nicht aus dem Werkzeug, sondern verteilt sich gleichzeitig gut auf der zu lackierenden Oberfläche und bildet einen gleichmäßigen Film.

Schließlich bedeutet Nachhaltigkeit Unschädlichkeit für Gesundheit und Umwelt. Bei der Arbeit mit Farben und Lacken müssen die auf der Verpackung angegebenen Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden.

FARBE MIT DEN AUGEN DES KÄUFERS

Heute gewinnen Wasserdispersionsfarben die Liebe des Verbrauchers. Sie erschienen vor relativ kurzer Zeit. Wenn die Geschichte der Ölfarben mehrere Jahrhunderte zurückreicht, gibt es Wasserdispersionsfarben seit nicht viel mehr als einem halben Jahrhundert. Zumindest in unserem Land wurden sie erst Ende der 50er Jahre dieses Jahrhunderts verwendet. Ihre Zusammensetzung ist eine Suspension von Polymeren in Wasser, kombiniert mit einem Farbstoff. Zunächst ist auf die Benutzerfreundlichkeit dieses Materials hinzuweisen. Diese Farben benötigen kein Lösungsmittel, sie werden mit normalem Wasser verdünnt. Mit Farbe bespritzte Hände und Werkzeuge können schnell und einfach mit Wasser gereinigt werden. Die Farbe hat ein ästhetisches Aussehen, sie kann getönt werden, dh ihr die gewünschte Farbe geben. Darüber hinaus ist die chemische Struktur eines Teils dieses Materials so, dass die lackierte Oberfläche „atmen“ kann. Dies wirkt sich positiv auf das Mikroklima in Innenräumen aus. Wie jedes andere Material hat es jedoch seine Nachteile. Seine Oberfläche verschmutzt etwas schneller als die von Alkydlacken. Für Farben mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit ist dies jedoch kein Problem – sie können gewaschen werden. Ein weiterer Vorteil von Wasserdispersionsfarbe ist die Trocknungsgeschwindigkeit: 30 bis 60 Minuten vor dem Kleben (wenn kein Staub mehr an der Oberfläche haftet) und etwa 12 Stunden bis zur Fertigstellung.

Aber zum Beispiel wegen der unzureichenden Haltbarkeit von „Wasseremulsions“ -Böden können Sie nicht mit solchen Farben malen. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Hersteller hauptsächlich Farben auf Weißwasserbasis herstellen. Um das Farbproblem zu lösen, können Sie spezielle Pigmentkonzentrate mit dem gewünschten Farbton und der gewünschten Intensität verwenden..

Die reichhaltigste Auswahl an Farben und Schattierungen und die Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen sind höher als die von Wasserdispersionsfarben und ziehen den Verbraucher weniger umweltfreundliche, aber bekanntere Alkydlacke an. Sie bilden nach dem Trocknen einen ausreichend starken Film und sind bei Verschmutzung leicht zu reinigen. Der zweifelsfreie, wenn auch subjektive Vorteil dieser Art von Farbe besteht darin, dass sie in Bezug auf den Glanzgrad sowohl glänzend als auch matt sein kann. Die Nachteile dieses Materials sind eine geringe Parapermeabilität, das Vorhandensein von Geruch (bis es austrocknet) und eine längere Trocknungszeit – etwa 3 Stunden vor dem Kleben und etwa einen Tag bis zur Verwendung..

Der Zahnschmelz enthält als Bindemittel Alkydlack – entweder Pentaphthalsäure oder Glyphenlösung – ein Lösungsmittel (Testbenzin), Trockenmittel (Trocknungsbeschleuniger) und Pigmente.

Die Hauptindikatoren des Materials sind die Deckkraft, dh der Farbverbrauch pro Quadratmeter Oberfläche und die Arbeitsviskosität. Letzteres beeinflusst die Farbqualität. Wenn die Farbe beispielsweise flüssig ist, verbleiben Flecken auf der Oberfläche. Wenn sie dick ist, gibt es Pinselspuren. Daher wird dicker Zahnschmelz mit einem Lösungsmittel verdünnt. Es ist jedoch zu beachten, dass sich der Farbton ändert. Um dies zu vermeiden, werden zwei Schichten aufgetragen: die erste mit verdünnter Farbe, die zweite mit normaler Farbe. Fast jedes Material kann mit Alkydlacken gestrichen werden, nachdem zuvor die Oberfläche mit einer Grundierung und einem Kitt vorbereitet wurde.

Trotz des niedrigen Preises sind Ölfarben sowohl Alkydlacken hinsichtlich Filmhärte, Ästhetik und Farbreinheit als auch Wasserdispersionsfarben hinsichtlich Wasserbeständigkeit und Abriebfestigkeit deutlich unterlegen und trocknen darüber hinaus länger. Die Struktur dieses Materials ähnelt der Struktur von Alkydfarben, nur trocknendes Öl wird als Bindemittel in Ölfarben verwendet. Es wird auf Basis natürlicher Öle (z. B. Sonnenblumen) hergestellt. Die Qualität der Farbe selbst hängt weitgehend von der Qualität des trocknenden Öls ab. Trocknungsöl, das nicht gegen ultraviolettes Licht beständig ist, kann jedoch in keiner Weise ein dauerhaftes Bindemittel sein. Die Sonnenstrahlen „zerstören“ früher oder später die Beschichtung.

Das Bindemittel für Ölfarbe ist Öl, das während des Oxidationsprozesses austrocknet. Es kann Leinöl, Leinöllack, ölgesättigtes Alkydharz oder eine Mischung verschiedener Öle sein. Leinöl ist ein niedermolekulares Bindemittel, das perfekt in Holz eindringt und einen dichten wasserdichten Film bildet. Leinölfarben haben einen hohen Feststoffgehalt. Dies liegt an der Tatsache, dass Leinöl keine Lösungsmittel als Bindemittel benötigt und daher eine minimale Menge an flüchtigen Verbindungen enthält..

Der Vorteil von Ölmaterialien ist ein hoher Füllgrad und ein geringer Verbrauch. Sie eignen sich hervorragend als Grundierungen, z. B. zur Behandlung von Brettern vor dem Lackieren.

Nach Angaben von GOST werden Ölfarben folgender Marken hergestellt (je nach Art der filmbildenden Substanz):

MA-021 – auf natürlichem trocknendem Öl;
MA-025 – auf dem kombinierten trocknenden Öl;
GF-023 – auf Glyphenöl;
PF-024 – auf Pentaphthalinlack.

In Fällen, in denen Ölfarben nur ein Farbpigment in ihrer Zusammensetzung enthalten, werden die Wörter „Farbe“ durch den Namen des Farbstoffs ersetzt, z. B. „Ocker“, „rotes Blei“ usw. Nutzungsbedingungen Zusätzliche Indizes werden verwendet:

B. – keine flüchtige Lösung
IM – zum Wasserverdünnen
VD – für wasserdispergiert (auf Wasserbasis)
OD – für organodispers
P. – für Pulver

Bei Ölfarben wird anstelle einer Seriennummer eine Nummer angegeben, aus der hervorgeht, aus welchem ​​Trockenöl es besteht:

1 – natürlich
2 – „Oksol“
3 – Glyphthalsäure
4 – pentaphthalisch
fünf – kombiniert

Gebrauchsfertige Farben werden in Behältern von 0,5 bis 3 Litern verpackt verkauft. Die Etiketten geben den Zweck der Farbe, Farbe, Verbrauch pro 1 Quadratmeter an. Oberflächen mit ein- und zweischichtiger Beschichtung, verwendeten Verdünnern und anderen Eigenschaften. Befolgen Sie diese Richtlinien genau.

Bevor wir mit der Beschreibung einiger Arten von Ölfarben fortfahren, stellen wir fest, dass dieses Farb- und Lackmaterial einer ziemlich strengen Klassifizierung gemäß den Standards von GOST unterliegt. Ölfarben haben daher keine individuellen Namen. Abhängig vom Umfang ihrer Anwendung werden sie durch die Abkürzung der Buchstaben und Zahlen gekennzeichnet, über die wir oben gesprochen haben. Die Auswahl der Ölfarbe erfolgt normalerweise wie folgt. Zuerst wird der Zweck der Farbe bestimmt, dann treffen sie eine Wahl zugunsten des einen oder anderen Herstellers, wobei natürlich der Preisfaktor berücksichtigt wird.

WIE MAN DIE EMAILLE DEKODIERT?

Das Bindemittel für Alkydmaterialien ist ein Alkydharz. Alkydharze werden hauptsächlich durch Kochen von Pflanzenölen – Leinsamen, Tallöl, Sojabohnen und anderen – zusammen mit alkoholischen und organischen Säuren oder Säureanhydriden hergestellt. Alkydharze trocknen wie Öle durch Oxidation aus. Je höher der Fettgehalt (Ölanteil) des Alkydharzes ist, desto elastischer ist die Lackierung. Die Trocknungsgeschwindigkeit von Alkydharzen wird durch spezielle Additive – Trockenmittel – reguliert.

Die Auswahl der Ölsorte kann die Trocknungszeit, Farbe und den Glanz des Alkydlacks beeinflussen. Farben und Lacke auf Alkydlacken zeichnen sich in der Regel durch einfache Anwendung und höhere Wetterbeständigkeit im Vergleich zu Ölfarben aus. Alkydmaterialien trocknen schneller, schrumpfen im trockenen Zustand nicht, werden nicht gelb und kreiden im Gegensatz zu Ölfarben praktisch nicht.

Alkydfarben schützen traditionell alle Arten von Oberflächen vor Verschleiß sowohl innerhalb als auch außerhalb des Gebäudes (Türen, Fensterrahmen, Möbel, Heizkörper usw.). Alkydfarben können mit herkömmlichen Reinigungsmitteln einer Nassreinigung standhalten. Sie werden verwendet, um Wände und Decken in Küchen und Bädern zu streichen. Wenn Sie ein glänzendes Finish erhalten möchten, werden auch diese Farben ausgewählt..

Farben auf Basis organischer Lösungsmittel werden im Innenraum jedoch recht selten eingesetzt. Dies liegt an der Tatsache, dass, obwohl in modernen lösemittelhaltigen Farben wenig giftiger Testbenzin als Lösungsmittel verwendet wird, diese in Bezug auf die Umweltfreundlichkeit allen Wasserdispersionsfarben unterlegen sind. Traditionell werden sie auch wegen ihres niedrigen Preises verwendet, insbesondere als Email für Metall. Die Verwendung von Alkydfarben im Innenraum ist gerechtfertigt, wenn helle, gesättigte Farben erhalten werden müssen. Sie streichen die Wände oft in Küchen, Bädern und anderen Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit..

Es ist ganz einfach, die Produkte russischer Hersteller (einschließlich der GUS-Staaten) zu verstehen. Tatsache ist, dass Emails streng nach GOSTs klassifiziert sind. Jeder erhält einen bestimmten Namen in Form einer Chiffre, zum Beispiel „Emaille PF-120 weiß matt“. Das erste Wort gibt direkt die Art des Materials an und hier ist keine spezielle Dekodierung erforderlich (Lack, Emaille, Grundierung usw.). Die nächsten zwei, manchmal drei Großbuchstaben sind die Abkürzung für das als Basis verwendete Filmbildner. In unserem Fall bedeutet PF „Pentaphthalic“. GOST definiert ungefähr 40 Namen verschiedener Filmbildner, die als die „beliebtesten“ gelten..

Allzweckschmelz GF-230 (Glyphthalsäure) bestimmt für Innenarbeiten, außer zum Streichen von Böden. Vor dem Gebrauch wird es mit Testbenzin, Terpentin oder deren Mischung auf eine Farbkonsistenz verdünnt. Es wird in 21 Farben hergestellt: Elfenbein, Creme, Zitrone usw. Die Deckkraft hängt von der Farbe ab und liegt zwischen 30 und 130 g / m2. Mit Pinsel, Walze oder Spritzpistole auftragen. Trocknungszeit – 24 Stunden. Haltbarkeit – 12 Monate ab Herstellungsdatum.

Emaille PF-133 (Pentaphthal) Es wird zum Streichen von vorgrundierten oder Metalloberflächen in 2 Schichten verwendet. In gemäßigten Klimazonen behält es seine schützenden Eigenschaften für mindestens fünf Jahre. Vor dem Gebrauch wird es mit Lösungsmittel, Xylol oder einer Mischung aus einem davon mit Lösungsmittel Benzin auf eine Farbkonsistenz verdünnt. Produziert in 15 Farben: Creme, Grün, Blau usw. Es wird mit einem Pinsel oder einer Spritzpistole aufgetragen. Die Abdeckung hängt von der Farbe ab und liegt zwischen 20 und 120 g / m2. Trocknungszeit – 2 Stunden.

Email PF-115 Wird zum Streichen von Metall, Holz und anderen Materialien verwendet, die Witterungseinflüssen ausgesetzt sind. Es wird in 2 Schichten aufgetragen. Erhält in gemäßigten Klimazonen mindestens fünf Jahre lang schützende Eigenschaften. Vor dem Gebrauch wird es mit Testbenzin, Terpentin oder deren Mischung im Verhältnis 1: 1 auf eine Farbkonsistenz verdünnt. Hergestellt in 24 Farben: Weiß, Beige, Gelb usw. Die Deckkraft des Emails hängt von der Farbe ab und liegt zwischen 30 und 120 g / m2. Mit Pinsel oder Spritzpistole auftragen. Trocknungszeit von 8 bis 24 Stunden. Haltbarkeit – 12 Monate ab Herstellungsdatum.

Email PF-223 Es wird zum Streichen von Holz und Metall in Innenräumen auf dem Boden und ohne Holz verwendet. Mit Lösungsmittel Benzin, Xylol, Lösungsmittel oder deren Mischung auf Lackkonsistenz verdünnt. Emaille wird in 17 Farben hergestellt. Die Abdeckung hängt von der Farbe ab und liegt zwischen 20 und 240 g / m2. Die Trocknungszeit dieses Zahnschmelzes beträgt 30 bis 36 Stunden. Haltbarkeit – 6 Monate ab Herstellungsdatum.

Email PF-253 Es ist zum Abdecken von Böden auf vorbereiteten Oberflächen in 2 Schichten mit einer Bürste vorgesehen. Mit Lösungsmittel Benzin oder Terpentin verdünnt. Die Trocknungszeiten sind je nach Dicke der aufgetragenen Schicht und Temperaturbedingungen unterschiedlich.

Email PF-126 Wird komplett mit einem Trockenmittel NF-1 verkauft (für 100 Stunden Lackgewicht 4 Stunden Trocknungsmittel, das das Aushärten beschleunigt). Es wird mit einem Pinsel oder einer Rolle in 2 Schichten mit Zwischentrocknung in 30 Minuten aufgetragen. Die Oberfläche ist mit verdünntem Email, dünnerem Testbenzin grundiert.

Emaille GF-230 und PF-560 in verschiedenen Farben erhältlich. Die Bedingungen für die Oberflächenvorbereitung und -belichtung sind die gleichen wie für PF-126-Email. Verdünnungsmittel – Testbenzin, Terpentin, RS-2. Sie können bis zu 5% Trockenmittel hinzufügen (# 64).

Emaille für Boden PF-226 gegenüber Farben dieses Typs (PF-253) ergeben sich Vorteile hinsichtlich Härte, Wasserbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Deckkraft und Trocknungszeit der Folie. Emaille ergibt eine glänzende Oberfläche und trocknet innerhalb von 24 Stunden vollständig.

Emaille FL-254 Hergestellt auf Phenolöllack und für die Bodenlackierung verwendet. Hat im Vergleich zu Pentaphthal-Bodenlacken höhere Qualitätsindikatoren hinsichtlich Trocknungsgeschwindigkeit, Härte, Glanz, Verschleißfestigkeit.

Die weiße Emaille PF-14 wird speziell für die Lackierung von Tischlereien (Türfenstern) hergestellt. Sein Vorteil ist, dass die Farbe nicht von vertikalen Oberflächen tropft, sondern leicht mit einem Pinsel oder einer Rolle in einer Schicht aufgetragen werden kann und 30 Minuten bei Raumtemperatur trocknet.

Der nächste Code ist die erste Ziffer nach dem Bindestrich. Es gibt den Zweck und die bevorzugten Betriebsbedingungen für Farben und Lacke an. Die Zahlen von 1 bis 9 werden wie folgt entschlüsselt:

1 – wetterfest
2 – begrenzte Wetterbeständigkeit (betrieben unter einem Baldachin und in Innenräumen, beheizt und unbeheizt)
3 – Schutzkonservierung (vorgesehen für die sogenannten Konservierungsbeschichtungen, die dazu dienen, Metallprodukte für kurze Zeit vor Korrosion zu schützen, beispielsweise beim Transport vom Hersteller zum Einsatzort, wird die Konservierungsbeschichtung üblicherweise vor Inbetriebnahme des Produkts entfernt)
4 – wasserdicht (die aus diesem Material gebildete Beschichtung ist heißwasserbeständig)
fünf – Spezial (z. B. Beschichtungen, die im Dunkeln leuchten oder Nagetiere abschrecken) 6 – öl- und benzinbeständig (Beständigkeit gegen Ölprodukte)
7 – chemisch beständig (Beständigkeit gegen aggressive Gase und Flüssigkeiten)
8 – hitzebeständig (die aus dem entsprechenden Lackmaterial gebildete Beschichtung „arbeitet“ bei erhöhten Temperaturen)
neun – elektrische Isolierung (hohe Dielektrizitätskonstante)

Text: Vitaly Lvova