So wählen Sie eine elektrische Schere: professionelle Beratung

Was sind elektromechanische Scheren? Wie arbeiten Sie? Was können die Designunterschiede sein und was wirkt sich darauf aus? Welches Modell ist besser? Worauf sollte man in einem Geschäft achten? Wie immer werden wir gemeinsam versuchen, alle wichtigen Fragen zu beantworten, und die Erfahrung praktizierender Meister wird uns dabei helfen..

„Alles auf der Welt besteht aus Plastik, und in der Umgebung gibt es Plastikleben …“ – eine saftige Metapher einer berühmten Rockband. Und im wahrsten Sinne des Wortes steckt etwas darin. Aber die Leute, Dachdecker, Karosseriebauer, „Fassadenarbeiter“, Klempner, Lüftungsinstallateure, Meister vieler anderer Branchen, die jeden Tag mit Blech „kämpfen“, werden Einwände gegen uns erheben. Diese Leute wissen sehr gut, dass es in ihrem Geschäft keine Alternative zu Metall gibt, da kein anderes Material gleichzeitig so stark und biegsam sein kann. Schließlich ist es unmöglich, alles im Voraus zu berücksichtigen und einen vollständigen Teilesatz im Werk herzustellen. Die besonderen Eigenschaften des Metalls ermöglichen es, aus typischen Elementen (egal was es ist: ein professionelles Blech, vorgefertigte Kästen oder spezielle Beschläge) Strukturen von unglaublicher Komplexität direkt vor Ort auf Baustellen zusammenzubauen, auf denen häufig echte Werkstätten eingesetzt werden. Schneiden, Einstellen, Schruppenfehler beseitigen – alles erfolgt vor Ort. Blechschmiede haben sich schon lange nicht mehr den Kopf zerbrochen mit der Frage „Was soll man schneiden?“ Alles ist vorhersehbar:

• Leistung ist deutlich höher;
• Dicke ist kein Problem (3 mm, 5 mm oder mehr);
• Sie können gekrümmte Teile erstellen, einschließlich einer Vorlage.
• der Schnitt ist sauber und genau;
• das Material wird nicht verformt, das Werkstück bleibt unbeschädigt;
• Hände werden nicht müde (in der Vergangenheit gab es Schnitte von Graten und scheinbar ewige Schwielen sind irgendwo verschwunden).

Makita DJN161RMJ

Mit einem solchen Werkzeug können übrigens auch Polymere und Verbundwerkstoffe, Nichteisenlegierungen, geschnitten werden. Ein Kamerad (aufgrund des unerwarteten Fehlens einer Alternative) passte sogar dünnes Sperrholz mit einer knabbernden Schere an. Im Allgemeinen gewöhnt man sich schnell an gute Dinge und hat dann keine Angst mehr, 250 bis 400 US-Dollar für ein neues Gerät zu zahlen, wenn man weiß, wie nützlich es für Ihr Lieblingshandwerk ist.

Was sind elektrische Scheren?

Äußerlich sieht dieses Werkzeug aus wie eine kleine Schleifmaschine – normalerweise ist es ein länglicher, schmaler Körper mit einem Motor (passt in Ihre Handfläche), der aus strapazierfähigem strukturellem ABS-Kunststoff besteht. Es ist schwierig, größere Maschinen zu greifen, daher werden in ihrem Layout Außenbordergriffe verwendet. Im vorderen Teil haben wir ein mehrstufiges Getriebe in einem Metallgehäuse – hier wird die Drehbewegung der Spindel in Hin- und Herbewegung umgewandelt, was genau für die Schneidausrüstung erforderlich ist. Die Arbeitseinheit besteht wie bei einem mechanischen Handwerkzeug aus einem statischen und beweglichen Element, zwischen dem das Blechmaterial verläuft und aufgeteilt wird. Einige elektrische Scheren verformen Metall nach dem Prinzip des Haushalts (sie werden Messer genannt), andere – nach dem Prinzip eines Bürostempels (Stanzen).

Es ist zu beachten, dass Hersteller solcher Einheiten unterschiedliche Begriffe verwenden, um einen bestimmten Typ von elektromechanischen Scheren zu bezeichnen, wobei gleichzeitig sowohl das Bezeichnungskriterium als auch das Konstruktionskriterium verwendet werden. Es gibt jedoch noch einige Regelmäßigkeiten. Aus Gründen der Klarheit werden wir die folgende Liste anwenden:

1. Schneiden.
2. Messer.
3. Belaubt.
4. Schlitz.

Stanzschere

Es handelt sich im Wesentlichen um einen mobilen Miniatur-Stanzer, der von Hand über das Material geführt werden kann. Sogar die Elemente der Arbeitsausrüstung solcher Scheren haben Namen aus dem Bereich der stationären Metallbearbeitungsausrüstung – dies sind die berüchtigten Matrizen und Stempel. Die Matrix ist ein festes Element einer bestimmten Form, das am Matrixhalter befestigt ist. Ein Stempel ist ein Stempel, ein sich hin- und herbewegender beweglicher Teil des Werkzeugs, der in einem Schieber fixiert ist, der vom Kurbelmechanismus übertragene Hin- und Herbewegungen ausführt. Die Form des Stempels kann einen runden (für dünne Materialien – bis zu 3 mm) oder quadratischen (für massivere Werkstücke) Querschnitt haben. Es gibt mächtige Zwei-Kilowatt-Monster, die leicht ein 10 mm dickes Stahlblech „nagen“. In jedem Fall sind beide Halbformen (Matrix und Stempel) geometrisch vollständig aufeinander abgestimmt und können nur paarweise ausgetauscht werden. Interessanterweise können die Arbeitsteile der Knabberschere stufenlos um 360 ° um ihre Achse gedreht werden – daher ist es sehr einfach, einen gekrümmten Schnitt auszuführen, da das Werkzeug ständig auf den Werkzeugvorschub gerichtet ist. Die Matrix kann auch in 90 ° -Intervallen fixiert werden, wodurch die Maschine an ziemlich enge Stellen kriechen kann (Makita JN1601)..

Makita JN1601

Während des Betriebs der Stanzmaschine schneidet der Stempel bei jeder Bewegung eine Spur in das Blech, wobei eine Nut verbleibt, deren Breite dem Durchmesser des Stempels entspricht („Stamm“, wie die Handwerker es liebevoll nennen). Wir haben also einen gewissen Materialverbrauch. Während der Arbeit fällt das geschnitzte Metall wie Sichelspäne herunter und besprüht die Kleidung des Bedieners reichlich mit scharfem Konfetti – dieser Umstand ärgert viele etwas. Zu den Nachteilen solcher Maschinen, erfahrener Blechschmiede, gehören Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung einer geraden Schnittlinie und eine schlechte Durchlässigkeit durch Dickenunterschiede (zum Beispiel beim Beißen einer Falte)..

Die Vorteile der elektromechanischen Stanzschere liegen auf der Hand:

1. Sie leisten hervorragende Arbeit beim Schneiden von Wellblech und Profil (einschließlich Metall, Trapez) und Doppelblechen.
2. Es ist möglich, gekrümmte Schnitte und Musterschnitte (einschließlich verschiedener Löcher) durchzuführen..
3. Wenderadius des Autos – Minimum.
4. Hohe Manövrierfähigkeit (dank schwenkbarer Ausrüstung).
5. Möglichkeit des schnellen Austauschs von Schneidelementen (erweiterte Funktionalität).
6. Hervorragende Sicht auf den Arbeitsbereich.
7. Sie können sowohl am Rand als auch in der Mitte des Werkstücks schneiden (Sie müssen nur ein Loch bohren)..
8. Der Schnitt ist sehr sauber, das Metall verformt sich nicht.
9. Gute Effizienz in Bezug auf die Werkstückdicke (sie sind in der Regel leistungsstark).

Elektromechanische Blechschere

In Bezug auf Design und Bedienung entspricht dieses Werkzeug am ehesten dem Wort Schere. Ein statisches Messer in der horizontalen Ebene ist an einer starren Stützsohle in Form eines Hufeisens (Milwaukee S 2,5 Q) befestigt. Das bewegliche Messer bewegt sich in einer vertikalen (senkrechten) Ebene hin und her. Durch die Neuinstallation der Stützplattform wird der Abstand zwischen den Messern geändert, sodass Sie das Werkzeug für die Arbeit mit verschiedenen Materialien einstellen können („Interskol NN-2.5 / 520“)..

Scheren können nur am Rand des Blechs beginnen – dies ist ihr Hauptnachteil. Einige Experten beschuldigen die Bildung von „Stufen“ in einem geraden Schnitt bei niedriger Geschwindigkeit. Sie zeichnen sich nicht besonders durch ihre Manövrierfähigkeit aus – das heißt, krummlinige Schnitte und profilierte (Rechteck-) Rohlinge sind weit von ihrer Diözese entfernt. Viele Leute halten sie für umständlich und „schwer“.

Interskol NN-2.5 / 520

Und hier ist, was Blattmaschinen lieben:

1. Sorgen Sie für eine angemessene Schnittgenauigkeit in einer geraden Linie und bei einigen Arten von geformten Schnitten.
2. Hohe Arbeitsgeschwindigkeit (effektiv zur Demontage eingesetzt).
3. Praktisch, um das Material zu beißen (Falten, Draht …).
4. Keine Materialverschwendung (keine kleinen, keine langen Spiralspäne).
5. Anständige Dicke des Einzelblatts (bis zu 4-5 mm).
6. Die Fähigkeit, eine Schneidklinge für eine lange Zeit zu verwenden (Messer sind quadratisch mit vier Kanten – sie rollen, wenn eines von ihnen stumpf ist).

Elektromechanische Schlitzschere

Auch hier gibt es zwei Messer. Eine ist stationär (in Form des Buchstabens „P“), sie ist von oben fixiert und hat zwei Schneidkanten. Das andere (unteres Messer) bewegt sich von unten nach oben und tritt in die Nut des statischen Werkzeugelements ein, wobei dünne Spiralspäne aus dem Material herausgeschnitten werden. Natürlich sind auch hier die Lücken einstellbar, so dass Sie den Prozess an eine bestimmte Metalldicke anpassen können. Bei gut gestalteten Modellen werden die Späne nach oben und zur Seite geführt, ohne das Werkstück zu zerkratzen oder die Sicht zu beeinträchtigen. In der Regel kann es regelmäßig mit einer speziellen Schneidzange zugeschnitten werden..

Makita JS1601

Schlitzscheren haben Nachteile. Erstens sind sie die schwächsten von allen, da die maximale Dicke des geschnittenen Materials 2 Millimeter beträgt. Zweitens haben sie einen relativ großen Wenderadius. Es gibt einen Kommentar aus der Erfahrung, dass das bewegliche Messer zu schnell ausfällt.

Vorteile einer Schlitzschere:

1. Sie können die Arbeit nicht nur am Rand des Werkstücks beginnen (geeignet zum Bohren von Löchern)..
2. Lokale Unregelmäßigkeiten des Materials (Falten) gehen gut vorbei.
3. Verformen Sie das Blatt nicht.
4. Halte die Leitung gut.
5. Bequem an schwer zugänglichen Stellen zu arbeiten (schmale Nase).

Makita BJS130RFE

Ein separater Gegenstand ist die elektrische Schere vom Typ „Pistole“. Sie basieren auf einem leistungsstarken Akkuschrauber. Anstelle eines Spannfutters ist dort jedoch ein Schwenkkopf mit einem Schneidteil installiert – eine exakte Kopie der Winkelhandschere. DeWalt DW941K hat sich ausgezeichnet, es gibt auch eine ähnliche Option – Makita BJS130RFE. Solche Maschinen sind die „flinkesten“ und eignen sich perfekt zum Schneiden von verzinkten Profilen von Rahmensystemen.

Elektromechanische Schere wählen

Das Hauptauswahlkriterium sind die Besonderheiten der vorherrschenden Jobs. Viele erfahrene Benutzer, die mit verschiedenen Scherentypen gearbeitet haben, glauben, dass die vielseitigsten Blechschneidemaschinen sind und viele andere Positionen einnehmen können (für Lüftungsinstallateure – die beste Option). Knabber sind die beste Wahl für die Arbeit mit Wellpappe, Fliesen, Wellflächen (Dachdecker). Schlitzvorrichtungen sind nach allgemeiner Meinung eher ein Ausschnittwerkzeug. Es ist gut, wenn als Hauptmaterial eine dünne Folie als zu verarbeitendes Material vorhanden ist und Sie an eingeklemmten Stellen arbeiten müssen (Körperarbeit)..

Wiederaufladbar oder Netz.Dachdecker erklären einstimmig, dass Mobilität alles für sie ist, da es keine Steckdosen auf dem Dach gibt. Ein weiterer Punkt ist die Gefahr einer Beschädigung des Netzkabels. Wie ernst die Hersteller sich dem Problem näherten (dh einem langen und supergeschützten Stromkabel), und dann schnitten die Blechschmiede es regelmäßig über die Ränder eines frisch geschnittenen Blechs. Es ist klar, dass ein mobiles Werkzeug uns vollständig vor dem Problem des Stromschlags bewahren wird (Bosch GSC 10.8 V-Li)..

Bosch GSC 10.8 V-Li

Die Einschränkungen sind. Das erste ist die Dicke des Metalls – ein Stahlblech von 1–1,5 mm wird die „Decke“ sein. Zweitens ist dies die Anzahl der Schneidmeter pro Ladung – in der Regel erscheinen hier Zahlen im Bereich von 50 bis 70 Metern (die meisten Handwerker haben genug), aber vieles hängt von der Art und Weise ab, wie der Bediener das Werkzeug zuführt, und von den Besonderheiten des Materials. Probleme mit der Geschäftskontinuität werden durch die Verfügbarkeit von Ersatzbatterien und einem Schnellladegerät bestimmt. Die Probleme mit hohen Preisen werden von den Herstellern schrittweise ausgeglichen. Es gibt Scheren, die überhaupt ohne Batterien gekauft werden können (viel billiger), wenn es ein anderes mobiles Werkzeug derselben Firma gibt (Makita BJS161Z)..

Leistungsmerkmale.Die Leistung einer durchschnittlichen Schere ist eher bescheiden, sie schwankt zwischen 300 und 650 Watt (Makita JS1660 – 0,3 kW). Natürlich kann dieser Indikator nur die Leistung der Einheiten beeinflussen (hauptsächlich auf die maximale Metalldicke), aber für Allesfresser und Funktionalität müssen Sie mit einem großen Wenderadius (aufgrund großer Messer) und einem festen Gewicht des Produkts (von 1,5 bis 5-7) bezahlen kg).

Makita JS1660

Werkzeughubfrequenzbeeinflusst die Geschwindigkeit des Prozesses und seine „Reinheit“ erheblich. Je schneller die Schere, desto sauberer wird der Schnitt. Hersteller stellen die Parameter Leistung und Geschwindigkeit in eine direkte Beziehung – eine Einheit mit hohem Drehmoment ist fast immer langsamer als ein Leichtgewicht. Bosch GNA 3,5 – 620 W – 1000 Hübe pro Minute und Bosch GNA 16 – 350 W – 1600 Hübe / min. Es ist sinnvoll, nur Indikatoren von Modellen des gleichen Typs zu vergleichen (z. B. nur Blatt oder nur Knabberzeug). Einige elektromechanische Scheren können eine einstellbare Hubrate haben, um sich an unterschiedliche Bedingungen und spezielle Materialeigenschaften anzupassen. Der BJS130RFE verfügt über ein elektronisches Frequenzregelungssystem.

Bosch GNA 3.5

Maximale Schnittdicke.Dieses Merkmal der Funktionalität kann als eines der Hauptmerkmale angesehen werden, da es kategorisch nicht empfohlen wird, diese Einschränkung zu überwinden. Es ist interessant, dass es nicht nur von der Ausgangsleistung, sondern auch vom Designmerkmal abhängt. Es ist sehr wichtig, wie leistungsfähig das Rig von den Entwicklern installiert wird und wie lange es einen Hub hat. Theoretisch kann nur der Hub die Grenzen des Werkzeugs anzeigen. Alle Hersteller geben eine akzeptable Blechdicke für die Bearbeitung an, normalerweise im Format „Hartstahl / Weichstahl / Aluminium“. Sie sollten sehr vorsichtig mit diesen Zahlen sein, damit es nicht für qualvolles Geld unerträglich schmerzt.

Wendigkeit.Wenn Sie häufig mit gekrümmten Teilen arbeiten müssen, sollten Sie den Wenderadius eines bestimmten Modells berücksichtigen. Die Pässe geben den Mindestradius an, der nicht weniger als 30 mm beträgt. Viele Modelle überschreiten diese Grenze erheblich, insbesondere diejenigen, die leistungsstärker sind. Zum Beispiel ist Makita JN1601 45 mm. Vergessen Sie nicht, dass Blattvorschubmaschinen nur am Rand des Blattes starten können, Stanzmaschinen sich relativ zur Schnittlinie drehen und mit einem profilierten Produkt arbeiten können und Schlitzmaschinen wiederum gut in enge Stellen gelangen.

Ergonomie.Standardmäßig ist eine Schere ein Einhandwerkzeug. Dies ist sinnvoll, da der Sekundenzeiger zum Greifen und Befestigen des Werkstücks nützlich sein kann, insbesondere bei Arbeiten vor Ort. Daher sollte besonders auf die Form und das Design des Gehäuses (Dicke, Wellen, Auskleidung) geachtet werden. Hersteller vervollständigen das Werkzeug häufig mit abnehmbaren oder stationären Griffen – Bosch GSC 2.8 (Pilz), Sparky BN 503 (gerade), Makita JN3201 (D-förmig mit Abzug). Auf diese Weise können Sie die Maschine mit beiden Händen nehmen und das geklemmte Werkstück perfekt genau schneiden..

Makita JN3201

Besonderes Augenmerk legen wir auf die Ausführung der Starteinheit. Normalerweise ist dies ein Schieberegler, wie bei einem kleinen Schleifer, aber es gibt Triggeroptionen (Makita JN3201). Hauptsache, der Schalter ist im Betriebsmodus fixiert. Stellen Sie sicher, dass der Schieber bei Vibrationen nicht ausbricht. Der Knopf sollte sich in Reichweite Ihrer Finger befinden, damit kein versehentliches Ein- und Ausschalten möglich ist.

Zum Schutz der Hände des Benutzers hilft eine spezielle Abschirmplatte (Hitachi CE16SA) sehr – sie ist nicht bei allen Modellen erhältlich.

Hitachi CE16SA

Funktionalität der Schneideinheit.Hier lohnt es sich, den Einstellbereich für die Lücken zwischen den Messern zu betrachten und zu prüfen, ob überhaupt eine solche Möglichkeit besteht. Der zweite Punkt ist die Bewertung der Leichtigkeit des Austauschs der Werkzeuge (Matrizen, Stempel, Messer). Die SDS-Technologie von Bosch, für die hierfür keine zusätzlichen Schlüssel erforderlich sind, kann als besonderer Chic angesehen werden (Bosch GNA 3.5). Um die Dicke des Werkstücks auf dem „Kopf“ zu bestimmen, gibt es manchmal eine spezielle Markierung – eine sehr nützliche Sache. Achten Sie darauf, ob das Kit ein Ersatzzubehör enthält, wie einfach es ist, es separat zu erwerben, ob es für Werkzeuge anderer Hersteller geeignet ist.

Die Handwerker, die mindestens einmal versucht haben, Bleche mit elektromechanischen Scheren zu schneiden, sind für immer zu ihren Fans geworden. Trotz der Tatsache, dass alle Einheiten für ungefähr die gleichen Zwecke ausgelegt sind, ist ihre Funktionalität unterschiedlich. Daher stellen viele Profis, die jeden Tag „Metall schneiden und nähen“, ein komplettes Set aus zwei Messern und einem Knabberzeug zusammen. Nun, für uns gewöhnliche Bauherren ist es sinnvoll, sich auf bestimmte, unsere Arbeit zu konzentrieren und bereits eine Sache zu wählen. Wir hoffen, wir haben Ihnen genügend Informationen zum Nachdenken gegeben..