Schweißmaschinen sind für viele Handwerker zu kompakten, treuen Assistenten geworden. Für diejenigen, die nur daran denken, das Schweißhandwerk zu erlernen und einen eigenen Wechselrichter zu kaufen, wird dieser Artikel hilfreich sein. Darin werden wir über die Sorten und Anwendungen verschiedener Arten des elektrischen Schweißens sprechen..
Welche Schweißarten werden im Alltag eingesetzt?
Das Elektroschweißen kann aufgrund seiner Vielseitigkeit sowohl zur Verarbeitung von Eisen- als auch von Nichteisenmetallen verwendet werden. Die Entwicklung von Halbleiterbauelementen hat es ermöglicht, Bauelemente kompakt und leicht zu machen, und die Eigenschaften des Ausgangsstroms sind stabil. Im Alltag ist die Verwendung des Lichtbogenschweißens mit Stabelektroden, Draht und nicht verbrauchbaren Elektroden beliebt..
Um die zu schweißenden Teile bei allen Schweißarten zu verbinden, wird ein Lichtbogen verwendet, der die Kanten des Metalls zum Schmelzen bringt. Die Schmelzen der beiden Elemente werden miteinander vermischt und verfestigen sich zu einer monolithischen Masse. Es gibt jedoch eine Reihe von Merkmalen, ohne die die Naht nicht die richtige Festigkeit erhält. Sauerstoff muss aus der Lichtbogenwirkung verdrängt werden, damit die Eisenschmelze nicht verbrennt oder verdampft, sondern nur flüssig ist. Die Lichtbogentemperatur muss stabil und streng normalisiert sein, da sonst eine frühzeitige Verschlechterung der Schweißnaht möglich ist. Diese und andere Anforderungen werden auf unterschiedliche Weise in verschiedenen Geräten implementiert..
MMA-Schweißen ist eine einfache und zuverlässige Option
Der MMA-Schweißtyp (Manual Metal Arc) ist der beliebteste unter den normalen Menschen. Der Lichtbogen wird durch eine Stahlelektrode mit einer Außenbeschichtung erzeugt, die beim Zünden ausbrennt, Sauerstoff von der Verbrennungsstelle verdrängt und die entstehenden Gase die Heiztemperatur begrenzen. Ein solches Schweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Stahlteilen verwendet. Die meisten gängigen Nichteisenmetalle und -legierungen oder rostfreien Stähle können mit speziellen Elektroden geschweißt werden. Viele Menschen verwenden diese Art des Schweißens, um die Adern von Kupferkabeln zu verbinden..
Leider kann diese Art von Vorrichtung nicht als universell bezeichnet werden, spezielle Elektroden sind ziemlich teuer und ihre Verwendung kann nicht dauerhaft sein. Das MMA-Schweißen bietet jedoch eine Reihe von Vorteilen, darunter hohe Kompaktheit und Mobilität, ein äußerst einfaches Funktionsprinzip und eine gute Qualität der Schweißnaht. Die meisten Haushaltsgeräte können aufgrund der hohen Lichtbogenleistung Nähte mit einer Tiefe von bis zu 2 bis 3 Zentimetern schweißen. Mit Hilfe von MMA ist es daher üblich, Elemente kritischer und tragender Strukturen zu schweißen..
Einer der Nachteile des Schweißens mit Elektroden ist die häufige Bildung von Spritzern aus geschmolzenem Metall und Zunder, die das Schweißbad verstopfen und das Füllen der Naht erschweren. Aufgrund der teilweisen Oxidation ist die Schweißnaht anfälliger für Korrosion, daher wird sie von Schweißschlacke gereinigt und mit Movil bedeckt.
MIG-MAG-Schweißgeräte und deren Verwendung
MIG-MAG-Schweißgeräte (Metal Inert / Active Gas) sind bei Designern sehr beliebt. Der Lichtbogen wird in ihnen gezündet, wenn der Draht das zu schweißende Werkstück berührt. In diesem Fall werden beide Kontaktteile geschmolzen und gemischt, der ständig ankommende Draht dient als Fugenfüller. Kohlendioxid schützt das Schweißbad vor Witterungseinflüssen. Wird es beim Schweißen durch die Brennerdüse dosiert, wird der Vorschub bei Unterbrechung des Lichtbogens automatisch gestoppt.
MIG-MAG-Maschinen und zugehörige Geräte sind komplexer als Elektrodenschweißgeräte. Neben dem stromführenden Leiter sind auch ein Drahtvorschubrohr und ein Schutzgasschlauch zum Brennerhalter verlängert. Bei den meisten modernen Modellen wird die gesamte Kommunikation in einem Bus gesammelt.
Der Draht wird von einer im Gehäuse des Schweißgeräts installierten Spule über eine Andruckrolle geführt. Die Vorschubgeschwindigkeit bestimmt die Dicke der Naht und kann entsprechend den Eigenschaften des Schweißstroms eingestellt werden. Mit dieser als synergetische Programmierung bezeichneten Funktion können Sie in den Geräteeinstellungen voreingestellte Betriebsmodi einstellen..
Die Hauptvorteile des MIG-MAG-Schweißens sind hohe Genauigkeit, keine starken Spritzer und Krätze sowie eine hervorragende Schweißqualität. Das Schweißen von Nichteisenmetallen ist mit einem speziellen Draht und dem Ersatz von Kohlendioxid durch Argon möglich. Die umgekehrte Polarität wird auch zum Argonschweißen verwendet. Unter den Nachteilen ist die geringe Mobilität der Anlage und die geringe Effizienz der Arbeit im Wind festzustellen..
Merkmale von WIG-Maschinen
Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) hat viel mit der MIG-MAG-Technologie gemeinsam, aber anstelle eines Drahtes ist eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode im Brenner installiert. Diese Art des elektrischen Schweißens ist fast ein vollständiges technisches Analogon von Acetylen, aber viel wirtschaftlicher. Die Geräte verfügen über eine elektronische Steuerung und können die Temperatur der Elektrode flexibel einstellen.
Das Schweißbad ist standardmäßig auch durch ein Inert- oder Aktivgas abgeschirmt. Es ist jedoch möglich, Kohlenstoff und Edelstahl ohne Gasabschirmung zu schweißen, wenn die Verbindung nicht sehr anspruchsvoll ist. Spritzer und Krätze fehlen bei dieser Art des Schweißens vollständig. In den meisten Fällen ist die Naht absolut glatt und muss nicht bearbeitet werden.
Das Schweißen von Stahl erfolgt mit Gleichstrom und Nichteisenmetalle werden mit Wechselstrom geschweißt. Das Gerät unterstützt die Arbeit mit synergistischen Programmen. Heute ist das WIG-Schweißen die fortschrittlichste und bequemste Methode für den universellen Einsatz.
Auswahltipps und Preisspanne
Die meisten Geräte haben eine Garantie, und wenn während des Betriebs keine Ausfälle auftreten, funktioniert das Gerät lange Zeit ordnungsgemäß. Zu den Schwachstellen semiprofessioneller Geräte zählen Erdungsklemmen, Kabel, Elektrodenhalter, Taschenlampen und Schnellkupplungen. Bei den meisten kostengünstigen Geräten ist es besser, sie sofort durch solidere zu ersetzen. Der Preis für ein Upgrade kostet 10-15% der Kosten des Geräts.
Wechselrichter von Herstellern wie ADA, Elitech oder Volta sind würdige technische Gegenstücke westlicher Marken. In der Regel sind die zugehörigen Geräte nicht zufriedenstellend. In Bezug auf die im Kit enthaltenen Schilde ist es besser, sie überhaupt nicht zu verwenden.
Sie sollten keine teuren professionellen Geräte für den Einsatz im kleinen Maßstab und für Schulungen kaufen und sich nicht von den ehrlich gesagt billigen und zu kompakten chinesischen Geräten verführen lassen. Muster der mittleren Preiskategorie aus den Serien „Svarog“ oder „RESANTA“ können schwierige Aufgaben bewältigen, sind jedoch nicht für den Dauerbetrieb ausgelegt. Im Durchschnitt kostet ein normaler MMA-Wechselrichter 8 bis 15.000 Rubel, ein Gerät wie MIG-MAG – 18-22.000 Rubel oder 20-25.000 Rubel in Kombination mit MMA. Der Preis für halbautomatische WIG-Geräte hängt direkt von der Leistung ab und beginnt bei 20.000 Rubel. Geräte mit einem Preis von mehr als 30.000 Rubel wie Tesla MIG / MAG / TIG / MMA 303 unterstützen alle Arten des Schweißens, und Geräte wie Aurora Inter TIG AC / DC-Impuls verfügen über ein intelligentes System zum Einstellen der aktuellen Parameter, zum berührungslosen Starten, zum Füllen von Kratern und zum Spülen von Gas … Je teurer die Vorrichtung ist, desto sauberer und haltbarer kann im Allgemeinen die Naht erhalten werden, aber in den meisten Anwendungen ist dies nicht erforderlich..
Wie wählt man am besten einen Schweißwechselrichter aus? Gibt es spezifische Kriterien, die berücksichtigt werden sollten? Wo kann man professionelle Beratung erhalten, um die richtige Wahl zu treffen? Vielen Dank im Voraus für Ihre Hilfe!