So wählen Sie einen Vibrationsstampfer: professionelle Beratung

Der Vibrationsstampfer ist ein effektives Werkzeug für Erdarbeiten. Wie wählt man die richtige Rammoption, ohne zu viel für übermäßige Leistung und Besonderheiten zu bezahlen? Dieser Artikel wird Ihnen davon erzählen..

Praktisch alle Arten von Erdarbeiten erfordern eine Bodenverdichtung. Dies kann in verschiedenen Tiefen erforderlich sein, aber in den meisten Fällen wird der Boden an der Oberfläche verdichtet.

Je nach Gerät gibt es hauptsächlich drei Arten von Stampfern:

• hydraulisch
• elektrisch
• ICE-basiert (Diesel und Benzin)

Hydraulikstampfer sind leistungsstarke Industriegeräte, die manchmal Teil der Ausrüstung von Baggern sind und daher in diesem Artikel nicht berücksichtigt werden.

Das allen Geräten gemeinsame Funktionsprinzip besteht darin, das Drehmoment des Rotors des Elektromotors oder der Kurbelwelle des Verbrennungsmotors auf eine Vibrationsvorrichtung (VU) zu übertragen, die auf einer Stahlplattform befestigt ist.

Sorten nach Antriebsart

EIS

Der Hauptvorteil dieser Option ist die Autonomie. Dies macht es im Feld unverzichtbar. Es hat jedoch eine viel größere Anzahl von Teilen als ein elektrischer Antrieb, weshalb es hinsichtlich seiner Zuverlässigkeit schlechter ist. Das große Vergleichsgewicht ist ein Plus während des Betriebs, aber es ist unpraktisch für das Be- und Entladen (manuell). Dieselfahrzeuge sind die stärksten und schwersten, aber gleichzeitig die lautesten, teuersten und weniger umweltfreundlichen (nicht für geschlossene Räume geeignet). Benzin ist leichter, leiser und „sauberer“, aber in Bezug auf die Aufprallkraft schlechter als Diesel.

Elektromotor

Einfaches und zuverlässiges Design. Im Fehlerfall ist ein vollständiger Austausch in kurzer Zeit möglich. Der Geräuschpegel ist am niedrigsten. Hauptnachteil: Netzversorgung.

Es ist auch erwähnenswert, dass Geräte mit Verbrennungsmotoren traditionell teurer sind als elektrische..

Sorten von Natur aus

Vibrationsplatte

Der Motor und die VU sind auf einer Stahlplatte mit nach oben gebogenen Kanten montiert. Plattengrößen von 300×500 mm bis 800×1200 mm. Mit einem Joch gesteuert. Vibrationsplatten sind natürlich direkt und reversibel (können sich rückwärts bewegen). Sie haben eine niedrige Amplitude und eine hohe Schwingungsfrequenz. Ideal zum Abflachen und gleichmäßigen Verdichten. Der Hauptvorteil dieser Konstruktion ist die Gleichmäßigkeit der Eigenschaften über die gesamte Fläche des verdichteten Bodens. Dies ist besonders wichtig beim Bau von Straßenoberflächen und Standorten.

„Vibroleg“

Der Motor ist oben montiert und an der VU befestigt. Die VU ist der vertikale Teil des „Beins“, hat eine Höhe von ca. 60 cm und ist wiederum auf einer Stahlplatte befestigt. Die Abmessungen der Platte überschreiten in der Regel 400×400 mm nicht. Es hat eine große Amplitude (bis zu 70 mm) und eine niedrige Schwingungsfrequenz. Die Kraftübertragung erfolgt durch Zusammendrücken und Zünden einer starken Stahlfeder in der Beinstruktur. Vorteil: Maximaler Aufprall beim Rammen aufgrund der relativ kleinen Kontaktfläche. Dadurch können Sie die Grenzwerte der Dichte der verarbeiteten Schicht erreichen.

Ein gemeinsames Merkmal beider Typen ist die Verwendung der Masse des gesamten Geräts, um während des Betriebs eine kinetische Kraft zu erzeugen..

Anwendungsgebiet

Etwa 70% aller Bodenverdichtungsarbeiten werden mit relativ leichten, mobilen und wendigen manuellen Vibrationsstampfern durchgeführt. Unprätentiös für Wetterbedingungen, einfach im Design, wartbar, geeignet für „nasses“ Rammen (mit Bodenbenetzung). Sie werden nur für Unterwasserarbeiten verwendet..

Modellübersicht

Wenn Sie einen Stampfer für Ihren eigenen Gebrauch auswählen, sollten Sie von den Anforderungen ausgehen. Entscheiden Sie zunächst, welche Arbeit zu erledigen ist. Da Diesel-Stampfer besser für Industriebauten geeignet sind, sollten Einheiten mit Benzin-Verbrennungsmotoren in Betracht gezogen werden.

Benzin „Vibrationsfüße“:

Benzin-Vibrationsplatten:

Es ist zu beachten, dass jedes Modell verschiedene Leistungsvarianten aufweist..

Die Hauptpunkte der Eigenschaften und Richtlinien für die Auswahl der besten Option sind die Größe der Platte (und der gesamten Einheit) und die Aufprallkraft (abhängig von der Motorleistung). Eine Reihe zusätzlicher Funktionen: Einstellung der Schwingungsamplitude und der Aufprallkraft, Rückwärtsbewegung und andere müssen für jedes spezifische Modell geklärt werden. Der gemeinsame Indikator für alle angegebenen manuellen Stampfer ist die Arbeitstiefe der Schicht – 30–35 cm. Bei ähnlichen Eigenschaften kann der Ursprung der Maschine den Preisunterschied stark beeinflussen. Aus offensichtlichen Gründen sind die Preise für in der EU, den USA und Japan hergestellte Waren traditionell um eine Größenordnung höher als die Preise für Waren aus Asien und Russland.

Mikasa MTX-70

Die Motorleistungseigenschaften von Geräten mit elektrischem Antrieb sind ähnlich (Leistung 2-4 kW), aber das Gewicht und der Preis sind 15-20% niedriger.

In einfachen Worten: Ein Profi, der durch tägliches Ausgraben Geld verdient, benötigt ein leistungsstarkes, zuverlässiges Werkzeug mit einer großen Ressource. Ein solches Gerät ist langlebig, aber auch teuer. Für den einmaligen oder seltenen Gebrauch mit kleinen Mengen und sorgfältiger Handhabung ist auch ein billiges Modell geeignet.

Diy Vibrationsstampfer

Die wirtschaftlichste Option für Heimwerker ist natürlich ein Gerät aus eigener Produktion. Es ist durchaus möglich, eine Vibrationsplatte auf einem elektrischen Antrieb unabhängig für die Anforderungen des Standorts herzustellen. Dazu benötigen Sie Folgendes:

• Plattformvibrator IV-98, 220 V (zusammengebaut verkauft);
• 1 m Stahlprofil (z. B. Kanal oder I-Träger 75 mm);
• Stahlblech mit einer Dicke von 8 mm und einer Größe von ca. 45 x 80 cm;
• Rohr 20 mm zur Herstellung eines Griffs (1,5 m);
• 10 Paar M12-Bolzen / Mutter mit Grovern oder Unterlegscheiben mit Gummiband.
• das Kabel.

Sie benötigen außerdem ein Schweißgerät (4 Elektroden), eine Schleifmaschine und andere Handwerkzeuge.

Gebrauchsprozedur:

1. Tellerherstellung. Wir machen Falten entlang der beiden kurzen Kanten. Wir machen einen Schnitt mit einer Mühle 3-4 mm in 40 mm Entfernung vom Rand. Wir biegen es so, dass die Kanten des Schnitts zusammenkommen. Den Schnitt kochen.
2. Motorsitz. Wir schweißen die Profile an die Platte, damit Sie den Motor daran befestigen können.

3. Wir markieren das Profil für die Motorbefestigungsösen. Wir schweißen die Schrauben an diesen Stellen in Form von Stehbolzen.
4. Wir montieren den Motor an den geschweißten Schrauben und befestigen ihn mit Muttern mit einem Grover. Beachtung! Zwischen dem Vibrator und der Platte dürfen sich keine Stoßdämpfer befinden.
5. Wir biegen das Rohr in einer bequemen Form und befestigen es mit Schrauben oder Schweißen an der gebogenen Platte der Platte
6. Wir verbinden das Stromkabel.

Natürlich ist es unangemessen, die technischen Eigenschaften eines selbstgebauten Geräts mit Werksautos zu vergleichen, aber ein solcher Stampfer beherrscht eine 10-15 cm dicke Schicht einer bestimmten Qualität. Die Herstellungskosten sind minimal – alles kann auf dem Markt gekauft und in 1 Tag zusammengebaut werden.

Bodenverdichtungsarbeiten in einem Landhaus oder einer Sommerhausgenossenschaft sind ein seltenes, aber regelmäßiges Phänomen. Es kann teuer sein, selbst ein billiges Modell zu kaufen. Ein Ausweg aus der Situation kann darin bestehen, ein Gerät bei einem Bediener zu mieten, um bestimmte Arbeiten auszuführen, oder es zusammen zu kaufen. In jedem Fall bedeutet es, die Stärkung des Bodens „außerhalb der Wirtschaft“ zu vernachlässigen, das Problem in die Grundlage eines zukünftigen Gebäudes oder einer zukünftigen Landschaft zu legen.