Wie man einen Kitt auswählt und richtig verwendet

Keine einzige wichtige Reparatur ist ohne die Verwendung von Kitten abgeschlossen, mit denen Sie die Oberfläche von Wänden und Decken gleichmäßig und glatt machen können. Die richtige Auswahl und kompetente Verwendung dieses Materials in Endbearbeitungsarbeiten wird in den folgenden Kapiteln erörtert..

Zusammensetzung der Kitte

Kitt oder, was dasselbe ist, Kitt ist eine fein verteilte pastenartige Mischung, die zum Fertigstellen von Decken und Wänden verwendet wird. Nach dem Auftragen auf die vorbereitete Oberfläche härtet es aus und bildet eine starke und zuverlässige Basis.

Die Hauptkomponenten der Kitte sind:

• ein Bindemittel (pulverförmige Substanz), mit dem das Material innerhalb kurzer Zeit aushärtet;
• Füllstoffe (Kreide, Kalkstein, zerkleinerter Marmor usw.);
• Modifikatoren, die die Eigenschaften der Zusammensetzung verbessern;
• Wasser.

Kitte können je nach Bindemitteltyp Gips, Zement und Polymer sein. Manchmal wird organischer Klebstoff als Bindung verwendet.

Je kleiner die Füllstofffraktionen sind, desto dünner kann die Kittschicht sein. Formulierungen mit groben Bestandteilen (bis zu 0,6 mm) werden verwendet, um die erste Nivellierungsschicht aufzutragen. Für die Endbearbeitung werden bereits Mischungen mit Anteilen bis 0,3 mm verwendet. Kleinere Einschlüsse (bis zu 0,2 mm) haben Polymerkitte, die die glattesten und dünnsten Ausgleichsschichten bilden. Je höher der Gipsschliff, desto kleiner die Partikel und desto dünner das Finish. Um zu bestimmen, welche Mindestdicke der Deckschicht für ein bestimmtes Material zulässig ist, muss die numerische Größe der Fraktion auf der Verpackung der fertigen Zusammensetzung ermittelt und mit drei multipliziert werden.

Modifikatoren machen den Kitt biegsam, flexibel und einfach zu bedienen. Es ist wichtig, dass es während des Endbearbeitungsprozesses leicht aufgetragen und geglättet wird, nicht abläuft und keine sichtbaren Nähte bildet. Dazu sollten Sie genau wissen, in welcher Zeit die Lösung „effizient“ bleibt, bis sie sich zu verdicken beginnt.

Vor dem Kauf eines Kitts sollten Sie die Empfehlungen und Anweisungen auf der Produktverpackung besonders sorgfältig lesen..

Im Durchschnitt bleibt diese Leistung (pro Eimer Mörtel) für Gipsmischungen – etwa 30 bis 60 Minuten, Zement – bis zu zwei Stunden und Polymer (in einem geschlossenen Behälter) – bis zu mehreren Tagen erhalten. Außerdem müssen Sie den Zeitpunkt des endgültigen Aushärtens der auf die Oberfläche aufgebrachten Kittschicht kennen. Alle diese Parameter werden hauptsächlich durch das Ändern von Additiven beeinflusst..

Jeder Hersteller hat seine eigene Technologie zur Herstellung von Modifikatoren. Aus diesem Grund sollten Sie vor dem Kauf eines Kitts die Empfehlungen und Anweisungen auf der Produktverpackung besonders sorgfältig lesen. Die Missachtung dieser einfachen Regeln führt zu katastrophalen Arbeitsergebnissen. Wenn beispielsweise Risse auf der neu ausgehärteten Kittschicht auftreten, sollten Sie die schlechte Qualität des Materials nicht sofort beurteilen. Es ist möglich, dass die Arbeiten durchgeführt wurden:

• bei einer Lufttemperatur von mehr als 300 ° C oder weniger als 50 ° C;
• mit einer Luftfeuchtigkeit von mehr als 80%;
• Die Anwendung des Kitts erfolgte unter dem Einfluss von Wind, Regen oder direkter Sonneneinstrahlung.

Im Allgemeinen sind die optimalen Bedingungen, die die Anforderungen vieler Anweisungen erfüllen, eine Lufttemperatur von etwa 200 ° C und eine Luftfeuchtigkeit von 60%. Alle anderen Bedingungen erfordern die Anpassung der Arbeitstechnologie in die eine oder andere Richtung.

Trockene und fertige Kitte

Produktionsunternehmen stellen gebrauchsfertige Kitte oder einfach in Form von Trockenmischungen her.

Das pulverförmige Material ist leicht zu transportieren und kann auch in kalten (aber trockenen) Lagern gelagert werden. Zur Herstellung einer Lösung wird das Produkt in genau definierten Anteilen in einen Behälter mit Wasser gegossen. Dann wird alles bis zu einer bestimmten homogenen Masse gerührt. Je höher die Fähigkeiten des Malers sind, desto höher ist die Qualität des Kitts. Verwenden Sie einen Bohrmischer, um eine homogene Mischung ohne Klumpen in großen Mengen zu erhalten. Ein erfahrener Handwerker weiß, dass die Drehzahl der Werkzeugdüse 800 U / min nicht überschreiten sollte. Wenn diese Bedingung verletzt wird, tritt eine große Menge Luft in die Lösung ein. Das Ergebnis ist eine lockere Mischung.

In der Kittschicht werden aus einer solchen Charge Hohlräume (Schalen) gebildet. In jedem Fall sollte die Mischung nach dem Rühren 5 bis 15 Minuten lang in Ruhe gelassen werden. Während dieser Zeit löst sich das Band auf, die Modifikatoren „wirken“ und Luftblasen treten aus. Dann wird die gesamte Masse erneut fünf Minuten gerührt. Um einen direkten Hautkontakt mit der Mischung zu vermeiden, muss der gesamte Vorgang in Gummischutzhandschuhen durchgeführt werden.

Gebrauchsfertige Mischungen sind für diejenigen gedacht, die während der Endbearbeitung eine dünnere Kittschicht erhalten möchten. In diesem Fall entsteht viel weniger Staub und Schmutz. Um einen solchen Füllstoff zu erhalten, verwenden Hersteller einen besonders feinen Füllstoff (Fraktionsgröße von 0,002 mm bis 0,1 mm). Das Kneten erfolgt mit speziellen Geräten. Es ist fast unmöglich, eine solche Lösung mit einem einfachen Mischer herzustellen, da nach der „manuellen“ Methode trockene kleine Stellen in der Mischung verbleiben. Und im Werk erfolgt alles in Übereinstimmung mit der Produktionstechnologie, wonach die Produkte in versiegelten Verpackungen verpackt werden.

Fertige Kitte werden auf einer wässrigen Vinyl- oder Acrylmischung sowie auf organischen Lösungsmitteln hergestellt. Im Gegensatz zu trockenen Produkten kann die fertige Masse nicht bei negativen Temperaturen transportiert und gelagert werden. Die einzigen Ausnahmen sind Kitte mit speziellen Zusätzen..

Anwendung von Kitt unter verschiedenen Bedingungen

Bevor Sie einen Kitt kaufen, sollten Sie entscheiden, wo und unter welchen Bedingungen er verwendet wird: in einem Gebäude oder an seiner Fassade, in einem kalten, feuchten oder trockenen Raum.

Für kalte und feuchte Bedingungen werden feuchtigkeitsbeständige Zementspachtel verwendet. Sie halten wiederholtem Einfrieren und Auftauen gut stand und quellen nicht durch Feuchtigkeit und feuchte Luft auf. Und wenn Sie die Basis richtig vorbereiten, sind sie auch für trockene Räume geeignet..

Im Allgemeinen sind Zusammensetzungen auf der Basis von organischen Bindungen, Polymer- oder Gipsbindungen für normale Betriebsbedingungen vorgesehen. Gipsfüllstoffe haben beispielsweise natürliche vorteilhafte Eigenschaften. Sie wissen, wie man „atmet“, dh sie können überschüssige Feuchtigkeit aufnehmen und abgeben, wodurch die Luftfeuchtigkeit im Raum geglättet wird. Bei konstanten, ausgeprägten Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen hält ein solches Produkt jedoch nicht lange stand – die Deckschicht beginnt früher oder später zu reißen.

Auf der Verpackung jedes Kitts befindet sich eine technische Beschreibung, die detaillierte Anweisungen dazu gibt, wo und wie dieses Material verwendet werden kann. Der häufigste Fehler, den viele Finisher machen, ist jedoch die Verwendung des falschen Produkttyps, der für einen bestimmten Standort und eine bestimmte Umgebung ausgewählt wurde. Ein typisches Beispiel – Decken, Wände in feuchten oder kalten Räumen und manchmal Fassaden, viele sind mit Polymerfüllstoffen versehen. Und Feuchtigkeit ist für ein solches Material kontraindiziert. Dadurch schwillt die Schicht an, verliert an Festigkeit – mit allen daraus resultierenden Konsequenzen. Hilft in diesem Fall die oben aufgetragene dekorative Farbe? Tatsache ist, dass die meisten Farben hygroskopisch sind, dh kein absolutes Hindernis für die Feuchtigkeit darstellen. Daher wird es nur eine Zeitverzögerung für unvermeidliche negative Änderungen geben..

Ein weiterer häufiger Fehler von Mechanikern ist das Auftragen von Zementspachtel auf Gips oder Zement-Kalk-Putz. Es hätte nicht existiert, wenn diese Arbeiter ein Konstruktionsaxiom gewusst hätten, dass das Fundament in seiner Festigkeit immer die Festigkeit des darauf aufgebrachten Materials überschreiten sollte.

Alle Kitte (trocken und vorgefertigt) werden normalerweise zum Nivellieren von Rillen, Füllen kleiner Risse und für hochwertige Oberflächen verwendet. Meist arbeiten sie auf einer Putzschicht. Kitte werden auch auf ebenen Flächen aufgetragen, die mit speziellen Grundierungen behandelt wurden, um die Kontaktfläche zu vergrößern (für glatten Beton) oder die Saugfähigkeit zu verringern und gleichmäßig zu verteilen (für Ziegelwände). Wenn der Kitt ohne Grundierung auf eine Mauer aufgetragen wird, reißt die Schicht aufgrund ihrer ungleichmäßigen Trocknung, da die Ziegel- und Zementfugen zwischen dem Mauerwerk Feuchtigkeit unterschiedlich aufnehmen. Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, sollten Sie daher die Bauelemente – Basis, Putz, Grundierung und Kitt – richtig auswählen und kombinieren..

Grund- und Endschichten

Kitte sind nicht billig. Es ist unwirksam, sie in mehreren Schichten oder in einer dicken Schicht aufzutragen – teures Material wird verbraucht und das Trocknen erfordert eine lange Arbeitszeit. Zum vorläufigen Glätten von Unebenheiten verschiedener Substrate können Sie Gips verwenden, der kostengünstiger ist. Und schon direkt darauf werden die Basis- (1 – 3 mm) und Finishing-Kittschichten (bis zu 0,5 mm) aufgetragen. Die Materialverträglichkeit ist am besten, wenn alle vom selben Hersteller stammen.

Es sind aber auch andere Veredelungstechnologien möglich. Nur eine letzte Schicht Kitt kann auf hochwertigen, gleichmäßigen Putz aufgetragen werden. Im Allgemeinen können Sie beim Veredeln von glatten, aber porösen Zementböden auf Putz verzichten. Dazu wird zuerst die Oberfläche grundiert und anschließend eine Basiskittschicht darauf aufgetragen. Nach dem Trocknen wird die Oberfläche geschliffen, Staubpartikel werden entfernt und mit einer Deckschicht aus Kitt bedeckt.

Sie können mit einer Basisschicht auskommen, wenn nach dem Fertigstellen eine dichte, geprägte Tapete auf die Oberfläche geklebt wird.

Für sehr dünne und leichte Tapeten oder zum anschließenden Streichen der Oberfläche werden fein verteilte Deckspachtel verwendet.

Wie ordentlich die Mechaniker nicht arbeiten, bleiben nach dem Fertigstellen, Durchhängen, Spatelspuren und anderen Fehlern auf der Oberfläche. Daher sollte das Schleifen der getrockneten Kittschicht ein Muss sein. Um Zeit zu sparen, schleifen Sie möglicherweise nicht die gesamte Oberfläche, sondern nur einige einzelne Bereiche. Das beste Ergebnis wird erzielt, wenn Schichten des fertigen Kitts mit einem feinkörnigen Füllstoff (bis zu 0,015 mm) geschliffen werden. Bei einem ähnlichen Vorgang mit Putzschichten aus Trockenmischungen mit grobkörnigen Füllstoffen fliegen die Produktpartikel heraus und zerkratzen die Oberfläche..

Welche Farbe soll ich wählen?

Die Farbe des Kitts ist beim Veredeln der Oberfläche nicht so wichtig, die dann mit einer dicken Tapete gestrichen oder überklebt wird. Hochwertiges Farb- und Lackmaterial hat eine gute Deckkraft und jede gleichmäßige Kontrastfarbe des Kitts wird vollständig übermalt. Gleiches gilt für dekorative und dichte Tapetenarten – darunter ist nicht nur die Farbe des Kittmaterials nicht sichtbar, sondern auch kleine Oberflächenfehler sind unsichtbar. Für dünne und leichte Tapeten und einige andere Fälle sollten Sie jedoch teurere farbige Zementspachtel verwenden. Mit Hilfe dieser Kompositionen können Sie dekorative Materialien sparen..

Beispielsweise können weiße Kitte, in denen Polymerkleber als Bindung vorliegt, durch Sprühen auf Decken und Wände aufgebracht werden. Der so erhaltene „Pelzmantel“ wird üblicherweise nicht übermalt. Eine solche Oberfläche wird auch lange Zeit nicht gelb.

Preis und Hersteller von Kitten

Ein wesentlicher Faktor, der die Wahl des Füllmaterials beeinflusst, sind natürlich die Kosten. Traditionelle Behauptungen, dass vorgefertigte Verbindungen teurer sind als trockene Produkte und Gipskitte billiger als Zementspachtel sind, sind nicht immer wahr..

Es gibt verschiedene Preissegmente – teuer und günstig. Es sollte bedacht werden, dass ein teurerer Kitt einen geringeren Verbrauch als ein Material in derselben Verpackung hat, jedoch kostengünstiger ist. Der tatsächliche Preis kann anhand der Kosten einer teuren und billigen Zusammensetzung pro Quadratmeter Oberfläche berechnet werden, sofern die Dicke der Kittschicht gleich ist.

Ein vertrauenswürdiger und zuverlässiger Hersteller von Qualitätsprodukten hat normalerweise einen höheren Preis..

Auf dem heimischen Markt für Baumaterialien gibt es Kitte für verschiedene Zwecke und Preisspannen von Unternehmen wie: Russisch – GLIMS-Produktion, Ural-Baumischungen, Volma, Prospektoren, Yunis; Polnisch – „Atlas“; Deutsch – „Henkel“ und „Kreisel“; Schwedisch – „Beckers“; Finnisch – „Tikkurila“; Amerikaner – „United States Gypsum“.

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