Heute muss kein Schornstein mehr aus dem, was zur Hand ist, zusammengebaut werden. Es gibt viele moderne Schornsteinsysteme auf dem Markt, aber ein weiteres Problem tritt auf – wie man sein Sortiment ohne Fehler navigiert. Wir helfen Ihnen bei der richtigen Wahl – wir informieren Sie über die Schornsteintypen und deren Zweck.
Welche Art von Kraftstoff wird verwendet
Die Qualität der Abgase ist für die Haltbarkeit des Schornsteins von entscheidender Bedeutung. Zuallererst ist ihre Temperatur wichtig: Wenn Gaskessel über eine flexible Aluminiumwelle mit dem Boosterabschnitt verbunden werden können, erfordern Festbrennstoffeinheiten die Verwendung hitzebeständiger Materialien, zumindest in unmittelbarer Nähe des Auslasses für Verbrennungsprodukte. Das Vorhandensein unverbrannter Partikel im Rauch wirkt sich besonders negativ auf den Zustand des Schornsteins aus, da man für die Glätte der Innenflächen des Kanals kämpfen muss.
Die chemische Zusammensetzung der Verbrennungsprodukte ist ebenfalls äußerst wichtig. Wenn Erdgas verbrannt wird, bildet es fast nichts als Wasser, Kohlendioxid und eine kleine Menge Ruß. Aber Kessel für flüssige Brennstoffe und vor allem für Holz und Kohle enthalten Hunderte verschiedener Substanzen in ihrem Rauch, von denen viele im Kontakt mit Wasserdampf ziemlich ätzende Verbindungen bilden. Somit kann die Innenfläche der Rohre für eine geringe Haftung und chemische Inertheit gegenüber Säuren erforderlich sein..
Der dritte Aspekt ist das Vorhandensein großer Mengen Wasserdampf im Rauch. Im Winter bildet sich zwangsläufig ein Abschnitt am Rohrkörper, in dem Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur Kondensation von Wasser unter Bildung von schwarzem Teerkondensat beitragen. Daher kann für das Rohr des Beschleunigungsabschnitts zusätzlich eine Anforderung an das Vorhandensein einer Isolierung gestellt werden, deren Material einem ausreichend strengen thermischen Regime standhalten kann.
Montageplan des Schornsteins
Bei vorhandenem Kondensatablauf kann eine Kaminisolierung fehlen. In diesem Fall ist es üblich, den Boosterabschnitt vollständig außerhalb des beheizten Gebäudes zu platzieren und den Schornstein mit einem externen Sumpf zu verbinden. Gemäß der allgemeinen Technologie muss am Boden jedes vertikalen Abschnitts ein Auffangbecher mit einer Abflussvorrichtung ausgestattet sein. So kann das Kesselkaminsystem etwas komplizierter angeordnet werden als nur ein Rohr mit Zugang zur Straße..
Schornsteine mit komplexer Konfiguration werden aus separaten Teilen zusammengesetzt: geraden Trägern, Drehbögen, T-Stücken, Kupplungen. Es muss ein gut durchdachtes Verbindungssystem verwendet werden. Wenn Kondensation im Schornstein zulässig ist, müssen die Verbindungen zwischen den Segmenten dicht sein. Es wäre zu schwierig, diese Verbindung an Flanschen und Klemmen zu verwenden, daher werden Rohre normalerweise „in einem Glas“ oder „in einer Hülse“ angeschlossen. Das heißt, die offene Kante des Segments hat entweder einen konstanten Durchmesser oder eine Aufweitung, wodurch ein Segment fest in ein anderes eingeführt werden kann. Für herkömmliche Stahlrohre ist es möglich, anstelle der Ausdehnung eine Hülse mit größerem Durchmesser zu verwenden, die mit dem Körper des Segments verschweißt ist.
Sie müssen lernen, wie Sie das gezeigte Montageplan richtig verwenden. Wenn der Rauch in einem Segment vom Trichter zur dünnen Kante strömt, spricht man von „Rauchansammlung“. Wenn der Rauch in Richtung des Trichters gelangt, werden die Segmente „durch Kondensat“ gesammelt, das nicht nach außen oder in die Isolierung hineinragt und die Innenwände des Kanals hinunterfließt. Manchmal wird eine komplexere technische Anforderung gestellt – das System wird sowohl durch Rauch als auch durch Kondensat zusammengebaut, beispielsweise mit einer direkten oberen Verbindung des Booster-Abschnitts mit dem Kessel. In solchen Fällen wird das System durch Kondensat gesammelt, während die Fugen zwischen den Segmenten mit einem hitzebeständigen Dichtmittel abgedichtet werden.
Die angegebenen Merkmale erklären, dass am Ende jeder Schornstein als eine endliche Anzahl von Segmenten unterschiedlicher Konfigurationen dargestellt werden kann. Dieser Konstruktionsansatz wird als der richtigste angesehen: Es ist offensichtlich, dass wir nicht ein bestimmtes Abgassystem, sondern einen Satz seiner Komponenten wählen.
Feinheiten Auspuffkanal Konfiguration
Es ist möglich, dass Sie beim Bau eines Schornsteins die Verwendung eines Kanaltyps wegen ihrer Kombination ablehnen. Dies geschieht normalerweise, weil einige Materialien in der Regel besser zum Erstellen von geraden Abschnitten geeignet sind, andere zum Verbinden. Wenn Sie Produkte und Materialien für den vorgesehenen Zweck verwenden, können Sie nicht nur deren langfristigen Betrieb sicherstellen, sondern auch gut sparen.
Sie können bereits mit der Auswahl von Teilen beginnen, wenn zwei wichtige Referenzpunkte identifiziert wurden – der Kessel und die Position des Booster-Risers – der letzte vertikale Abschnitt. Außerdem ist ein Verbindungskanal zwischen ihnen gespannt – es ist ratsam, mit dem Kessel und dem Rauchauslass zu beginnen, den er hat. Die Hauptschwierigkeit hierbei ist die Notwendigkeit, von einem bedingten Abschnitt zu einem anderen zu wechseln.
So haben beispielsweise viele Festbrennstoffkessel einen rechteckigen Hals, während der Hauptkanal normalerweise rund ist. Nun, die Nichtübereinstimmung der Kanalgrößen ist eine weit verbreitete Praxis, daher sollten Sie auf die Notwendigkeit vorbereitet sein, einen atypischen Reduzierer für diesen Übergang herzustellen. Die Hauptregel für solche Produkte ist, dass die Nennbohrung einschließlich hervorstehender Teile des Verbindungssystems nicht unterschätzt werden darf.
Die meisten Kessel werden in unmittelbarer Nähe des Schornsteinbrunnens installiert, hier reicht es aus, einfach eine Verbindung in der gewünschten Höhe herzustellen. In Gaskesseln sind die Verbrennungsprodukte praktisch kalt, so dass sie je nach Form des Auslassabschnitts ohne besondere Tricks durch eine Wellhülse oder einen Segmentkasten entladen werden. In Festbrennstoffkesseln ist der Rauch heiß, so dass die Länge des Verbindungseinsatzes vergrößert wird und er mit verschiedenen Arten von Economizern geliefert wird, beispielsweise Kühlerlamellen. Bitte beachten Sie, dass die Mindestlänge des Verbindungskanals vom Hersteller und den Brandschutzbestimmungen geregelt wird.
Es ist schwieriger, wenn sich der Kesselabzug wenige Meter vom Booster entfernt befindet. In solchen Abständen ist es einfach sinnlos, eine Verbindung zum Schornstein horizontal herzustellen: In einer Entfernung von 1 bis 1,5 m vom Kessel ist der Rauch nicht mehr heiß genug, um den aerodynamischen Widerstand des Rohrs zu überwinden. Dieser Abschnitt muss unbedingt geneigt sein, vorzugsweise mit einem allmählichen Anstieg, wenn Sie sich entfernen. Da die Riffelung über eine lange Länge keine ausreichende Steifigkeit aufweist, wird für Gaskessel empfohlen, Segmentschornsteine aus rostfreiem Stahl zu verwenden. Sie können auch mit Festbrennstoffkesseln verwendet werden. Es ist jedoch besser, wenn der Kanal von Anfang an aus einem dickwandigen Stahlrohr mit einer Länge von 1,5 bis 2 m besteht..
Parameter des Boost-Abschnitts
Es ist allgemein anerkannt, dass die treibende Kraft des Kamins zusammen mit dem Luftzug in allen vertikalen Abschnitten erzeugt wird. In der Praxis ist es jedoch viel bequemer, den Schub nur für den letzten Abschnitt des Kanals zu berechnen – den direkten Beschleunigungsabschnitt. Es versteht sich, dass in kleinen vertikalen und geneigten Kanälen kein Schub erzeugt wird, im Gegenteil, sie widerstehen der Strömung..
Die richtige Anordnung des Booster-Abschnitts ist der Schlüssel zur Gewährleistung einer hohen Traktionsleistung ohne Blasen und Abluftventilatoren. Es gibt mehrere grundlegende Anforderungen für den Kanal:
- Entsprechende Länge und Durchmesser.
- Fehlen von Elementen, die in das Lumen hineinragen.
- Geringe Tendenz, die Bohrung im Laufe der Zeit zu verengen.
Der vertikale Booster-Kanal ist ein Bereich mit einem erhöhten Kondensationsrisiko. Daher sollte sein Material nicht nur gegen ätzende Chemikalien immun sein, sondern auch dem Absetzen von Partikeln an den Wänden widerstehen. Diese Eigenschaften lassen sich am besten in poliertem Edelstahl kombinieren. Ein Rohr dieses Typs muss bei Vorhandensein einer Isolierung praktisch nicht gereinigt werden. Beim Verbrennen mit rohen festen Brennstoffen „weint“ sogar ein solcher Schornstein und wird allmählich mit Ruß bewachsen. Daher ist es hier besser, Asbestzement, Keramik oder dickwandigen Stahl zu verwenden – alle Materialien, die keine Angst vor einer Drahtbürste haben.
Die Montage von Segmentschornsteinen an Steckdosen ist sehr vielseitig, mit deren Hilfe die meisten Aufgaben gelöst werden. Wenn jedoch eine große Auslasshöhe in die Windzone über dem Dach erforderlich ist, reicht die Eigensteifigkeit solcher Schornsteine möglicherweise nicht aus. Das Steigrohr aus einem dickwandigen Rohr ist jedoch ziemlich stabil, selbst wenn es aus separaten Teilen an Flanschverbindungen zusammengesetzt ist. Von den besten Optionen für das Gerät können Sie auch ein Rohr nennen, das in einem Ziegelbrunnen eingeschlossen ist – dies ist sowohl eine Isolierung als auch eine zuverlässige Befestigung.
Arten von Schornsteinkanälen und Armaturen
Unter Berücksichtigung der aufgeführten Merkmale sollte eine Wahl zugunsten eines oder höchstens zweier Schornsteinsysteme getroffen werden. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um moderne Fabrikprodukte. Die Praxis zeigt, dass die Verwendung von Markenprodukten rentabler und bequemer ist, insbesondere wenn die Installation von Hand erfolgt. Der Hauptvorteil der Verwendung von Rauchabzugssystemen besteht darin, dass sie alle erforderlichen Armaturen enthalten: von Dämpfern bis zu Dachschnitten.
Am beliebtesten sind heute die Edelstahl-Sandwichrohrsysteme. Aufgrund der Isolierung und der ausreichenden räumlichen Steifigkeit ist es recht einfach, einen Schornstein jeglicher Art und Konfiguration anzuordnen. Diese Option ist kostenpflichtig etwas teurer als einfache Metallrohre. Die Investition zahlt sich jedoch durch eine einfachere Wartung und Beseitigung des Kondensationsrisikos aus..
Das zweite, etwas weniger beliebte Schornsteinsystem basiert auf Keramikrohren in Wärmedämmblöcken. Produkte eines solchen Plans sind äußerst nützlich, wenn Brunnen unter Booster-Abschnitten gebaut werden, auch wenn ein Kessel direkt angeschlossen wird. Es ist auch zweckmäßig, die Blöcke aus den Blöcken selbst, den Beschleunigungsabschnitten, die an der Außenwand des Gebäudes angebracht sind, auszulegen..
Eine andere Art von modernem System hat Kunststoffkanäle. Ihr Anwendungsbereich sind Abluftkanäle mit vorinstalliertem Economizer oder Rekuperator, dh Rauchkühlvorrichtungen. Und obwohl Kunststoff keine Wärmebeständigkeit aufweisen kann, sind seine Stärken chemische Inertheit und eine geringe Neigung, an Kohlenstoffablagerungen zu haften. Am offensichtlichsten ist die Effizienz der Verwendung solcher Schornsteine in Verbindung mit Brennwertkesseln..
Wie wählt man am besten einen Schornstein für einen Kessel aus?