In dem Artikel werden wir Ihnen die Hauptunterschiede zwischen Holzfenstern und Kunststoffkonstruktionen erläutern. Lassen Sie uns die Hauptmerkmale von Holzfenstern festlegen, auf die Sie bei der Auswahl des einen oder anderen Profilsystems achten müssen.
Fensterstrukturen aus PVC-Profilen sind rentabel und unprätentiös, in fast allem sind sie die besten. Aber seien wir ehrlich: Wenn Holzfensterblöcke genauso praktisch wären, hätte jemand Plastik bevorzugt? Lebendiges und warmes Holz ist ein 100% sicheres Material, Holzprodukte sind einfach angenehm anzusehen. Es ist ein Symbol für Komfort und Ruhe, Sauberkeit, Stil, Prestige … und vieles mehr.
In Russland und anderen Ländern der ehemaligen Sowjetunion installieren Menschen überall PVC-Fenster, da diese vor allem billiger sind. Sie wollen keine regelmäßigen Wartungsarbeiten an Holzfensterblöcken durchführen und bezweifeln deren Wirksamkeit und Haltbarkeit. Ein Holzfenster gilt als archaisch. In der Europäischen Union sieht das etwas anders aus. Zum Beispiel in Deutschland (hier wurde PVC hergestellt) ungefähr? Fenster in Wohngebäuden bestehen aus Holz. Die 50% -Schwelle, die häufig von den Herstellern von Kunststofffenstern angegeben wird, ist der Bruttoanteil der Polymerstrukturen im Land. In Skandinavien werden mehr als 75% aller Fenster (einschließlich der Verglasung von Nichtwohngebäuden) mit Holzprofilsystemen hergestellt. Dieser Prozentsatz wächst, ist aber selbst in Ländern, in denen es keine großen Waldgebiete gibt, nicht gering. Die Europäer haben das Natürliche immer geschätzt, wissen aber auch, wie man Geld spart. Erstens sollte man nicht vergessen, wie streng die Anforderungen an die Wärmedämmung von Gebäudehüllen sind. Zweitens zahlt niemand alle 10-15 Jahre eine große Summe für ein neues Fenster. Daraus können wir schließen: Sie haben dort gelernt, Holzfenster einer neuen Generation herzustellen. Das Ausland steht an vorderster Front, aber es gibt bereits einige renommierte russische Unternehmen, die nicht nur Holzfenster aus importierten Profilen zusammenbauen, sondern auch Holz aus ihrem eigenen Wald kleben und profilieren – die Grundlage des Fensterblocks.
Bau eines modernen Holzfensters
Vergessen Sie die sowjetische „Zimmerei“ mit Lüftungsschlitzen und riesigen Rissen. Derzeit ist ein Holzfenster ein komplexes, äußerst technologisches Produkt, das seinen Konkurrenten aus Metall-Kunststoff oder Aluminium nicht unterlegen ist. Hier werden die gleichen Komponenten wie bei PVC-Produkten verwendet: warme und leise doppelt verglaste Fenster, multifunktionale Armaturen (vom gleichen Hersteller), mehrere Dichtungskreise. Es gibt Nuancen, aber kleine:
- Es gibt einige Unterschiede in der Form der Scharniere und der Art, wie sie angebracht sind.
- Das Widerlager von Glas zu Holz wird nicht mit elastischen Profilbändern, sondern mit Silikon versiegelt, so dass die Glasperle nicht mehr entfernbar wird.
- Zum Füllen wird manchmal ein einzelnes Glas verwendet.
Versiegelte, funktionale Holzfensterblöcke werden nach einem der Entwurfsschemata hergestellt, die traditionell durch die Art des Öffnens und die Anzahl der Flügel gekennzeichnet sind. Es muss gesagt werden, dass je nach Land, in dem sie dieses oder jenes Design verwendeten, zusätzliche populäre Namen für verschiedene Konfigurationen auftauchten.
Holzfenster sind also:
- Einzelnes Blatt.
- Muscheln:
- mit doppelten Blättern
- mit geteilten Türen
Einblattfenster. Dies ist die in Russland am häufigsten verwendete Konfiguration moderner Holzklötze, ein Analogon zur bekannten PVC-Konstruktion. Es basiert auf einem Profil mit komplexem Querschnitt und einer Breite von 68 bis 90 mm, mit dem Sie ein doppelt verglastes Ein- oder Zweikammerfenster mit einer Breite von bis zu 45 mm als Füllung für das Oberlicht installieren können. Die Veranda solcher Fenster weist mehrere Kontaktkonturen auf, die mit einer elastischen Dichtung versehen sind. In der Regel gibt es einen Flügel – groß, aber es ist auch möglich, zwei Flügel an einem Impost oder mit einem Shtulp Mate zu verbinden (einer ist direkt mit dem anderen verbunden, eine offene Öffnung wird ohne Schott erhalten). Die Bewegung des Flügels kann drehbar, kippbar und ausschwenkbar sein. Die Steuerung erfolgt mit einem Griff, das System kann eine Vielzahl zusätzlicher Funktionen haben: Schlitzbelüftung, Öffnungsbegrenzung, Schutz gegen Zuschlagen, Mikrolift, Schutz gegen fehlerhafte Handlungen usw. Solche durchscheinenden Holzkonstruktionen werden als „Euro-Fenster“ oder „Deutsches Fenster“ bezeichnet..
Holzfenster mit Doppelflügeln sind in unserem Land kein häufiger Besucher. Solche Fenster werden hauptsächlich aus Schweden importiert, daher werden sie „schwedisch“ genannt. Hier arbeiten gleichzeitig zwei Rahmen, die in einem Abstand von 100-200 mm voneinander beabstandet sind. Der Innenrahmen ist normalerweise mit Standard-Kipp- und Drehbeschlägen ausgestattet, die mit einem einzigen Griff bedient werden. Diese Flügel sind tragfähig, da sie mit speziellen beweglichen Elementen mit extern angetriebenen Leinwänden befestigt sind. Die Verglasung des Innenrahmens erfolgt durch eine Einkammer-Glaseinheit (manchmal mit Gasfüllung oder emissionsarmer Beschichtung). Draußen ist ein einzelnes Glas installiert, das die Rolle der ersten Barriere spielt, die vor atmosphärischen Einflüssen, Staub, Wind, ultravioletter Strahlung und äußerer Kälte schützt. Um zu verhindern, dass sich am Außenrahmen Kondenswasser bildet, ist die Veranda nicht vollständig abgedichtet, wodurch eine natürliche Belüftung des Fensters entsteht.
Fenster mit zwei separaten Flügeln werden oft als „finnisch“ bezeichnet. Es wird auch ein breiter Rahmen verwendet. In diesem Fall sind die inneren und äußeren Klappen nicht miteinander verbunden. Sie arbeiten unabhängig voneinander, normalerweise im Swing-Modus mit vertikaler oder horizontaler Federung. Die Belüftung erfolgt über eine Stufenöffnungsbegrenzung oder über Lüftungsschlitze und Riegel. Die Verglasung ist asymmetrisch – außen ein Glas und innen ein doppelt verglastes Einkammerfenster. Die innere Klappe ist mit zwei vollen Kreisläufen abgedichtet, für den äußeren ist ein teilweise abgedichteter Kofferraum vorgesehen (damit kein Kondenswasser entsteht)..
Die vergleichenden Vor- und Nachteile der obigen Entwurfslösungen liegen auf der Hand:
- Skandinavische Doppelflügelfenster eignen sich perfekt für kalte Winterregionen. Erstens bietet das Flachglas in Kombination mit der Verpackung leicht den erforderlichen Widerstand gegen Wärmeübertragung. Zweitens schützt die breite Box die Hänge gut vor dem Einfrieren, da der Abstand zwischen der Straße und dem Raum in diesem Bereich ebenso weit entfernt ist.
- Der Raum zwischen den Rahmen kann verwendet werden, um eingebaute Jalousien zu installieren, die gesteuert werden können, wenn das Fenster geschlossen wird. Im Gegensatz zu den Lamellen in der Glaseinheit gibt es bei Bedarf keine Reparaturprobleme. Außerdem werden manchmal Gitter im Fenster installiert..
- In doppelten skandinavischen Fenstern wird die Leistung der Schalldämmung verbessert. Dies liegt an der Asymmetrie der Verglasung, in der sich Glasscheiben und eine Glaseinheit befinden, und am ungleichen Abstand zwischen allen Füllelementen..
- Besitzer von Doppelfenstern werden etwas mehr Schwierigkeiten haben. Im Vergleich zu einem einblättrigen Euro-Fenster müssen Sie vier statt zwei Flugzeuge waschen.
- Die Kosten eines skandinavischen Blocks sind fast doppelt so hoch wie die eines ähnlichen deutschen Designs.
Im Westen werden Holzfenster verwendet, die uns nicht ganz vertraut sind. Zum Beispiel „Englisch“ oder „Amerikanisch“, bei dem der Flügel entlang der Führungen nach oben geht. Das norwegische Schema zeichnet sich durch die externe Installation einer doppelt verglasten Einheit aus (die Glasperle befindet sich auf der Straßenseite). An warmen Stellen werden Schiebefenster verwendet, die auf Holzprofilen basieren.
Wie Holzfenster hergestellt werden
Für die Herstellung moderner Holzfenster werden verschiedene Holzarten verwendet, die nicht nur die Kosten des Blocks und sein Aussehen bestimmen, sondern auch die physikalischen und thermischen Eigenschaften des Fenstersystems. Zum Beispiel ist Eiche stärker als Kiefer, aber ihre feste Masse ist dichter und überträgt die Wärme besser, was bedeutet, dass sie kälter ist und Holz aus den Tropen zu viel Angst vor Feuchtigkeit hat. Am weitesten verbreitet sind Fenster aus Nadelbaumarten wie Kiefer, Fichte, Lärche und Zeder. Hartholzsorten werden ebenfalls verwendet: Eiche, Buche, Esche, Varianten von tropischem Mahagoni. Es ist interessant, dass das Fensterprofil sehr selten aus massivem Holz (Nordkiefer) besteht, geklebtes Mehrschichtholz viel stabiler und fester ist und weniger anfällig für Feuchtigkeitsaufnahme ist. Auf diese Weise können Sie Holz mit weniger Abfall verwenden und solche Fenster daher erschwinglicher machen. In jedem Fall ist die Technologie zur Herstellung von Holzfenstern ziemlich kompliziert und der gesamte Prozess nimmt viel Zeit in Anspruch..
Die erste Stufe ist die Aufbereitung der Rohstoffe. Eine kalibrierte Platte mit einem radialen Schnitt, der einen Querschnittsrand aufweist (für die mittlerweile weit verbreiteten Euro-Fenster beträgt sie 32 x 90 mm), wird in eine Kammer gegeben, in der Dampf, Vakuumverarbeitung und Hochtemperaturbelichtung mit unterschiedlicher Intensität bei hohem Druck stattfinden. Dann wird die Temperatur stabilisiert und der Feuchtigkeitsgehalt in den Werkstücken ausgeglichen – der optimale Indikator liegt im Bereich von 8 bis 14 Prozent. Diese Aktionen werden unter der Kontrolle der Automatisierung ordnungsgemäß abgewechselt. Der Ausgang ist eine Karte ohne interne Spannung, die während der Verarbeitung nicht reißt.
In der nächsten Phase werden nicht geschäftliche Teile aus den Brettern herausgeschnitten. Zu den Fehlern gehören Harztaschen, Fäulnis, Knoten, Schalen, Kern, sichtbare Flecken, Risse, Schalen … Nach der „Optimierung“ werden viele Rohlinge in kleine Bretter mit einer Länge geschnitten.
Planken, oder wie sie „Parzellen“ genannt werden, werden an den Enden gefräst, um Dornen zu erhalten. Dann werden sie mit Klebstoff verarbeitet und unter Druck gespleißt. Nach einer gewissen Zeit wird eine vorgefertigte Lamelle erhalten. Manchmal werden sie nicht auf einem Mikrodorn montiert, sondern es wird eine glatte Fuge verwendet – flache Enden werden angebracht.
Vorgefertigte und feste Lamellen eignen sich zum Ausstechen – sie sind in der Dicke kalibriert (22-30 mm, häufiger 25 mm).
Lamellen werden in eine Stange geklebt. Benachbarte Lamellen sind so angeordnet, dass die Jahresringe benachbarter Elemente in verschiedene Richtungen voneinander abweichen. Meistens werden drei Lamellen verwendet, um einen Eurostrahl zu erhalten, aber einige Hersteller kleben zusätzliche Lamellen an die Seiten eines dreischichtigen Produkts – dies ermöglicht es, die räumliche Steifigkeit des fertigen Rahmens in mehreren Ebenen zu erhöhen. Gespleißte Lamellen sind im Holz installiert, und die Vorderflächen bestehen aus einer massiven Platte. In preiswerten Produkten werden auch Außenlamellen vorgefertigt. Eine beliebte Option, wenn ein oder zwei Lamellen aus billigem Holz, z. B. Kiefer, innen platziert werden und Eiche außen geklebt wird. Es kommt vor, dass das Eichenelement nur von der Seite des Raumes verwendet wird.
Das geklebte Holz wird auf vierseitigen Maschinen gehobelt, sein Querschnitt wird auf eine Endbearbeitung gebracht. Die Werkstücke werden entsprechend den Abmessungen des Fensterblocks abgelängt.
Beim Fräsen von Geräten mit CNC wird das Holz profiliert und erhält einen komplexen Abschnitt. In diesem Stadium werden die Konturen der Veranden, der Falz für die Installation der Füllung, die Rillen zum Befestigen der Glasperlen, Dichtungen und Beschläge hergestellt.
An den Enden des Holzes werden Stacheln und Stollen herausgeschnitten oder ein Schnurrbart beschnitten (Verbindung bei 45 Grad). Beachten Sie, dass unabhängig von den Behauptungen der konkurrierenden Hersteller beide Optionen eine ausreichende Zuverlässigkeit der Eckverbindung bieten..
In Übereinstimmung mit den Arbeitszeichnungen werden Flügel und Rahmen zusammengeklebt, normalerweise werden diese Arbeiten automatisch ausgeführt.
Das maschinelle Schleifen erfolgt dann manuell.
In der Lackiererei werden die Fensterprofile mit einer porenfüllenden Grundierung und einer antiseptischen Imprägnierung versehen. Diese Operationen werden manchmal in Kammern unter Druck oder im Vakuum durchgeführt..
Mit einer Spritzpistole wird das Holz mit mehreren Lackschichten bedeckt. Zwischen den „Annäherungen“ wird die Oberfläche geschliffen, um schlaffe und erhabene Fasern zu entfernen.
Die letzte Phase – das Fenster wird zusammengebaut: Die Glaseinheit wird montiert, die Beschläge werden befestigt, die Dichtungen werden installiert, die Flügel nehmen ihren Platz auf der Box ein.
Technische und betriebliche Merkmale von Holzfenstern
Die Hauptarbeitsunterschiede liegen in den Eigenschaften von Holz als Material für die Herstellung des Rahmens. Wenn wir die Themen Ästhetik, Umweltfreundlichkeit und andere emotionale Momente beiseite schieben und etwas tiefer schauen, wird sich herausstellen, dass wir eine Liste von Merkmalen zusammenstellen, anhand derer man die Möglichkeiten von Holzfenstern beurteilen kann.
Isolierende EigenschaftenHolzfenster waren schon immer von ihrer besten Seite, da trockenes Holz Luftporen in seiner Masse enthält, die die Wärmeübertragung und die Ausbreitung von Schallwellen behindern. Es ist in dieser Hinsicht etwa 20-30% besser als Kunststoff. Bei Verwendung hochwertiger Verglasungen, die für eine bestimmte Klimazone geeignet sind, weisen Holzfenster leicht eine Wärmeübertragungsbeständigkeit von 0,5 bis 0,7 m auf2· ° С / W und ca. 32–45 Dezibel – zur Schalldämmung. Wir erinnern Sie noch einmal daran, dass das Holz umso wärmer und leiser ist, je weicher und „lockerer“ es ist.
Raumsteifigkeitlaminiertes Furnierholz ist dem metallverstärkten PVC-Profil nicht unterlegen. Die größte Herausforderung für Preform-Hersteller besteht darin, die Fasern richtig auszurichten. Mehrschichtholz hält perfekt allen Biege- und Zugbelastungen stand. Für Rahmen und Flügel aus Holz gelten die gleichen Einschränkungen hinsichtlich der maximalen Abmessungen wie für Kunststoff – es können Panorama-Verglasungsabschnitte hergestellt werden. Das zulässige Flügelgewicht wird durch die Armaturen bestimmt. Klebeverbindungen sowohl innerhalb der Lamellen als auch in den Ecken des Fensterrahmens sind in ihrer Festigkeit Massivholz nicht unterlegen. Beachten Sie, dass lokale Schäden leicht repariert werden können. Die Eckfestigkeit gemäß GOST 24700-99 „Holzfensterblöcke mit doppelt verglasten Fenstern“ muss bis zu 40 Jahre bedingtem Betrieb erhalten bleiben.
Beständig gegen Temperaturänderungen.Im Gegensatz zu PVC hat Holz einen minimalen Wärmeausdehnungskoeffizienten, nimmt beim Erhitzen nicht zu und schrumpft beim Abkühlen nicht. Aus diesem Grund bilden sich normalerweise keine Risse an den Stellen, an denen der Rahmen an die Kapitalstrukturen angrenzt. Holzprofile werden bei Kälte nicht spröde und funktionieren daher unter allen Bedingungen zuverlässig.
Negativer Einfluss der LuftfeuchtigkeitIst eine Fliege in der Salbe. Wenn der Baum mit Luftfeuchtigkeit zu gesättigt ist, führt das Produkt, es kann sich verziehen, reißen. Wasser, das die Poren gefüllt hat, negiert die isolierenden Eigenschaften des Fensters, feuchtes Holz wird zu einem günstigen Lebensraum für Pilze und Schimmel. Das Problem wird durch mehrstufige Verarbeitung des fertigen Rahmens gelöst. Profile werden mit Antiseptika imprägniert, um sie vor Parasiten und schädlichen Mikroorganismen zu schützen. Der Primer füllt die Poren der Werkstückoberflächen und verbessert die Haftung der Veredelungsmassen auf der Basis. Lacke auf Wasserbasis, die in mehreren Schichten aufgetragen werden, bilden eine schützende Außenschicht, die gegen Wasser, mechanische Beanspruchung und UV-Licht beständig ist. Alle 2-3 Jahre sollten Holzfenster überprüft und gegebenenfalls beschädigte Bereiche getönt werden. Zur Prophylaxe wird empfohlen, das Holzfenster einmal im Jahr mit einer speziellen Politur abzuwischen.
Da die oberen Regale horizontaler Rahmenprofile witterungsempfindlicher sind, können sie durch Aluminium- oder Kunststoffabdeckungen geschützt werden. Manchmal bedecken „Stoßstangen“ alle Profile an der Außenseite. Einige Firmen bieten eine skandinavische Version von Holzfenstern an, bei denen die äußeren Flügel vollständig aus Aluminium bestehen..
Luftdurchlässigkeit des Holzprofils.Die Atmungswirkung von Holzfenstern ist etwas übertrieben. In Anbetracht der Verwendung von Schutzfarben und -lacken für Holz, mehrerer Dichtungskreise für die Veranda und vulkanisierendem Silikon zur Befestigung der Glasperlen kann von einer fast vollständigen Abdichtung der Fensteröffnung gesprochen werden. Wenn die Belüftung im Raum für den Luftstrom durch die Schlitze des Fensters ausgelegt ist (sowjetisches System), kann die Luftfeuchtigkeit im Raum zunehmen und es kann zu Kondensation an den Verglasungen und Hängen kommen. Aus diesem Grund müssen Holzfenster unter solchen Bedingungen mit Versorgungsventilen ausgestattet sein..
Brandgefahr von Holzfenstern.Menschen, die vom Brandschutz besessen sind, glauben, dass es besser ist, kein Holz für Bauzwecke zu verwenden (für Fenster ist es vorzuziehen, PVC, das selbst ausstirbt, oder Aluminium zu verwenden – „Metall ist Metall“). In der Tat ist dies eine Täuschung. Für die umschließende Struktur, bei der es sich um ein Fenster handelt, ist nicht die Entflammbarkeit wichtig, sondern die Feuerbeständigkeit. So kann Brettschichtholz bei hohen Temperaturen, selbst wenn es verkohlt ist, seine Form (besser als Stahl) und folglich die Funktionsfähigkeit des Fensters beibehalten, die für die rechtzeitige Evakuierung von Personen erforderlich ist. Während Kunststoff- und Aluminiumprofile zwar nicht brennen, aber ihre Tragfähigkeit verlieren, verformen sie sich schnell – die Fensterflügel verklemmen sich.
Plastizität von Holz.Hersteller von Holzfenstern können den Verbrauchern Blöcke jeder Form anbieten: rechteckig, rund, gewölbt, spitz, oval, in einer Ebene gebogen. Mit Holz können Sie einzigartige Handarbeiten herstellen. Mit lockigen Schneidern dekorieren Handwerker Profile und Bindungen mit nicht standardmäßigen gekrümmten und abgerundeten Kanten. Manchmal wird künstlerisches Schnitzen verwendet.
Ein wenig über die Preise
Euro-Holzfenster sind teurer als ihre Kunststofffenster. Der Grund dafür ist die komplexe Technologie und die hohen Kosten für Geschäftsholz. Kiefernblock in Standardgröße (1450 x 1800 mm) mit drei Öffnungsflügeln (Wärmeübertragungswiderstand ca. 0,6 m)2° С / W) kostet ca. 25.000 Rubel. Wenn Sie Eiche verwenden, müssen Sie doppelt so viel bezahlen. Die Preiserhöhung beträgt bis zu 40 Prozent, wenn alle Profile mit Aluminiumstreifen von außen geschützt sind. Wenn Sie während der Saison eine nicht dringende Bestellung aufgeben, können Sie bis zu 20% sparen. Es gibt einen Preisunterschied von 10-15% zwischen Fenstern in Standardgrößen und maßgeschneiderten Fenstern. Importierte Holzfenster sind etwa eineinhalb bis zwei Mal teurer als Haushaltsfenster.
Der Preis für Holzfenster sinkt allmählich, unsere Handwerker beherrschen aktiv ausländische Verarbeitungsgeräte – die Produkte erhalten eine bessere Qualität. Wir hoffen, dass es sich bald jeder Entwickler leisten kann, Holzfenster objektiv zu bewerten, ohne die finanzielle Komponente des Problems zu berücksichtigen..
Wie wählt man hochwertige Holzfenster aus? Welche Faktoren sollte man bei der Auswahl von Holzfenstern beachten, um die beste Qualität zu erhalten? Wie kann man sicherstellen, dass die Fenster eine gute Wärmedämmung haben und langlebig sind? Gibt es bestimmte Zertifizierungen oder Standards, auf die man achten sollte? Welche Hersteller oder Marken sind bekannt für ihre hochwertigen Holzfenster? Danke im Voraus für Ihre Hilfe!