Ich habe mir kein praktischeres Material als Kunststoffplatten ausgedacht. Natürlich werden sie oft wegen ihrer geringen ästhetischen Ausdruckskraft abgelehnt, aber das ist nicht in jedem Raum wirklich wichtig. Wir zeigen Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine Decke aus PVC-Kunststoffplatten herstellen.
Unscheinbarer Kunststoff? Nein, habe nicht gehört
In letzter Zeit sind die Optionen für die Innenausstattung von Räumen einander sehr ähnlich geworden. Es kommt alles auf eine primitive Liste an, in der die Gipskartonplatte ausgerichtet, Stoff- oder Vinyldecken gestrichen und gedehnt werden. Dem Satzmaterial wird immer weniger Aufmerksamkeit geschenkt, und es stellt sich die Frage: Haben sie aufgrund der Komplexität der Bearbeitung und der charakteristischen visuellen Heterogenität wirklich ihre Relevanz verloren??
Überhaupt nicht, aber die Wahl zugunsten einer Kunststoffoberfläche sollte sowohl von der stilistischen Einheit mit dem Rest der Oberfläche als auch vom allgemeinen professionellen Niveau der Spezialisten, die die Installation durchführen, bestimmt werden. Wenn Sie ein abgeschlossenes Entwurfsprojekt für Gehäuse haben und Ihre Hände für solche Arbeiten einsetzen, werden PVC-Paneele daher zu einem wirklich leistungsstarken Werkzeug, um ein einzigartiges Bild des Innenraums zu erstellen..
Kunststoffdeckenplatten sollten auf den Ton und die Textur des Wandmaterials abgestimmt sein. Ein klassisches Beispiel ist die Decke in Duschen und Badezimmern. Die Paneele sehen hier harmonisch aus, ihre breite Farbkarte ermöglicht es Ihnen, die Farbe des Raumes in vielen Variationen zu kombinieren, gleichzeitig zeigt sich eine hohe Praktikabilität von nicht verrottenden Materialien. Ein häufiger Fehler wäre die Verwendung von PVC-Paneelen an Wänden und Decken. Natürlich gibt es immer Ausnahmen, aber dieser Ansatz führt meistens zu der berüchtigten Unscheinbarkeit von Plastikstreifen und einem Haufen paralleler Linien.
PVC-Paneele sind nicht so künstlerisch anspruchsvoll, wie es scheint. Von monochromen Farben und bekannten bis zu vielen „Spinnweben“ aus Marmor bis hin zum Siebdruck und der Nachahmung von Reliefs – das Sortiment bietet zahlreiche Optionen für die meisten Designlösungen der modernen Renovierung. Es wird jedoch empfohlen, Kunststoff als Attribut in Räumen mit zusätzlicher Funktionsbelastung zu verwenden, in denen räumliche und vertikale Zonen mit Paneelen durchgeführt werden. Gute Beispiele dafür, wann Paneele dort eingesetzt werden, wo sie angemessen sind – Decken in Küchen oder über einem Kochbereich, Ablageterrassen, Badezimmer, Flure und Hauswirtschaftsräume.
Ein sehr bekanntes Drahtgittersystem
Die Installation von Paneelen erfordert keine komplexen Arbeitsmethoden und erfordert kein teures Werkzeug. Die Angemessenheit dieser Art von Oberfläche und die richtige Auswahl der Materialien sind viel wichtiger.
Als Stützbasis wird ein ganz normales Konstrukt von Rahmendrehmaschinen verwendet, die in Gipskartonplatten-Veredelungssystemen verwendet werden. Aufgrund des geringen Gewichts der Paneele wird es möglich, einen Satz CD + UD-Profile (PP + PN) mit einer Standardgröße von 47 mm zu verwenden.
In einer Ebene von 6 bis 12 mm über dem Nullpunkt der Decke sollte ein Rahmen aus Führungsprofilen installiert und mit Keilankern an den Wänden befestigt werden. Es sei daran erinnert, dass die Verwendung von Kunststoffdübeln bei der Installation von abgehängten Decken aus Sicht des Brandschutzes äußerst nachteilig ist.
Die horizontalen Trägerschienen werden mit einem Abstand von 40-50 cm installiert. Für die Befestigung von PVC-Paneelen ist es nicht kritisch, die genauen Abstände von Mitte zu Mitte zu beachten. Wenn jedoch die Deckenspanne größer ist als die Form der Paneele, z. B. drei Meter, muss an dieser Stelle ein Verbindungsprofil installiert werden. Dementsprechend muss in diesem Teil des Rahmens eine Hypothekenschiene bereitgestellt werden. Da Kunststoff nicht so hochfest ist wie Gipskartonplatten, müssen die Rahmenlatten alle 150-200 cm in einem Schachbrettmuster mit Querquerstangen zusammengehalten werden.
Der Rahmen kann von U-förmigen Aufhängungen oder, wenn die aufgehängte Struktur weniger als 100 mm beträgt, von Drahtsuspensionen mit „Krabben“ getragen werden. Die Steigung jeder Art von Aufhänger beträgt 50-60 cm. Bitte beachten Sie auch, dass das Deckenprofil nicht an der Schiene befestigt ist und mit einem Spalt von 3-4 mm geschnitten wird, um Temperatur und saisonale Ausdehnung auszugleichen. Denken Sie auch daran, Hypotheken an geeigneten Stellen anzubringen, um schwere externe Beleuchtungskörper aufzuhängen..
Die Einreichung – ist es nicht einfach
Leichte Kunststoffplatten können auch mit einem Paar Händen problemlos montiert werden. Deckenstiche werden erst nach der Wandverkleidung durchgeführt. Dies ist auf die Nutzung des Raums hinter der Decke für die Verlegung aller Arten von Kommunikation zurückzuführen, beispielsweise des Stromnetzes. Wenn eine Reparatur oder Änderung erforderlich ist, kann die Decke für andere Flugzeuge harmlos zerlegt und auch wieder zusammengebaut werden.
Wählen Sie die Verlegerichtung der Paneele entsprechend der verfügbaren Länge des Formteils, um keine nennenswerten Abfälle zu hinterlassen. Das Endtrimmen wird mit einem Stiefelmesser unter einem Quadrat auf der Vorderseite durchgeführt, dann wird das Trimmen abgebrochen.
Die Installation der Paneele selbst ist äußerst einfach: Der erste Streifen wird in der Ecke mit Pressscheiben alle 50 cm und hinter der Seite des versteckten Befestigungselements auf der Rückseite befestigt. Es wird empfohlen, die versteckte Befestigung unter den Plattenverbindungen mit speziellen Metallklammern durchzuführen, die einen erheblichen Druckbereich aufweisen, keinen Kunststoff reißen und keine Schwellungen auf der fertigen Oberfläche hinterlassen, wie dies manchmal aufgrund der Kappen der selbstschneidenden Schrauben der Fall ist.
Eine alternative Installationstechnik wird für Arbeiten von vorbildlicher Qualität verwendet. In diesem Fall werden montierte PVC-Streifen von unten auf die Profile des Deckenrahmens geschlagen und mit gewöhnlichen schwarzen selbstschneidenden Schrauben an der Nut befestigt. In diesem Fall sehen die Befestigungswinkel für die Paneele anders aus und werden in Form von Riegeln in die Nut der Streifen eingesetzt.
Bei der Installation des ersten Streifens ist es sinnvoll, die Verbindungsnut am Ende abzuschneiden, wenn die Platte eine geprägte Kante hat. Dies erfolgt für ein engeres Abutment an der Eckverbindung mit unzureichender Breite des dekorativen Filets oder Regals des Startprofils. Alle nachfolgenden Panels werden in das Docking Board eingesetzt und von hinten angebracht. Die letzte Platte entfaltet sich entlang der erforderlichen Abmessungen und wird mit Pressscheiben befestigt. Denken Sie daran, dass Sie solche sichtbaren Befestigungselemente über den gesamten Umfang ausführen können. Durch die Überlagerung der Eckverbindung werden die Kappen der Schrauben verdeckt.
Ecken, Nähte und Kurven
Ein Standard-Armaturensatz für PVC-Module umfasst bis zu ein Dutzend Verbindungs- und Übergangsprofile, die jedoch nicht alle aktiv genutzt werden. Während der Installation müssen die Kanten der Profile häufig gebogen werden, um die Paneele aufzuwickeln. Wenn der Kunststoff von schlechter Qualität ist, kann er seine Form nicht gut wiedererlangen, wodurch sich gewellte Schlitze bilden.
Es gibt jedoch eine Reihe von Möglichkeiten, die Verwendung von Standard-Docking-Hilfsmitteln zu vermeiden. Zum Beispiel wird empfohlen, die innere Ecke zwischen Decke oder Wand mit einem Styroporfilet abzudecken – es sieht ordentlicher aus und die Vielfalt an Formen und Farben ist noch größer. Die direkte Verbindung der Platten kann auch sowohl mit einem Standard-N-Coy als auch mit einem Überkopf-Formstreifen durchgeführt werden.
Wenn die Paneele von hoher Qualität sind, können die Ecken, die mit der Verlegerichtung übereinstimmen, überhaupt ohne Beschläge hergestellt werden. Zu diesem Zweck wird der Streifen mit einem Schnittmesser von der Nahtseite genau entlang der Biegelinie zugeschnitten, und benachbarte Reihen werden zugeschnitten. Jetzt kann die Platte leicht gebogen werden. Wenn die Ecke mit einem Haartrockner auf 80–90 ° C erhitzt wird, nimmt der Kunststoff eine neue Form an und es treten im Laufe der Zeit keine Risse auf. Die Befestigung solcher Elemente ist Standard: Es reicht aus, eine gebogene Platte in die Nut der vorherigen einzuführen und sie an der verborgenen Seite auf der anderen Seite zu befestigen. Es ist möglich, sowohl äußere als auch innere Ecken zu bilden. Je mehr Schnitte auf der Platte vorhanden sind, desto größer ist der Wenderadius.
Wie kann man eine Decke aus PVC-Kunststoffplatten selbst herstellen? Gibt es bestimmte Schritte oder Anleitungen, die man befolgen kann?
Um eine Decke aus PVC-Kunststoffplatten selbst herzustellen, benötigen Sie zunächst die entsprechenden Materialien wie PVC-Platten, Kleber, Schrauben und eventuell eine Säge. Zuerst sollten Sie die Maße für die Decke nehmen und die PVC-Platten entsprechend zuschneiden. Anschließend können Sie die Platten mit Kleber oder Schrauben an der Decke befestigen. Achten Sie darauf, dass die Platten gut ausgerichtet sind und keine Lücken entstehen. Es ist auch wichtig, dass die Decke stabil und sicher befestigt ist. Es gibt verschiedene Anleitungen online, die Ihnen bei der Herstellung einer PVC-Decke helfen können.