Heute ist unsere Bewertung für männliche Handwerker oder Autoenthusiasten. Es geht darum, den Hauptarbeitsplatz in einer Garage oder Werkstatt zu organisieren – eine komfortable und funktionale Werkbank mit ausreichender Festigkeit und allen erforderlichen Geräten.
Was wollen wir von der Werkbank?
Für die meisten ist eine Garage nicht nur ein Abstellraum für ein Auto, sondern eine echte Werkstatt. Im Gegensatz zum Arbeitsplatz in der Wohnung wird in der Garage mit massiven und sperrigen Teilen gearbeitet, die häufig verschmutzt sind. Außerdem müssen Sie das Metall häufig biegen und begradigen, Lichtbogenschweißen verwenden, das Teil mit Klammern oder in einem Schraubstock sicher festklemmen.
Die Hauptanforderungen, die an eine Werkstatt in der Garage gestellt werden sollten, sind Massivität, Festigkeit, Schmutzbeständigkeit, Oberflächenbeständigkeit gegen Hitze und Stöße. Außerdem sollte die Werkbank kompakt und möglichst wenig Material sein..
Es ist wünschenswert, dass die Werkbank ein einfaches Montageschema aufweist, was eine einfache Demontage impliziert. Die Werkbank sollte nicht stark von den umgebenden Kapitalstrukturen abhängig sein. Es wird beispielsweise nicht empfohlen, die Beine in den Boden einzubetten und zu betonieren.
Werkbankbasis: Rahmen und Beine
Zuerst müssen Sie einen leichten Rahmen zusammenbauen – die Basis für die Arbeitsplatte. Dies sind vier Ecken 40×40 mm oder 50×50 mm, die sich mit inneren Regalen gegenüberstehen. Sie können kurze Abschnitte der Ecken durch Stumpfschweißen verbinden: Es ist keine besondere strukturelle Festigkeit des Rahmens erforderlich, es ist jedoch ratsam, eine beliebige Anzahl von Jumpern hinzuzufügen. Die Länge der Tischplatte kann beliebig sein, sogar die gesamte Wand, und die Breite ist so, dass Sie die Ecke an der Wand leicht mit Ihren Händen erreichen können. Im oberen Teil des Rahmens, der den inneren Hohlraum bildet, wird anschließend eine Anordnung von Arbeitsplatten zusammengebaut, und die äußeren Regale dienen als Stützfläche für die darunter liegenden Elemente.
Wenn das Problem des Platzmangels in der Garage akut ist, muss es sofort behoben werden. Die beste Wand, um eine Werkbank zu platzieren, ist die direkt gegenüber dem Tor. Es ist am einfachsten, die Maschine halb zurückzurollen, so dass auf beiden Seiten viel Platz für Arbeit und freier Durchgang bleibt. Daher nageln wir an der Stirnwand die Ecke mit dem äußeren Regal nach oben, die Höhe ist 50-60 mm niedriger als die gewünschte Höhe der Arbeitsfläche. Die Höhe der Werkbank ist für jeden individuell, aber normalerweise werden 100 cm von der Größe einer Person abgezogen.
Wenn sich die Werkbank von Ecke zu Ecke befindet, nageln Sie an angrenzenden Wänden auch entlang der Ecke mit einer Länge bis zur Tiefe der Tischplatte oder etwas weniger. Die Befestigung an der Wand erfolgt mit Ankerbolzen und häufig, vorzugsweise in jedem Mauerwerkselement, dh nach 20-25 cm. Es ist optimal, wenn jeder Meter mit einem Schwanz von 30-40 cm geschweißt, nach unten gerichtet und mit einem Anker befestigt wird.
Legen Sie den Rahmen auf die Stützecke und fahren Sie mit der Installation der Stützen fort. Es ist ratsam, sie schräg zu machen, damit die unteren Enden der Beine an der Ecke zwischen Boden und Wand anliegen. Zu diesem Zeitpunkt wird eine Unterlage aus einem Stück Winkelstahl installiert. Im oberen Teil wird das Bein 50–80 mm von der Kante entfernt mit dem Rahmen verbunden, jedoch nicht direkt, sondern mit der Platte verschweißt, die dann verschraubt wird. Schräge Beine sparen mehr Platz für einen PKW.
Es ist sehr einfach, den Tisch zu nivellieren. Die Längsebene wird durch eine an der Wand befestigte Ecke angegeben. Um die Blockade des Tisches zu beseitigen, müssen Sie nur das schräge Bein etwas tiefer drücken und den Schnittwinkel mit einer Schleifmaschine leicht unterbieten. Nachdem alle Befestigungselemente hergestellt wurden, werden Löcher in sie gebohrt:
- zum Befestigen des Rahmens mit einer Ecke für eine M12-Schraube alle 50 cm;
- zur Befestigung des Rahmens mit den Beinen – unter der M10-Schraube vier Stück für jede Platte.
Was soll die Arbeitsplatte sein
Vor dem Zusammenbau der Tischplatte müssen Sie alle Basiselemente mit Schrauben befestigen und von oben nach unten einsetzen. Das Anziehen erfolgt endgültig, die Kappen werden anschließend in die festen Arbeitsplatten eingelassen.
Der Hauptfüller für die Arbeitsplatte sind Massivholz- oder Spanplatten. Die erste ist hinsichtlich der Massivität und der Fähigkeit von Massivholz vorzuziehen, Stoßschwingungen gut zu dämpfen. Die Dicke der Platte sollte so sein, dass ihre Ebene in einem Rahmen ziemlich weit über die Ecken hinausragt. Verwenden Sie im Idealfall Platten mit der gleichen Dicke wie die Größe der Außenecke. In diesem Fall sollte jede Diele vor dem Satz mit einer Ebene gebracht werden, so dass sie nur 1-1,5 mm hervorsteht.
Beim Wählen einer Tischplatte erstreckt sich die Richtung der Bretter über die Länge der Werkbank. Die Platinenabschirmung muss fest zusammengezogen werden. Dazu wird vorübergehend ein kleiner Block mit der letzten festen Platine verschraubt, für die die neue Platine mit einer Abzugsklemme gedrückt wird. Die Bretter werden von unten durch die Ecke des Rahmens befestigt, wobei auf jeder Seite ein Paar selbstschneidende Schrauben angebracht sind.
Wenn sich auf dem Weg Schraubenköpfe befinden, probieren Sie das Brett an und klopfen Sie mit einem Hammer darauf, um die Kappen einzudellen. Wählen Sie dann die Rillen mit einem großen Bohrer und einem Meißel- oder Federbohrer aus. Vergessen Sie nicht, die Enden der Bretter anzufasen, da die Ecken eine abgerundete Schnittstelle zwischen den inneren Regalen haben. Wenn alle Bretter gesammelt sind, muss die Oberfläche mit einem Schleifer geebnet werden, wodurch das Holz auf eine Ebene geschliffen wird.
Nach dem Abbinden der Dielen an der Oberfläche arbeiten. Optimal dazu eignet sich ein warmgewalztes Blech mit einer Dicke von 2,5 bis 3 mm: Eine solche Werkbank kann als Schweißtisch verwendet werden, Zinn begradigen, Flüssigkeit verschütten. Die Wärmebeständigkeit wird durch eine Magnesitplatte oder ein Asbesttuch gewährleistet, das über die Platten gelegt wird. In diesem Fall sollte die Dicke des Holzes geringer als gewöhnlich sein. Das Futter kann 1–2 mm über den Rahmen hinausragen, nach Metallpolstern ist dies kein Problem.
Das Metall sollte in einem Abstand von 10-15 mm von der Rückwand verlegt werden, Sie können vorübergehend ein kleines Holzbrett befestigen. Danach wird die Kante des Blattes mit Klammern gedrückt und über die gesamte Länge gleichmäßig gerade ausgerichtet. Die Eckrippe bietet einen schönen rechten Winkel.
Nach dem Biegen wird die Distanzstange von der Wand entfernt und das Blech ein wenig zu sich selbst gezogen, ein Brett darunter gelegt und nach 50 cm Löcher von 7–8 mm gebohrt. Durch sie sind die Stellen in der Ecke des Rahmens markiert, in die Löcher von 5 mm gebohrt und das M6-Gewinde geschnitten werden. Das Blech wird durch Schrauben mit einem halbkreisförmigen Kopf vom Rahmen angezogen. Hier ist eine Fixierung für ein hochwertiges Metalldrehen erforderlich. Nachdem Sie die untere Ecke begradigt haben, befestigen Sie das Blatt von unten analog zum Ende der Tischplatte. Jetzt müssen Sie Hinterschnitte für die Beine vornehmen und mit den Endschrauben in einem Schachbrettmuster befestigen.
Die Installation der Arbeitsplatte wird abgeschlossen, indem eine Ecke 25×25 mm in der Ecke nahe der Wand in Form eines Sockels installiert wird. Durch die Löcher alle 25 bis 30 cm wird es mit selbstschneidenden Schrauben vom Holz der Arbeitsplatte angezogen und nach 50 bis 70 cm mit Ankerbolzen an der Wand befestigt. Wenn die Beschichtung weniger rosten soll, entfernen Sie das Blatt, bevor Sie es am Ende befestigen, erwärmen Sie es gut mit einer Lötlampe und reiben Sie es Baumwolllappen reichlich mit gebrauchtem Mineralöl angefeuchtet.
Schubladen, Türen und alles zur Aufbewahrung
Wenn die Basis der Werkbank fertig ist, können Sie problemlos die erforderlichen Nischen, Regale und andere ausgestattete Lagerplätze hinzufügen. In der unteren Zone ist es zweckmäßig, Ecken mit Streben an den Beinen zu verschweißen, auf denen es ausreicht, nur Dielenböden zu verlegen. Durch die Kaskadierung wird alles, was darauf gespeichert ist, gut sichtbar und leicht zugänglich.
Im Hauptarbeitsbereich der Werkbank wird empfohlen, ein oder zwei Spannweiten zwischen den Beinen zu wählen und die Ausgangsregale im oberen Teil ähnlich wie bei den Tastaturen anzuordnen. Es ist sehr praktisch, Organisatoren für die am häufigsten verwendeten Werkzeuge in diesen Regalen auszurüsten. Da die Belastung des Ausstiegsmechanismus moderat ist, können Sie Möbelschienen für die vollständige Ausdehnung verwenden, nachdem Sie zuvor einige Ecken unter den Tisch geschweißt haben, um sie zu sichern.
Ein weiterer praktischer Bereich für die Aufbewahrung kleiner Gegenstände ist die gegenüberliegende Wand. Es ist sehr nützlich, eine Lochplatte daran zu befestigen, an der sowohl ein Elektrowerkzeug als auch Hämmer, Bügelsägen, Verbrauchsmaterialien usw., einschließlich mehrerer tragbarer Pfosten mit Steckdosen, bequem an Haken aufgehängt werden können. Ein oder zwei Regale, die 5 bis 10 cm höher als Ihre Höhe sind, helfen dabei, den Raum noch besser zu organisieren. Die untere Ebene ist praktisch für die Montage der Beleuchtung, während die Regale selbst eine klassische „lange Kiste“ für jeden Müll sind, der in Zukunft nützlich sein wird.
Arbeitsplatzbeleuchtung
Zwei Optionen sollten ernsthaft als Lichtquellen in Betracht gezogen werden: Deckenleuchtstofflampen für zwei Lampen oder LED-Leuchten. Der Hauptvorteil der ersteren sind ihre geringen Kosten, aber Quecksilberröhren lassen sich leicht durch Unachtsamkeit durchbrechen, und eine solche Beleuchtung erfordert eine regelmäßige Reparatur.
LED-Scheinwerfer sind etwas teurer, aber viel langlebiger und weniger leistungshungrig. Von den Mängeln können Sie auch ein ziemlich scharfes Licht hervorheben und kontrastierende Schatten werfen. Dies wird gelöst, indem entweder undurchsichtige Diffusoren oder Lichtleiter installiert werden oder indem die Anzahl der Laternen auf 5 bis 6 Stück erhöht und ihre Lichtflüsse gekreuzt werden. Vergessen Sie nicht, eine kleine tragbare Lampe zur Hand zu haben und eine zusätzliche Tischlampe.
Schraubstöcke, Stopps und andere Geräte
Abschließend geben wir einige Tipps: Was und wie kann eine Werkbank für bequemes Arbeiten ausgestattet werden? Der erste und offensichtlichste ist der Schraubstock. Sie müssen massiv genug sein. Für eine Garage wird eine Lösung von Schwämmen von mindestens 15 cm empfohlen. Bitte beachten Sie, dass Sie den Schraubstock durch den Tisch befestigen müssen und eine Stahlplatte mit Löchern an der Unterseite vorsehen müssen. Die optimale Position ist 100–120 cm von jeder Ecke der Werkbank entfernt, während es ratsam ist, zusätzliche Löcher vorzusehen, damit der Schraubstock im rechten Winkel gedreht werden kann.
Das zweite unveränderliche Attribut ist eine Platte zum Schneiden von Metall. Es lohnt sich nicht, die Tischdecke gezielt zu zerbrechen, insbesondere wenn sich darunter eine hitzebeständige Dichtung befindet. Die optimalen Abmessungen der Platte betragen 300×300 mm bei einer Dicke von mindestens 20 mm. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, ein so dickes Metall auszuwählen, schweißen Sie mehrere dünne Platten zusammen, nachdem Sie sie zuvor mit Schrauben festgezogen haben.
Abhängig vom Bereich Ihrer Hobbys können auch ein Schraubstock, ein abnehmbarer Dorn für Blecharbeiten und mehrere verstellbare Stopper nützlich sein: Ecken mit Stiften, die in Löcher in einer Tischplatte mit einer von unten gedrehten Gegenplatte eingeführt werden. Es ist auch sehr nützlich, Platz für die Endbearbeitung und feine Arbeit vorzusehen, indem Sie dort eine Glasscheibe auf eine federnde Gummiauskleidung legen..
Könnten Sie mir bitte erklären, wie man Schritt für Schritt eine Werkbank in der Garage selbst baut? Ich möchte gerne eine Werkbank haben, um meine DIY-Projekte zu realisieren, aber weiß nicht, wo ich anfangen soll. Welche Materialien und Werkzeuge würde ich benötigen? Gibt es bestimmte Maße oder Designempfehlungen, die beachtet werden sollten? Vielen Dank im Voraus für Ihre Hilfe!