Der Beton- und Zementboden dient jahrzehntelang, knarrt nicht und bereitet den Bewohnern im Allgemeinen keine Probleme. Natürlich, wenn alle Arbeiten technisch korrekt sind. Daher bieten wir Ihnen umfassende Anweisungen zum Gießen eines Bodenestrichs mit Sandbetonmischungen für verschiedene Arten von Beschichtungen mit Ihren eigenen Händen..
Die Essenz der Nivellierung des Bodens mit einem Estrich
Es gibt drei typische Umstände, unter denen der Estrich fast die einzige Möglichkeit ist, eine gleichmäßige und zuverlässige Basis für die anschließende Verlegung des fertigen Bodens zu schaffen..
Die erste Option sind Betonböden und -decken mit erheblichen Unregelmäßigkeiten und Mängeln. Dies ist vor allem typisch für Wohnungen in Plattenhäusern, bei denen die Lücken zwischen den „Hohlräumen“ und Gussfehlern die Verwendung der Oberfläche als Unterboden nicht zulassen. Gussdecken können in der allgemeinen Ebene, insbesondere in Neubauten, ernsthaft überfordert sein. In solchen Fällen wird der Estrich nach der Standardmethode ausgeführt..
Es ist eine andere Sache, wenn der Boden um 15 bis 20 cm angehoben werden muss, wenn das Gießen von Beton finanziell äußerst unrentabel ist. Ein klassisches Beispiel ist das Erdgeschoss im ersten Stock. In diesem Fall wird der Estrich über ein Bett aus Schotter oder Blähton gegossen. Dies wird als Estrich auf einer Füllschicht bezeichnet, die Arbeitstechnologie weist erhebliche Unterschiede auf.
Die dritte Option ist die exotischste. Wenn die mechanischen Eigenschaften des Unterbodens das Verlegen der gewünschten Beschichtungsart nicht zulassen, wird ein sogenannter vorbereitender Estrich übergossen. Das häufigste Beispiel sind Badezimmerböden in Holzhäusern..
Denken Sie daran: Der Estrich hat das Ziel, sowohl die allgemeine Bodenebene zu korrigieren als auch lokale Unregelmäßigkeiten auszugleichen, wenn der gesamte Boden mit einer gemeinsamen Schicht geringer Dicke bedeckt ist. Auf der praktischen Seite ist Sandbetonestrich die akzeptabelste und kostengünstigste Methode, um fast jeden Boden für beliebte Beschichtungsarten vorzubereiten: Linoleum, Laminat, Vinyl oder selbstnivellierender Boden.
Welche Formulierungen zu verwenden
Traditionell wird Sandbeton für Estriche in Wohngebäuden in einem Verhältnis von 3,5 Teilen Sand zu einem Teil Zement der Klasse 300 verwendet. In technischen Bereichen sollte das Bindemittel durch Portlandzement der Klasse 400 ersetzt werden. Mit einer Estrichschicht von bis zu 50 mm ist diese Zusammensetzung optimal..
Eine dickere Schicht kann einen größeren Füllstoff erfordern. Es dürfen Granitsiebe und -späne, Blähton und feiner Schotter verwendet werden. Ein Füllstoff größer als 15 mm wird nicht empfohlen.
Um einige Eigenschaften zu verbessern, können der Mischung frostbeständige Additive, Weichmacher und Modifikatoren zugesetzt werden. Um die Fließfähigkeit der Mischung zu erhöhen und das Nivellieren zu erleichtern, können Sie etwa einen Esslöffel Spülmittel für 20-25 Liter Wasser hinzufügen.
Herkömmlicherweise kann es als Estrich und selbstnivellierender Boden bezeichnet werden, für den keine Ausrichtung mit Leuchtfeuern erforderlich ist. Bei einer Mindestschicht von 10 mm kann ein solcher Estrich einen hübschen Cent kosten, insbesondere wenn der Unterschied zwischen dem niedrigsten und dem höchsten Punkt 35-50 mm überschreitet. Es ist einfacher, wenn der Unterboden mit normalem Sandbeton geebnet wird, um den allgemeinen Abfall zu vermeiden, und nach 2-3 Tagen den selbstnivellierenden Boden mit der minimal möglichen Schicht zu füllen.
Benötigen Sie Verstärkung und Isolierung?
Die Betriebsbedingungen des Bodens können völlig unterschiedlich sein. Wenn die Schichtdicke 40-50 mm überschreitet, hält die Beschichtung möglicherweise der Wärmeausdehnung und saisonalen Schwankungen im Gebäude nicht stand. Bei 70–80 mm Estrich ist eine Rissbildung nahezu garantiert. Wenn dies für Linoleum- und typisierende Beschichtungen durchaus tolerierbar ist, spiegeln die Massenformulierungen alle Defekte des Estrichs auf sich selbst wider.
Verwenden Sie zur Verstärkung des Estrichs ein 30-60 mm Nylon- oder Stahlgitter mit verstärkten (geschweißten) Schnittpunkten. Das synthetische Netz wird auf selbstschneidende Schrauben gespannt, die in den Vorbereitungsboden geschraubt sind, oder auf dünne Strickdrahtnadeln, die in der Bettwäsche befestigt sind. Es ist auch möglich, das Netz in eine frisch gegossene Mischung zu legen. Stahlverstärkungsnetze können aufgrund ihrer eigenen hohen Steifigkeit auf entfernte „Stühle“ gestellt werden..
Zementbodenisolierung ist ebenfalls weit verbreitet. Zuallererst, wenn der Estrich als Ansammlungsschicht für einen warmen Boden verwendet wird. Die Wärmedämmung erfolgt mit Materialien, die gegen gleichmäßige Kompression beständig sind: geschäumte Polystyrol- und Polyurethanplatten. In diesem Fall muss die Dicke des Estrichs bei obligatorischer synthetischer Verstärkung mindestens 30 mm betragen. Wenn Sie die Isolierung auf die Hinterfüllung legen, ist eine vorläufige Nivellierung mit gewaschenem Sand in einer Schicht von 50–70 mm erforderlich.
Arbeitsauftrag
Der erste Schritt vor dem Gießen besteht darin, absolut alle Lücken und Spalten zu beseitigen, durch die Wasser sickern kann. Hohlbodenplatten versprechen eine weitere Gefahr: Wasser kann in sie hineinfließen und nicht von unten herausfließen. Eine feuchte Decke und ein anschwellender Boden sind in den nächsten sechs Monaten garantiert, eine Beschädigung des in den Hohlräumen verlegten Stromnetzes ist möglich.
Die Abdichtung muss auch von einem privaten Entwickler durchgeführt werden: Der schnelle Wasseraustritt aus der Masse verhindert, dass die Hydratation des Zements in der Mischung abgeschlossen wird, weshalb der Boden nicht die erforderliche Festigkeit erhält. Das umstrittene Thema Estrich über der Füllschicht: Wie soll dann ein Versickern verhindert werden? Hier müssen zwei Schichten mit einem Zeitintervall von mindestens einem Tag ausgefüllt werden. Die erste Schicht wird direkt auf die Hinterfüllung gegossen, obwohl sie immer häufiger zuerst mit Geotextilien bedeckt wird, damit das Wasser den Zement nicht mit sich trägt. Die obere Schicht hat dann Zeit, sich normal zu bilden, und der verbleibende Fluss der Zementlaitance stärkt die darunter liegenden Massen. Die zweite Version eignet sich auch für einen Holzboden: Der zu gießende Hohlraum ist mit einer Polyethylenfolie bedeckt, die an den Nähten fest miteinander verbunden ist.
Nachdem der Boden versiegelt und wasserdicht gemacht wurde, legen wir das Verstärkungsnetz auf die Distanzstützen. Als nächstes geben wir eine Nullmarke an den Wänden und installieren Leuchtfeuer. Sie sollten hier keinen reinen Alabaster verwenden, da dieser schrumpft. Die Installation von Beacons kann sofort durchgeführt werden, indem Gips in die Lösung der gerade vorbereiteten Charge eingemischt wird. Nachdem wir kleine Unebenheiten auf den Boden aufgebracht haben, legen wir den ersten Streifen des Leuchtturms 10-15 cm von der Wand entfernt und richten ihn an der Schnürung aus. Der zweite und die nachfolgenden Streifen werden auf Rack- oder Laserebene eingestellt. Nach dem Verlegen jedes dritten Leuchtfeuers wird die allgemeine Ebene durch die Regel überprüft.
Normalerweise wird das Abfüllen von zwei Arbeitern durchgeführt: Einer bereitet die Charge vor und der andere setzt die nächsten 2-3 Leuchtfeuer auf die Reste der zuvor gemischten Masse.
Nachbearbeitung des Unterbodens
Wenn wir über die Dicke des Estrichs sprechen, meinen wir immer den Endwert nach der Oberflächenbehandlung. Je nach Bodenbelag kann der Boden unterschiedlich bearbeitet werden, während die Dicke innerhalb von 0,5 mm entweder abnehmen oder zunehmen kann.
Die beiden bekanntesten Verarbeitungsmethoden sind Schleifen und Bügeln. Die erste besteht darin, die oberste Schicht zu entfernen, die durch die feine Fraktion von Sand und seltener Milch gebildet wird, die ungleichmäßig abwischt, knarrt und staubt. Das Schleifen erfolgt nach zweiwöchigem Trocknen des Estrichs. Das Bügeln hingegen erfolgt unmittelbar nach dem Abbinden des Sandbetons und dient genau dem Gegenteil – der Verstärkung der Deckschicht.
Wenn die Oberfläche des Estrichs nicht verwendet wird, darf eine solche Verarbeitung nicht durchgeführt werden. Bei Laminat-, Parkett- und anderen Beschichtungen ist es besser, den Estrich mit einer Grundierung zu sättigen und anschließend gründlich zu waschen. Der Unterschied ist hier Linoleum – darunter wird der Estrich mit verdünntem 1: 1 Polyvinylkleber imprägniert.
Um die Fliesen effizient und gleichmäßig zu verlegen, wird über dem grundierten Estrich, der zum Fliesen verwendet wird, mit einer Klebstoffzusammensetzung verfugt. Dies hilft, die verbleibenden Unregelmäßigkeiten zu glätten, die Estrichschicht über der Isolierung mit Glasfaser-Fassadengitter auf 20 mm zu reduzieren und die Haftung zu verbessern. Nach dem Trocknen wird die Oberfläche mit einer Schleifscheibe behandelt, um die „Glasur“ zu entfernen, die die tiefe Absorption des Fliesenklebers verhindert.
Kann jemand erklären, wie man mit eigenen Händen einen Estrich herstellt? Ich bin daran interessiert, diesen Prozess selbst durchzuführen, brauche aber einige Tipps und Anleitungen. Danke im Voraus!