Streifen- oder Plattenfundamente, Bodenböden, Wege – dies ist eine unvollständige Liste der Verwendung von Beton im privaten Bauwesen. Aufgrund der Entfernung der Anlage von der Anlage oder des Fehlens von Zufahrtsstraßen ist es häufig nicht möglich, die fertige Lösung zu liefern. Der einzige Ausweg besteht darin, mit den eigenen Händen guten Beton herzustellen..
Konkrete Klassifizierung
Zunächst müssen Sie genau wissen, wie stark der Beton sein sollte. Die Wahl nicht nur der Zementmarke hängt von diesem Parameter ab, sondern auch von seiner Dosierung..
„Parallel“ gibt es zwei Klassifikationen von Beton – nach Marke und Klasse. Sie unterscheiden sich praktisch nicht, haben aber unterschiedliche Buchstaben- und Zahlenbezeichnungen. Grob gesagt besteht der einzige Unterschied darin, dass die Betonsorte einen „durchschnittlichen“ Wert der Festigkeit bedeutet (Druck wird in Kilogramm-Kraft gemessen) und mit dem Buchstaben M bezeichnet wird, und die Klasse ist der garantierte Festigkeitswert (Druck wird in MPa, SI-System gemessen) und bezeichnet Buchstabe b.
Das häufigste Merkmal im Haushalt ist die bekannte und verständliche Druckfestigkeit, gemessen in Kilogramm pro Quadratmeter. cm, wobei die Zahlen den Druck angeben.
Für den privaten Bau werden üblicherweise Betonsorten von M200 bis M350 verwendet. Ein solcher Unterschied kann sich nur auf die Kosten eines Kubikmeters auswirken. Die Streuung des Verkaufspreises der Fabriken erreicht 20%. Und es bleibt bei der Herstellung von Beton selbst erhalten, weshalb der „Overkill“ der Festigkeit seine Kosten erheblich beeinflusst.
Auch für den privaten Wohnungsbau ist es notwendig, eine Dokumentation zu erstellen, die auf vorläufigen technischen Erhebungen basiert. In diesem Stadium werden auch die Festigkeitseigenschaften von Beton bestimmt. Dies gilt jedoch für Wohngebäude, und Nebengebäude (Garagen, Sommerküchen, Bäder, Gartenhäuser) werden häufig „mit dem Auge“ und in Übereinstimmung mit den Bauerfahrungen in diesem Bereich gebaut.
Beispielsweise hängen Empfehlungen für die Auswahl von Beton für ein Streifenfundament von den Materialien der Struktur ab und sehen normalerweise so aus:
- Holz- oder Rahmenplattentechnologie – M200 – M250;
- Blöcke aus Porenbeton und warmer Keramik – M300;
- Ziegel – M350.
Es ist üblich, die Betonklasse in der Konstruktionsdokumentation anzugeben. Es ist einfach, es in eine Marke umzuwandeln. Es gibt Korrespondenztabellen, in denen für jede Klasse die nächstgelegene Betonsorte angegeben ist: B15 – M200, B20 – M250, B22.5 – M300.
Die Proportionen der gängigsten Marken
Wenn sie Beton mit ihren eigenen Händen herstellen, verwenden sie ein Rezept für „reinen“ Beton aus vier Komponenten: Zement, Sand, Schotter und Wasser. Die Anlage mischt auch Additive, die die technologischen und betrieblichen Eigenschaften des Gemisches verbessern, aber im privaten Bau werden sie ignoriert.
Was ist besser für die Dosierung der Mischung zu verwenden: ein Maß für Volumen oder Gewicht? Auf Haushaltsebene werden sehr oft die Proportionen für eine bestimmte Betonmarke in Bezug auf das Volumen angegeben. Natürlich ist es auf der Baustelle bequemer, die Zutaten in Eimern zu messen, als sie zu wiegen, aber diese Dosierungsmethode ist ungenau..
Zum Beispiel sind die Anteile von Sand / Schotter in Bezug auf einen 10-Liter-Eimer M400-Zement wie folgt:
- 3,2 / 4,9 für Beton M200;
- 2,4 / 3,9 – M250;
- 2,2 / 3,7 – M300.
In diesem Fall wird die Größe der Schotterfraktion jedoch nicht berücksichtigt und beeinflusst den Verbrauch der verbleibenden Komponenten. Je größer die volumetrische „monolithische“ Fraktion ist, desto geringer ist natürlich der Verbrauch an Zement, Sand und Wasser.
Außerdem nimmt beim Gießen von Schüttgütern (insbesondere Zement) deren Schüttdichte ab. Daher arbeiten die Standards nur mit Gewicht.
Es gibt spezielle Berechnungsmethoden, die viele Faktoren berücksichtigen, die die Festigkeit von Beton beeinflussen. Sie werden jedoch von Labors und Qualitätskontrolldiensten der Fabriken geleitet. Verwenden Sie in der Praxis die in Tabellen zusammengefassten Durchschnittswerte. Das einzige ist, dass sie für trockenen Sand und Kies angezeigt sind.
Nachfolgend sind diese Werte in Kilogramm für die gängigsten Zement- und Betonmarken pro Kubikmeter angegeben..
Betonqualität Zement / Sand Zement M300, Schottergewicht mit einem Bruchteil von 20 mm – 1115 kg, Wasserverbrauch – 205 Liter M200 310/740 M250 350/700 M300 390/660 Zement M300, Gewicht 40 mm Schotter – 1200 kg, Wasserverbrauch – 190 Liter M200 290/700 M250 330/660 M300 360/630 Zement M400, Schottergewicht mit einem Bruchteil von 20 mm – 1100 kg, Wasserverbrauch – 205 Liter M200 275/810 M250 315/750 M300 355/710 Zement M400, Gewicht 40 mm Schotter – 1200 kg, Wasserverbrauch – 190 Liter M200 255/755 M250 290/710 M300 330/680 Es gibt solche Anteile für Schotter mit einem Bruchteil von 70 mm, aber in monolithischen Strukturen mit einem Verstärkungsrahmen wird diese Füllstoffgröße nicht verwendet.
Wie wirkt sich die Qualität der Inhaltsstoffe auf die Betonfestigkeit aus?
Zement. Qualität – je höher, desto geringer der Zementverbrauch für Beton derselben Qualität. Es gibt verschiedene Arten, aber Portlandzement wird im privaten Bau verwendet. Die Qualität des Betons wird durch die Produktionszeit des Zements beeinflusst – während der Lagerung verliert er seine adstringierenden Eigenschaften. Selbst wenn es in einem trockenen Raum gelagert wird, wird dies in einem Monat in 10% der ursprünglichen Qualität ausgedrückt, in sechs Monaten – ein Drittel.
Sand. Es hat keine Haltbarkeit, aber seine „Reinheit“ bedeutet viel. In einem Steinbruch abgebauter Sand kann eine große Menge Ton enthalten, was die Hydratation des Zements beeinträchtigt und die Festigkeit des Betons verringert. Verwenden Sie gewaschenen oder Flusssand. Natürlich hat auch die Mineralzusammensetzung einen Einfluss, aber normalerweise sind sie mit den Rohstoffen in dieser Region zufrieden..
Splitt. Wie bei Sand ist die Zusammensetzung sehr wichtig. Es gibt eine ganze Liste von behördlichen Beschränkungen für eine große Liste von Mineralien in der Zusammensetzung von Schotter für die Herstellung von Beton, sodass Sie beim Kauf ein Qualitätszertifikat anfordern können. Flockigkeit ist nicht weniger wichtig – der Prozentsatz der Fraktionen mit einer lamellaren (länglichen oder „gebrochenen“) Struktur. Dies bedeutet das Vorhandensein von Hohlräumen im Rohmaterial für die Herstellung von Schotter, was seine Festigkeit beeinflusst. Der empfohlene Wert liegt unter 15%. Es ist besser, zerkleinerten Granit zu verwenden, nicht empfohlen – Kalk und Sekundär.
Wasser. Wenn der Sand gewaschen werden muss, muss das Wasser sauber sein – auf Trinkniveau, ohne Schmutz und biologische Verunreinigungen (aus einem Wasserversorgungssystem, nicht aus einem Fluss oder Stausee)..
Kochvorgang
Die Mischsequenz kann unterschiedlich sein. Angesichts der begrenzten Verwendungszeit können Sie jedoch zunächst ein großes Volumen einer Trockenmischung herstellen und Wasser in Teilen (für jede Betonportion) einführen..
Es ist sehr schwierig, die Mischung manuell zu mischen – Sie benötigen einen Betonmischer.
Für einen großen Arbeitsaufwand ist es notwendig, über das konkrete Versorgungssystem nachzudenken. Dies ist besonders wichtig für das Gießen monolithischer Strukturen – Fundamente und Wände.
Schalung, Verstärkung, Gießen und Versiegeln
Es ist sehr wichtig, dass beim Aushärten kein Wasser aus dem Beton entweicht.
Daher ist es beim Gießen von Betonböden oder Baustellen auf den Boden erforderlich, eine Geomembran auf ein Kissen aus Schutt und Sand zu legen und die Seitenwände mit Schalungen zu begrenzen.
Nicht weniger wichtig ist die Qualität der Schalung für vertikale Strukturen (vergrabenes Fundament mit Verfüllung von Boden, Keller, Wänden). Es sollten keine Lücken zwischen den Platinen vorhanden sein, daher wird die Verwendung einer nicht kantigen Platine nicht empfohlen – sie hat häufig nicht die gleiche Breite.
Beton hat eine hohe Druckfestigkeit, aber eine geringe Bruchfestigkeit. Verstärkung wird verwendet, um diese Kräfte auszugleichen..
Das Gießen von Beton sollte in einem Schritt erfolgen. Zum Beispiel wird jede Schicht des Fundaments gleichzeitig gegossen, und die nächste Schicht wird gegossen, bevor die vorherige fest wird. Es gibt eine „Kaltnaht“ -Gusstechnologie, die jedoch viel komplizierter ist und eine ganze Reihe zusätzlicher Arbeiten erfordert.
Das Versiegeln ist ein obligatorisches Verfahren, mit dem Sie Blasen und Lufteinschlüsse entfernen können, die während der Zubereitung und des Gießens der Mischung entstehen. Der einfachste Weg ist das Bajonettieren, moderner die Verwendung eines Vibrationsestrichs oder eines manuellen Vibrators für Beton.
Bedingungen für eine normale Zementhydratation zur Erreichung der Sortenfestigkeit von Beton
Die Betonhärtung hört auf, wenn das Wasser vorzeitig austrocknet.
Die erste Woche ist besonders kritisch, wenn der Betonstein 70% seiner Bemessungsfestigkeit gewinnt. Zu diesem Zeitpunkt muss der Beton von Zeit zu Zeit angefeuchtet und dazwischen mit Folie oder nasser Sackleinen bedeckt werden.
Wie kann ich guten Beton mit meinen eigenen Händen herstellen? Gibt es bestimmte Rezepte oder Techniken, die ich beachten sollte? Wie kann ich sicherstellen, dass der Beton die richtige Festigkeit und Haltbarkeit hat? Bin für Tipps und Ratschläge dankbar!